利用感应加热去除磷生铁的设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型利用感应加热去除磷生铁的设备，属于铝电解【技术领域】；所要解决的技术问题是提供了一种不会拉断、拉伤阳极钢爪、能利用感应加热快速自动去除磷生铁的设备及方法；解决该技术问题采用的技术方案为：包括感应加热电源和感应加热线圈，所述感应加热线圈呈圆形，所述感应加热线圈设置在感应加热电源的外部，所述感应加热电源为感应加热线圈提供交变电流，通电后的感应加热线圈将吸附在阳极钢爪上的磷生铁加热，使加热后的磷生铁从阳极钢爪上剥离，落下；本实用新型可广泛应用于铝电解领域。
【专利说明】利用感应加热去除磷生铁的设备
【技术领域】
[0001]本实用新型利用感应加热去除磷生铁的设备，属于铝电解【技术领域】。
【背景技术】
[0002]铝电解过程中阳极钢爪和碳块的配合缝隙中一般会注入磷生铁进行固化连接，由于碳块在铝电解过程中容易消耗，待碳块消耗至将近不能继续使用时，磷生铁会残留在阳极钢爪上形成一个圆套，此时需对阳极钢爪进行修复，即将固化在阳极钢爪爪子上的磷生铁取掉，在阳极钢爪和碳块之间重新浇铸新的碳块。一般来说由于磷生铁在常态下比较脆硬，利用压托设备容易将其从阳极钢爪上压下来，但受原料品质的影响，有一部分磷生铁牢牢吸附在阳极钢爪上，需要用压脱设备扣住使劲往下拽，在这个过程中阳极钢爪的爪子极易被拽断，造成阳极钢爪报废，给工厂造成一定的损失。
实用新型内容
[0003]本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种不会拉断、拉伤阳极钢爪、能利用感应加热快速自动去除磷生铁的设备。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:利用感应加热去除磷生铁的设备，包括感应加热电源和感应加热线圈，所述感应加热线圈呈圆形，所述感应加热线圈设置在感应加热电源的外部，所述感应加热电源为感应加热线圈提供交变电流，通电后的感应加热线圈将吸附在阳极钢爪上的磷生铁加热，使加热后的磷生铁从阳极钢爪上剥离，落下。
[0005]所述设备还包括脱离设备，所述脱离设备设置在地面上，将受热后没有剥落的磷生铁从阳极钢爪上脱压下来。
[0006]所述感应加热电源上设置有用于保护感应加热电源内部元件以及感应加热线圈的冷却水循环系统。
[0007]所述冷却水循环系统的结构为:包括感应加热线圈冷热循环水管和感应加热线圈冷热水管交换器，多圈所述感应加热线圈冷热循环水管盘绕在感应加热电源的内部，所述感应加热线圈冷热循环水管的进、出水口均与感应加热线圈冷热水管交换器连通，所述感应加热线圈为铜管，所述铜管的进、出水口也均与感应加热线圈冷热水管交换器连通。
[0008]所述感应加热电源为中频感应电源，或为高频感应电源，或为工频感应电源。
[0009]本实用新型与现有技术相比具的有益效果是:本实用新型利用感应加热去除磷生铁的设备，感应加热线圈为圆形，与吸附在阳极钢爪上的磷生铁外型相匹配，通过感应加热电源对感应加热线提供交变电流，对吸附在阳极钢爪上的磷生铁进行加热，脱离设备作为辅助设备，将加热变形后的磷生铁从阳极钢爪的爪子上脱压下来，不会拉断、拉伤阳极钢爪，利用感应加热加热速度快，且能实现自动化生产，同时在感应加热电源外表面上设置冷却水循环系统，有效的保护感应加热电源内部元件不受高温伤害，延长了感应加热电源的使用寿命。【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0011]图1为本实用新型利用感应加热去除磷生铁的设备结构示意图。
[0012]图2为本实用新型中吸附有磷生铁的阳极钢爪结构示意图。
[0013]图3为本实用新型中吸附有磷生铁的阳极钢爪加热示意图。
[0014]图4为本实用新型中脱离设备脱压磷生铁的示意图。
[0015]图中，I为感应加热电源、2为感应加热线圈、3为脱离设备、4为感应加热线圈冷热循环水管、5为感应加热线圈冷热水管交换器、6为阳极钢爪、7为磷生铁。
【具体实施方式】
