专利名称：铝电解槽氟化盐定容下料器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铝电解槽氟化盐定容下料器，用于向铝电解槽中定量添加氟化盐， 属于铝电解生产的辅助装置。
技术背景铝电解槽在正常生产中，为保证酸性电解质成分稳定及提高电解质成分导电率，通常向 铝电解槽中添加一定数量的氟化盐，氟化铝通常消耗20kg—40kg/t-Al，以保证电解质中游 离氟化铝量易保持一定范围，通常为5% — 13%，处于酸性电解生产中，另氟化铝在高温下易 于升华，造成氟化铝的损失，易污染环境。过去添加氟化铝以人工添加为主，后来随技术发 展改为机械添加，目前国内氟化盐定容下料器普遍直接借用氧化铝定容下料器，包括料箱、定 容筒、拉杆和流化床，流化床包括流化床床面和进气管路，定容筒内拉杆的底端连接有与定 容筒敞口底端相适应的钟罩阀，拉杆的上部设置有与进料锥的进料口相适应的挡料锥，流化 床安装在进料锥外侧，拉杆的顶端连接气缸，进料锥与料箱顶部之间设有支承件，拉杆底端 的钟罩阀将定容筒底端敞口封堵时，进料锥的进料口处于敞口状态，料箱中的氟化盐下落到 定容筒中，流化床使物料流态化，促进物料的流动，定容筒装满氟化盐物料后，控制气缸动 作，拉杆下移，挡料锥挡在进料锥的进料口上，完成氟化盐的定量盛装，同时，拉杆底端的 钟罩阔脱开定容筒的底端敞口，定容筒中的定量氟化盐便释放到铝电解槽中，完成氟化盐的 定量加入。氧化铝定容下料器中，流化床水平设置，使物料流态化的性能受到一定的限制， 并且支承件为一料筒，料箱中的氟化盐物料通过料筒上的进料孔流入定容筒，物料的流动也 有一定程度的限制，因此，致使氧化铝定容下料器的容量做的较大， 一般为1.8L，由于氟化 盐与氧化铝的安息角不同、流动性不同、粘性不同，因此添加氟化盐直接使用氧化铝定容下 料器存在以下缺陷(1)结构不合理，氟化盐与氧化铝的安息角不同、流动性不同，造成氟 化盐流动不畅，总是或多或少残留使计量不精确。(2)定容下料器容量偏大， 一次下料量偏 大，对电解质中游离氟化铝浓度冲击大，造成挥发损失也大，还污染环境。(3)氟化盐沸腾 力度不够造成氟化盐投放量过于粗放，精度不够；不便于实现氟化铝的智能控制。 实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种铝电解槽氟化盐定容下料器，容量小，氟化盐下料流畅，计量精确，氟化盐挥发损失少，易于实现氟化盐加料的智能控制。本实用新型所述的铝电解槽氟化盐定容下料器，包括料箱、定容筒、拉杆和流化床，流 化床包括流化床床面和进气管路，定容筒内拉杆的底端连接有与定容筒敞口底端相适应的钟 罩阀，拉杆的上部设置有与进料锥的进料口相适应的挡料锥，流化床安装在进料锥外侧，拉 杆的顶端连接气缸，进料锥与料箱顶部之间设有支承件，其流化床的床面为倾斜结构，中心 端低于外边缘端，倾斜的流化床床面利于物料的流动，避免了物料流动死角，下料准确。将支承件设计为间隔设置的支承柱，3—6个为宜，避免了料筒进料孔的局限，氟化盐物 料流动畅通。物料的流态化好，下料好，就能够将定容下料器做的较小。还可以在进料锥上设环形透气板，透气板由上面的压板固定，透气板的上下方对应设有 上下环形通气槽，下通气槽连通进气管路，通过向通气槽通气，进一步增强物料的流态化性 能，进一步改善物料流动性。此时，可将其中一支承柱设计为空心结构，将内腔设计为下通 气槽的进气管路，简化结构，并且可以直接借助气缸的回气，形成反吹。本实用新型铝电解槽氟化盐定容下料器，氟化盐物料下料流畅，可以实现将容量作的较 小，如小于1.0L的0.25L、 0.5L、 0.75L、 1.0L等，而且物料没有流动死角，计量精确，小 容量加料，大大减少了氟化盐的挥发损失，保护了环境，稳定了生产，也易于实现氟化盐加 料的智能控制，使用时，可安装在电解槽的一侧或者两侧都安装。
