1.一种电解槽阴极炭块加热方法,其特征在于包括如下步骤:
钢棒砂洗;
天车将检验合格的阴极钢棒吊运到砂洗平台上,推到砂洗车间;
砂洗车间要具备引风机,将车间内石英砂灰尘抽到外部的除尘车间,通过软连接将引风机与除尘装置连接起来;
除尘装置内的喷淋设备将灰尘污染降到排放标准才允许进行施工,剩余的灰尘通过管道排入大气中;
施工人员手持风管将喷砂嘴对准砂洗面进行钢棒砂洗;
每次砂洗以10根为一组,当一面砂洗至其表面露出银灰色金属光泽即为合格,然后使用钢棒翻转器翻动钢棒,砂洗另一面,直至全部砂洗合格;
材料加热;
糊料加热;
使用约1000L的混捏锅加热钢棒糊,加热过程中施工人员使用红外线测温仪进行温度控制,对加热好的糊料倒入保温箱内保存待用;
钢棒、炭块加热
使用加热炉提前一天进行阴极钢棒的加热;
使用加热帽进行阴极钢棒和阴极炭块的加热;
阴极炭块组装步骤;
天车将炭块吊运到组装平台上,组装前使用压缩空气将炭块槽内吹扫干净,确保没有灰尘杂物后方可开始铺料;
施工人员将石墨粉倒入炭块槽内,并使用刮板将石墨粉刮平;
刮平后天车将吹扫干净的钢棒吊运到炭块槽内,开始扎固钢棒糊;
施工人员使用捣固枪将阴极炭块与阴极钢棒用钢棒糊进行组合;
槽底砌筑;
测槽底标高然后开始对槽壳放线,在槽体侧壁上画出所有耐火材料标高控制线;
铺设由陶瓷纤维和硅酸钙保温板构成的绝热板;
铺绝热板从槽横轴线中心线往两端铺,不铺成通缝,并用木锤轻轻的打紧;
缝隙应不大于1mm,并用干式防渗料填满绝热板与槽壳四周的空隙;
干法砌筑保温砖;
一层保温砖在硅酸钙板上干砌,层间砖缝交错;
砖缝用氧化铝粉填满,保温砖距槽壳的四周填充干式防渗料;
装填、压实干式防渗料;
将物料倒入槽内,边加料边杷平,铺满全槽;
用刮板刮平;在刮平的物料上覆盖塑料布;
覆盖铁板,两板重叠200mm;
用振捣机振捣;
振捣机直线进行;
运行路线周边-纵向-横向;确保边部和角部捣实;
阴极炭块组的安装;
在炭块组伸出端的钢棒上预先安好窗口板,并将钢棒用牛皮纸裹紧,然后进行安装作业;
调整炭块组时严禁撬棍损伤炭块和棒孔挡板,棒孔挡板与槽壳靠严,以防填充料漏出;棒与挡板间留空隙;
炭块组之间的缝隙误差为±0.5mm,相邻两炭块顶面标高差不超过±5mm,长度误差不大于10mm;
阴极钢棒与挡板边缘之间缝隙用水玻璃石棉腻子塞满;腻塞棒孔后,炭块组不准移动;
下炭块时,为防止损坏干式防渗料,在其上方临时铺钢板;
槽周围砌筑;
槽体短侧轻质浇注料施工;
短侧浇注轻质浇注料;
轻质浇注料加入后用插入式混凝土振动器震动,至表面露出浮水为止;
浇注后用袋子或者塑料薄膜覆盖,养生时间不少于24小时;
浇注后浇注料的表面呈水平,表面不平整度不大于2mm ;
大面紧靠槽壳侧部钢板,干砌一层陶瓷纤维板和一层低强保温砖,总厚度为85mm;
在保温砖上铺一层塑料薄膜;
短侧和大面的浇注料,浇注后表面呈水平,其表面不平整度不大于2mm;
在浇注料上面砌一层δ=65mm的耐火砖找平;
侧部炭氮化硅结合块砌筑;
砌筑前将槽壳上的污垢和周围砖表面上的泥浆清理干净,准备砌筑的侧部块两侧预先磨平;
侧部块砌筑为干砌,必须从角部开始作业,安排为A、B、C、D四角,且AB与CD为长侧边;
AC、BD为端头短边,四个角炭块砌好后,从A角开始延顺时针方向开始砌筑,在B角处合门;
角部炭块和侧部块的背缝用氧化铝粉填充,扎固之后背缝还需二次填充;
炭糊扎固;
扎固立缝;
电解槽加热前应用压缩空气将槽内清理干净,然后进行加热作业,立缝加热采用自制加热管进行加热,每道立缝放置一组加热管,每组加热管由3根加热管组成;
加糊层次及捣固尺寸;
扎固周围缝;
周围糊扎固至第四层后,其面与长侧浇注料层表面平;
分前后两部分进行,接缝设在短侧;
与糊接触部位均喷涂一层稀释沥青,厚度为0.5mm左右;
槽长侧各分6次扎完,槽短侧分10次扎固;
斜坡分3次捣固,工作时捣固机风压不低于0. 6MPa,压缩比为(1.6~1.8):1;
扎固斜坡时,为使层间衔接牢固,用爪型捣锤把表面打成麻面,然后再铺糊扎固;
周围糊接头处需用火焰加热器烘烤,不准将糊烧成炭化物,加热温度为90~115℃;
扎周围糊最后一层的上表面靠底炭块侧其表面高度与立缝碳帽同高,并压进碳块表面约10mm,边侧用手锤压光使表面平整光洁、无麻面。
2.根据权利要求1所述电解槽阴极炭块加热方法,其特征在于:所述钢棒糊加热温度范围为100℃±10℃。
3.根据权利要求1所述电解槽阴极炭块加热方法,其特征在于:所述阴极钢棒预热温度为100℃±10℃,在距钢棒两端部650mm处和中央各测1点,并使其表面清洁;钢棒和炭块的加热时间冬季不低于12h,夏季不低于10h,温度范围控制在100℃±10℃。
4.一种使用权利要求1所述电解槽阴极炭块加热方法的阴极炭块加热装置,其特征在于:包括阴极炭块和矩形箱体,所述矩形箱体侧壁和顶部封闭,底部开口,所述矩形箱体内沿长度方向设置有加热管;
所述矩形箱体内设置有定位支架;
定位支架上部与矩形箱体顶部相连接;
所述加热管设置在定位支架上;
所述定位支架上设置有定位凹槽;
加热管嵌入定位凹槽内;
所述定位支架插入阴极炭块的凹槽内;
所述矩形箱体将阴极炭块扣在矩形箱体的空腔内;
矩形箱体左侧端面的上部设置有左侧把手;
矩形箱体右侧端面的上部设置有右侧把手。
5.根据权利要求4所述阴极炭块加热装置,其特征在于:所述左侧把手和右侧把手分别为两个,左侧把手包括左侧前部把手和左侧后部把手;右侧把手包括右侧前部把手和右侧后部把手。
6.根据权利要求4所述阴极炭块加热装置,其特征在于:所述建热管由2-3层构成,每层加热管的数量为3-5支。
7.根据权利要求4所述阴极炭块加热装置,其特征在于:所述定位支架为2-3组。