形状相对应，使得模制空腔在完成的部分中形成期望的形状。拉挤成型部件40然后布置为，使得相邻的部件40彼此互锁且自对准。此外，在连接或自对准拉挤成型部件40之后，连接层38可例如经由真空浸渍被固定在一起来形成转子叶片构件，或经由粘合剂、半浸材料和/或预浸材料将构件和/或层结合在一起。
[0040]尤其参照图7，示出了根据本公开的各种翼梁帽20的更详细的视图。更具体地，显示了翼梁帽20的透视图，其示出了翼展和弦向方向，并且翼梁帽20的多个剖视图示出了具有互锁边缘50的布置的拉挤成型部件40的不同实施例。例如，图7 (A)示出了图6的实施例，其带有在拉挤成型部件40中的每一个之间的空间，来进一步绘出互锁边缘50，而图7(B)示出了拉挤成型部件40的另一实施例，其具有弓形或圆形的互锁边缘50。应当理解的是，互锁边缘50可具有任何适当的剖面形状，其允许拉挤成型部件40和/或层38彼此自对准和/或互连。例如，如在附图中大体所显示，拉挤成型部件40的互锁边缘50可具有下列剖面形状中的任意种:燕尾形、弓形、矩形、正方形、V形、U形、球节形等。而且，根据本公开的转子叶片构件可包括任意数量的构件40和/或层38，其以任何适当的构造互锁。因而，应当理解的是，在附图中示出的实施例示出为仅仅用于实例目的而不意图限制。
[0041 ] 而且，如在图8和9中所显示，拉挤成型部件40的互锁边缘50可与拉挤成型部件40的互锁侧边缘(图8(A)、8(B)、8(C)、8(D)、9(A)以及9(B))、拉挤成型部件40的互锁顶部和底部边缘(图7(A)、7(B)、9(A))或两者相对应。因而，在某些实施例中，拉挤成型部件40可经由相邻的拉挤成型件的相对应的互锁侧边缘和/或互锁顶部和底部边缘连接或互连。更具体地，如在图8中所显示，多个拉挤成型部件40经由互锁侧边缘50互锁来形成各个层38。而且，如在图9(A)中所显示，转子叶片构件可具有互锁拉挤成型部件40和互锁层38(例如，构件40可具有互锁侧边缘和互锁顶部和底部边缘)。在又一些实施例中，如在图9(B)中所显示，转子叶片构件可包括形成单个、全厚度层38的多个互锁拉挤成型部件40。
[0042]还应当理解的是，如在本文中所描述的拉挤成型部件40可除翼梁帽20之外用来构造各种其它转子叶片构件。例如，在某些实施例中，拉挤成型部件40可用来构造抗剪腹板24、叶根环、或可从由如在本文中描述的拉挤成型部分构成受益的任意的其它转子叶片构件。
[0043]本公开还针对用于制造如在本文中所描述的转子叶片构件的方法。例如，如在图10中所显示，公开了一种制造风力涡轮机的转子叶片构件的方法100的流程图。在102处，方法100包括提供一个或更多个拉挤成型部件，各个拉挤成型部件具有一个或更多个互锁边缘。另一步骤104包括经由相对应的互锁边缘连接或对准多个拉挤成型部件。方法100还包括将连接的拉挤成型部件固定在一起，来形成转子叶片构件(步骤106)。
[0044]本书面说明使用实例以公开包括最佳实施方式的本实用新型，并且还使任何本领域技术人员能够实践本实用新型，包括制造并且使用任何设备或系统并且实行任何合并的方法。本实用新型的可申请专利的范围由权利要求限定，并且可包括由本领域技术人员想到的其他示例。如果这些其它实例包括不与权利要求的字面语言不同的结构元件，或者如果这些其它实例包括与权利要求的字面语言无显著差别的等同结构元件，那么这些其它实例意图在权利要求的范围内。
【主权项】