[0016]如图1一图4所示，本实用新型利用感应加热去除磷生铁的设备，包括感应加热电源I和感应加热线圈2，所述感应加热线圈2呈圆形，所述感应加热线圈2设置在感应加热电源I的外部，所述感应加热电源I为感应加热线圈2提供交变电流，通电后的感应加热线圈2将吸附在阳极钢爪6上的磷生铁7加热，使加热后的磷生铁7从阳极钢爪6上剥离，落下。
[0017]所述设备还包括脱离设备3，所述脱离设备3设置在地面上，将受热后没有剥落的磷生铁7从阳极钢爪6上脱压下来。
[0018]所述感应加热电源I上设置有用于保护感应加热电源I内部元件以及感应加热线圈2的冷却水循环系统。
[0019]所述冷却水循环系统的结构为:包括感应加热线圈冷热循环水管4和感应加热线圈冷热水管交换器5，多圈所述感应加热线圈冷热循环水管4盘绕在感应加热电源I的内部，所述感应加热线圈冷热循环水管4的进、出水口均与感应加热线圈冷热水管交换器5连通，所述感应加热线圈2为铜管，所述铜管的进、出水口也均与感应加热线圈冷热水管交换器5连通。
[0020]所述感应加热电源I为中频感应电源，或为高频感应电源，或为工频感应电源。
[0021]本实用新型利用所述设备去除磷生铁的方法，按以下步骤执行:
[0022]第一步:将吸附有磷生铁的阳极钢爪放置在工位上备用；
[0023]第二步:将感应加热线圈2套在阳极钢爪的爪子上，使吸附在阳极钢爪上的磷生铁完全被感应加热线圈2套住；
[0024]第三步:利用感应加热电源I给感应加热线圈2提供交变电流，使感应加热线圈2对吸附在阳极钢爪上的磷生铁进行加热；
[0025]第四步:利用磷生铁和阳极钢爪的爪子不同的膨胀率，磷生铁从阳极钢爪的爪子上剥离出来，落下；
[0026]第五步:所述第四步中未剥落的磷生铁，利用脱离设备3将其从阳极钢爪上脱压下来；
[0027]第六步:重复以上动作，实现连续自动化生产。
[0028]所述感应加热电源I为中频感应电源，或为高频感应电源，或为工频感应电源。
[0029]本实用新型中脱离设备6的下端顶住阳极钢爪6的爪子，上端对磷生铁7进行脱压，将磷生铁7从阳极钢爪6上脱压下来，不会拉断，也不会拉伤阳极钢爪6，且脱离设备6用液压系统控制，可实现自动化生产。
[0030]本实用新型中将感应加热运用到剥离吸附在阳极钢爪6上的磷生铁7，在铝电解领域尚属首次，利用感应加热去除磷生铁，不会对阳极钢爪造成任何破坏。
[0031]上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
【权利要求】
1.利用感应加热去除磷生铁的设备，其特征在于:包括感应加热电源(I)和感应加热线圈(2)，所述感应加热线圈(2)呈圆形，所述感应加热线圈(2)设置在感应加热电源(I)的外部，所述感应加热电源(I)为感应加热线圈(2 )提供交变电流，通电后的感应加热线圈(2)将吸附在阳极钢爪(6)上的磷生铁(7)加热，使加热后的磷生铁(7)从阳极钢爪(6)上剥离，落下。
2.根据权利要求1所述的利用感应加热去除磷生铁的设备，其特征在于:所述设备还包括脱离设备(3)，所述脱离设备(3)设置在地面上，将受热后没有剥落的磷生铁(7)从阳极钢爪(6)上脱压下来。
3.根据权利要求1所述的利用感应加热去除磷生铁的设备，其特征在于:所述感应加热电源(I)上设置有用于保护感应加热电源(I)内部元件以及感应加热线圈(2)的冷却水循环系统。
4.根据权利要求3所述的利用感应加热去除磷生铁的设备，其特征在于，所述冷却水循环系统的结构为:包括感应加热线圈冷热循环水管(4)和感应加热线圈冷热水管交换器(5)，多圈所述感应加热线圈冷热循环水管(4)盘绕在感应加热电源(I)的内部，所述感应加热线圈冷热循环水管(4)的进、出水口均与感应加热线圈冷热水管交换器(5)连通，所述感应加热线圈(2)为铜管，所述铜管的进、出水口也均与感应加热线圈冷热水管交换器(5)连通。
5.根据权利要求2所述的利用感应加热去除磷生铁的设备，其特征在于，所述感应加热电源(I)为中频感应电源，或为高频感应电源，或为工频感应电源。
【文档编号】C25C3/12GK203462143SQ201320479768
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年8月7日 优先权日:2013年8月7日
【发明者】彭建平 申请人:彭建平