图l、本实用新型一实施例结构示意图。图中1、气缸2、法兰3、支承柱4、料箱5、拉杆6、挡料锥7、压板 8、透气板9、流化床床面10、进料锥11、流化床12、密封圈 13、定容筒 14、 转向节15、钟罩阀16、上通气槽17、进气管18、空心支承柱19、进气口。
具体实施方式
结合上述实施例附图对本实用新型作进一步说明。如图所示，本实用新型所述的铝电解槽氟化盐定容下料器，包括料箱4、定容筒13、拉 杆5和流化床11，拉杆5可以是分段式结构，方便转向节、钟罩阀和挡料锥等部件的安装， 流化床11包括流化床床面9和进气管路，流化床床面9为倾斜结构，中心端低于外边缘端， 定容筒13内拉杆5的底端连接有与定容筒13敞口底端相适应的钟罩阀15，钟罩阀15通过转 向节14连接在拉杆5上，转向节14用于自动调节钟罩阀15与定容筒13底端的接触配合， 拉杆5的上部设置有与进料锥10的进料口相适应的挡料锥6，进料锥10上设有环形透气板8， 透气板8由上面的压板7固定，透气板8的上下方对应设有环形上通气槽16和环形下通气槽，流化床11安装在进料锥10的外侧，拉杆5的顶端连接气缸1，气缸1通过法兰2固定在料箱 4的顶部，进料锥10与料箱4的顶部之间四根支承柱3，其中有一空心支承柱18,内腔设计 为下通气槽的进气管路。在应用过程中，拉杆5底端的钟罩阀15将定容筒13底端敞口封堵时，进料锥10的进料 口处于敞口状态，料箱4中的氟化盐下落到定容筒13中，流化床11在进气管17的进气作用 下使物料流态化，同时气缸1的回气也通过透气板8促进了氟化盐物料的沸腾、流动，定容 筒13装满氟化盐物料后，控制气缸l动作，拉杆5下移，挡料锥6挡在进料锥10的进料口 上，完成氟化盐的定量盛装，同时，拉杆5底端的钟罩阀15脱开定容筒13的底端敞口，定 容筒13中的定量氟化盐便释放到铝电解槽中，完成氟化盐的定量加入。倾斜的流化床床面9 和单纯支承的支承柱3方便的物料的流动。
权利要求1、一种铝电解槽氟化盐定容下料器，包括料箱、定容筒、拉杆和流化床，流化床包括流化床床面和进气管路，定容筒内拉杆的底端连接有与定容筒敞口底端相适应的钟罩阀，拉杆的上部设置有与进料锥的进料口相适应的挡料锥，流化床安装在进料锥外侧，拉杆的顶端连接气缸，进料锥与料箱顶部之间设有支承件，其特征在于流化床的床面为倾斜结构，中心端低于外边缘端。
2、 根据权利要求l所述的铝电解槽氟化盐定容下料器，其特征在于支承件为间隔设置的 支承柱。
3、 根据权利要求1或2所述的铝电解槽氟化盐定容下料器，其特征在于进料锥上设有环 形透气板，透气板由上面的压板固定，透气板的上下方对应设有上下环形通气槽，下通气槽 连通进气管路。
4、 根据权利要求3所述的铝电解槽氟化盐定容下料器，其特征在于有一支承柱为空心结 构，内腔设计为下通气槽的进气管路。
专利摘要本实用新型涉及一种铝电解槽氟化盐定容下料器，用于向铝电解槽中定量添加氟化盐，属于铝电解生产的辅助装置，包括料箱、定容筒、拉杆和流化床，流化床包括流化床床面和进气管路，定容筒内拉杆的底端连接有与定容筒敞口底端相适应的钟罩阀，拉杆的上部设置有与进料锥的进料口相适应的挡料锥，流化床安装在进料锥外侧，拉杆的顶端连接气缸，进料锥与料箱顶部之间设有支承件，其流化床的床面为倾斜结构，中心端低于外边缘端，并且支承件为间隔设置的支承柱。氟化盐物料下料流畅，可以实现将容量作的较小，可小于1.0L而且物料没有流动死角，计量精确，小容量加料，大大减少了氟化盐的挥发损失，保护了环境，稳定了生产，也易于实现氟化盐加料的智能控制。
文档编号C25C3/18GK201125273SQ200720029790
公开日2008年10月1日 申请日期2007年11月10日 优先权日2007年11月10日
发明者曹新乐, 朱乃宝, 林玉胜, 肖亚明, 马绍良 申请人:中国铝业股份有限公司