1.一种用于风力涡轮机(10)的转子叶片构件，所述转子叶片构件包括: 多个拉挤成型部件(40)，其布置在一个或更多个层(38)中，所述拉挤成型部件(40)中的每一个由经由固化树脂材料(44)结合在一起的多个纤维(42)构成， 其中，所述多个拉挤成型部件(40)中的每一个包括一个或更多个互锁边缘(50)，并且其中，相邻的拉挤成型部件(40)经由相对应的互锁边缘(50)—起对准。2.根据权利要求1所述的转子叶片构件，其中，所述转子叶片构件包括翼梁帽(20)、抗剪腹板(24)、或叶根环中的至少一者。3.根据权利要求1所述的转子叶片构件，其中，所述一个或更多个互锁边缘(50)与互锁侧边缘、互锁顶部边缘或互锁底部边缘中的至少一者相对应。4.根据权利要求3所述的转子叶片构件，其中，一个层(38)的相邻的拉挤成型部件(40)经由相对应的互锁侧边缘一起对准。5.根据权利要求3所述的转子叶片构件，其中，不同层(38)的相邻的拉挤成型部件(40)经由相对应的互锁顶部和底部边缘一起对准。6.根据权利要求1所述的转子叶片构件，其中，所述互锁边缘(50)包括下列剖面形状中的至少一者:燕尾形、弓形、矩形、正方形、V形、U形、球节形。7.根据权利要求1所述的转子叶片构件，其中，所述对准的拉挤成型部件(40)经由真空浸渍、粘合剂、预浸材料、或半浸材料中的至少一种进一步结合在一起。8.—种风力涡轮机(10)的转子叶片，所述转子叶片包括: 叶根(30)和叶顶(32); 前缘(26)和后缘(28); 吸引侧(36)和压力侧(34);以及 至少一个翼梁帽(20)，其构造在所述压力或吸引侧(34、36)中的任一者或两者的内表面上，所述翼梁帽(20)包括布置在一个或更多个层(38)中的多个拉挤成型部件(40)，所述拉挤成型部件(40)中的每一个由经由固化树脂材料(44)结合在一起的多个纤维(42)构成，所述多个拉挤成型部件(40)中的每一个包括一个或更多个互锁边缘(50)，其中，相邻的拉挤成型部件(40)经由相对应的互锁边缘(50)—起对准。9.根据权利要求8所述的转子叶片，其中，所述转子叶片构件包括翼梁帽(20)、抗剪腹板(24)、或叶根环中的至少一者。10.根据权利要求8所述的转子叶片，其中，所述一个或更多个互锁边缘(50)与互锁侧边缘、互锁顶部边缘或互锁底部边缘中的至少一者相对应。11.根据权利要求10所述的转子叶片，其中，一个层的相邻的拉挤成型部件(40)经由相对应的互锁侧边缘一起对准。12.根据权利要求10所述的转子叶片，其中，不同层(38)的相邻的拉挤成型部件(40)经由相对应的互锁顶部和底部边缘一起对准。13.根据权利要求8所述的转子叶片，其中，所述互锁边缘(50)包括下列剖面形状中的至少一者:燕尾形、弓形、矩形、正方形、V形、U形、球节形。
【专利摘要】公开了用于具有互锁边缘（50）的风力涡轮机（10）的转子叶片构件和用于制造其的方法。在本公开的一方面中，转子叶片构件包括布置在一个或更多个层（38）中的多个拉挤成型件部件（40）。拉挤成型部件（40）中的每一个由经由固化树脂材料（44）结合在一起的多个纤维（42）构成。而且，多个拉挤成型部件（40）中的每一个包括一个或更多个互锁边缘（50）。因而，相邻的拉挤成型部件（40）可经由相对应的互锁边缘（50）对准。拉挤成型部件（40）进一步被固定在一起来产生单个结构部件。
【IPC分类】F03D1/06
【公开号】CN205330872
【申请号】CN201520992255
【发明人】S.B.盖格, C.D.卡鲁索, A.A.雅尔布罗格
【申请人】通用电气公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月4日
【公告号】EP3029314A1, US20160160837