专利名称：一种碲电解液的配制方法
技术领域：
本发明涉及一种电解液的配制方法，尤其涉及一种碲电解液的配制方法。
技术背景
碲消费量的80%是在冶金工业中应用钢和铜合金加入少量碲，能改善其切削加工性能并增加硬度；在白口铸铁中碲被用作碳化物稳定剂，使表面坚固耐磨；含少量碲的铅，可提高材料的耐蚀性、耐磨性和强度，用作海底电缆的护套；铅中加入碲能增加铅的硬度，用来制作电池极板和印刷铅字。碲可用作石油裂解催化剂的添加剂以及制取乙二醇的催化剂。氧化碲用作玻璃的着色剂。高纯碲可作温差电材料的合金组分。碲化铋为良好的制冷材料。碲和若干碲化物是半导体材料。超纯碲单晶是新型的红外材料。
碲主要用来添加到钢材中以增加延性，电镀液中的光亮剂、石油裂化的催化剂、玻璃着色材料，以及添加到铅中增加它的强度和耐蚀性。碲和它的化合物又是一种半导体材料。。
从98%粗碲提纯到99. 99%碲的过程主要是电解，而电解液的杂质含量是电解过程是否能产出合格产品的关键。由于粗碲电解过程中阳极所含的杂质元素如义、此等容易在电解液中累积，造成电解阴极析出物杂质含量高而导致产品不合格。现有的电解液配方主要是加入了氢氧化钠，提高溶液的导电性，同时提高氢氧根的过电位，但是电位接近的难以去除，并且导致杂质在电解液中富集，需重新配制新电解液，而配制新的电解液所需时间长且费用高。发明内容
本发明的目的在于提供一种碲电解液的配制方法，以解决上述问题。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是一种碲电解液的配制方法，其特征在于以下步骤
A、在造液罐中将二氧化碲、氢氧化钠与纯水按重量固液比1 0.5 5混合，加热至80°C，搅拌后使二氧化碲溶解，氢氧化钠的加入量为每公斤二氧化碲加入0. 5公斤氢氧化钠，得到初始碲电解液；
B、将步骤A得到的初始碲电解液依次加入固体草酸钠、固体碘化钾，经溶解后，即制得最终碲电解液。
所述的二氧化碲的纯度为99. 99%。
所述的氢氧化钠的纯度为99. 99%。
本发明的有益效果是本发明具有电解生产时电解液中残留杂质低，碲电解液使用时间长，电解液中碲损失小，成品中杂质含量低的优点，适用生产需要。
生产30天后本发明的电解液与老配方电解液的比较
权利要求
1.一种碲电解液的配制方法，其特征在于以下步骤A、在造液罐中将二氧化碲、氢氧化钠与纯水按重量固液比1 0.5 5混合，加热至 80°C，搅拌后使二氧化碲溶解，氢氧化钠的加入量为每公斤二氧化碲加入0. 5公斤氢氧化钠，得到初始碲电解液；B、将步骤A得到的初始碲电解液依次加入固体草酸钠、固体碘化钾，经溶解后，即制得最终碲电解液。
2.按权利要求1所述的配制方法，其特征在于所述的二氧化碲的纯度为99.99%。
3.按权利要求1所述的配制方法，其特征在于所述的氢氧化钠的纯度为99.99%。
全文摘要
本发明公开了一种碲电解液的配制方法。本发明的目的在于提供一种碲电解液的配制方法。本发明的特征在于以下步骤A、在造液罐中将二氧化碲、氢氧化钠与纯水按重量固液比1∶0.5∶5混合，加热至80℃，搅拌后使二氧化碲溶解，氢氧化钠的加入量为每公斤二氧化碲加入0.5公斤氢氧化钠，得到初始碲电解液；B、将步骤A得到的初始碲电解液依次加入固体草酸钠、固体碘化钾，经溶解后，即制得最终碲电解液。所述的二氧化碲的纯度为99.99％。所述的氢氧化钠的纯度为99.99％。本发明主要用作配制生产99.995％以上高纯碲的电解液。
文档编号C25C1/22GK102492962SQ20111044614
公开日2012年6月13日 申请日期2011年12月28日 优先权日2011年12月28日
发明者赵科湘 申请人:株洲科能新材料有限责任公司