一种用于铝电解打壳锤头的材料的制作方法

文档序号:5283559阅读:333来源:国知局
专利名称:一种用于铝电解打壳锤头的材料的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于铝电解打壳锤头的材料。
技术背景
目前,电解铝打壳锤头所采用的材质一般为锻造Q235、铸造ZG235-270钢 铁或者其它普通碳钢。这些材质的钢硬度低,熔点低,耐磨损性能差,防腐蚀性能 差,因此寿命较短,每3-4个月就需要更换一次。专利200610050934.1设计了以符合 GB/T8492-1987中的牌号ZG30Cr26Ni5或者ZG30Cr20Nil0钢为材质的打壳锤头;专 利 200910117260.6 发明设计了 以稀土 高铬钢(C 1.5-2.5%,Si 0.5-1.5%,Mn 0.2-1.5%,Cr 25.0-35.0%, P和S < 0.05%,混合稀土 0.075-0.1%)为材质的打壳锤头,这两种材质的 共同特点都是提高了锤头中的Cr含量,提高了钢铁的硬度和熔点。但是,材料磨损性能 的提高,不仅需要有一个很高的硬度,还需要具有较高的强度与韧性。同时,防腐蚀性 能的提高也是打壳锤头材料的一个硬指标。发明内容
本发明的目的是针对已有技术的不足,提供一种耐磨性强、硬度高、防腐蚀性 强、使用周期长的用于铝电解打壳锤头的材料本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种铝电解用打壳锤头材料,其特征在于其组分的重量配比为碳化钨 50%-70%,碳化钛 5%-10%,碳 0.01%-1.0%,硅 0.5%-1.0%,磷小于 0.05%,硫小于 0.05%, Ni小于0.05%,其余为铁。
本发明的一种铝电解用打壳锤头材料,材料是以碳化钨为基本材料,由于碳化 钨的高硬度、高耐磨性、高防腐性,从而提高了打壳锤头的使用寿命,延长了更换周 期,降低了生产成本和工作量。
具体实施方式
一种铝电解用打壳锤头材料,其组分的重量配比为碳化钨50%_70%,碳化钛 5%-10%,碳 0.01%-1.0%,娃 0.5%-1.0%,磷小于 0.05%,硫小于 0.05%,Ni 小于 0.05%, 其余为铁。
实施例1打壳锤头所选用的材质为碳0.7%,硅0.8%,磷小于0.05%,硫小于0.05%,Ni小于 0.05%,碳化钨53%,碳化钛5.3%,其余为铁。选用粉末冶金的工艺焙烧,一次成形。
实施例2打壳锤头所选用的材质为碳1.0%,娃0.5%,磷小于0.05%,硫小于0.05%,Ni小于 0.05%,碳化钨60%,碳化钛9.2%,其余为铁。选用粉末冶金的工艺焙烧,一次成形。
实施例3打壳锤头所选用的材质为碳(U6%,硅0.7%,磷小于0.05%,硫小于0.05%,Ni小 于0.05%,碳化钨70%,碳化钛10%,其余为铁。选用粉末冶金的工艺焙烧,一次成形。
权利要求
1. 一种铝电解用打壳锤头材料,其特征在于其组分的重量配比为碳化钨 50%-70%,碳化钛 5%-10%,碳 0.01%-1.0%,硅 0.5%-1.0%,磷小于 0.05%,硫小于 0.05%, Ni小于0.05%,其余为铁。
全文摘要
本发明涉及一种用于铝电解打壳锤头的材料。其特征在于其组分的重量配比为碳化钨50%-70%,碳化钛5%-10%,碳0.01%-1.0%,硅0.5%-1.0%,磷小于0.05%,硫小于0.05%,Ni小于0.05%,其余为铁。本发明公开了一种高硬度强打壳材料,通过重新设计了打壳锤头材质,以碳化钨为基本材料,提高了打壳锤头的使用寿命,延长了更换周期,降低了生产成本,减轻了劳动强度。
文档编号C25C3/14GK102021464SQ20101058769
公开日2011年4月20日 申请日期2010年12月15日 优先权日2010年12月15日
发明者秦庆东, 邱仕麟, 黄海波 申请人:中国铝业股份有限公司
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