一种含有过滤层的镀覆装置的制作方法

文档序号:17029934发布日期:2019-03-02 03:42阅读:171来源:国知局
一种含有过滤层的镀覆装置的制作方法

本实用涉及电镀金钢线技术领域,具体的说是涉及一种含有过滤层的镀覆装置。



背景技术:

金刚线的电镀装置一般用电镀槽,金刚线从镀槽内通过。镀槽内放置可溶性阳极及镀液。但是由于镀槽体积大、消耗的镀液多、装置复杂,给企业的生产成本带来很大压力,并且在使用的过程中会有大量漏液的浪费,对环境以及成本造成了极大的威胁,提取物纯度较低也造成了工作效率的降低;基于此,一种含有过滤层的镀覆装置的出现可以解决体积大、装置复杂的弊端,同时也降低了企业的生产成本,提高了工作效率。



技术实现要素:

本实用所要解决的技术问题是,针对以上现有技术的缺点,提出一种含有过滤层的镀覆装置,解决了体积大、装置复杂的弊端,同时也降低了企业的生产成本,提高了工作效率,并且装置结构简单,方便维护。

为了解决上述技术问题,本实用的技术方案是通过以下方式实现的:一种含有过滤层的镀覆装置,包括电镀管以及渡液槽,电镀管两端分别安置有第一管封头以及第二管封头,电镀管靠近第一管封头处垂直向上延伸有出液管,出液管中连接设有出液管道且出液管道连接至渡液槽的中,电镀管靠近第二管封头处垂直向下延伸有进液管,第一管封头以及第二管封头的中心轴处均水平贯穿设有安装孔,自第一管封头安装孔至第二管封头安装孔贯穿设有一根金刚线;电镀管两端关口的下方均设有漏液收集盒,漏液收集盒通过管道连接至渡液槽且连接漏液收集盒与渡液槽之间的管道上均设置有抽液泵;紧贴渡液槽的两侧内壁均自上而下垂直设置有过滤层装置,两侧过滤层装置自侧壁向中心依次为第一过滤网、玻璃纤维层、活性炭层以及第二过滤网,渡液槽中部的上方设有水泵,水泵通过管道连接至进液管。

本实用进一步限定的技术方案是:

前述的含有过滤层的镀覆装置,出液管道连接至渡液槽的一侧且通入渡液槽中。

前述的含有过滤层的镀覆装置,电镀管两侧的金刚线的上分别连接有两个导线轮,导线轮连接电镀电源的负极,则电镀管上设有阳极接线柱连接电镀电源的正极。

前述的含有过滤层的镀覆装置,渡液槽为封闭式槽体,渡液槽的上表面设有安装口,渡液槽中设有加热管,加热管通过安装口延伸至渡液槽外且加热管设于两侧过滤层装置之间。

前述的含有过滤层的镀覆装置,加热管的水平端上均匀设置有多个搅拌装置。

本实用的有益效果是:通过本实用的技术方案,该装置通过改善装置结构,取消了电镀槽及附属装置,减小了装备的体积,减少了镀液的用量;取消了可溶性阳极的使用,阳离子直接由镀液提供,电镀工艺的改善,也使电镀的效率大大提高,该装置中电镀管的两端设有漏液收集盒,漏液经过过滤后重新得到更纯粹的原料而进入进液管直至电镀管中,节约了成本,提高了产物的纯度以及工作效率,平均生产值比之前提高了1-2倍,成本与之前相比节约了2-3倍,省时省力,高效节能,并且该技术方案结构简单,使用方便,维护简单。

附图说明

图1为本实用的结构示意图;

其中:1-电镀管,2-渡液槽,21-第一管封头,22-第二管封头,3-出液管,4-出液管道,5-进液管,6-漏液收集盒,7-过滤层装置,71-第一过滤网,72-玻璃纤维层,73-活性炭层,74-第二过滤网,8-水泵,9-导线轮,10-阳极接线柱,11-安装口,12-加热管,13-搅拌装置,14-抽液泵。

具体实施方式

下面对本实用做进一步的详细说明:

实施例1

本实施例提供的一种含有过滤层的镀覆装置,包括电镀管1以及渡液槽2,电镀管1两端分别安置有第一管封头21以及第二管封头22,电镀管1靠近第一管封头21处垂直向上延伸有出液管3,出液管3中连接设有出液管道4且出液管道4连接至渡液槽2的中,电镀管1靠近第二管封头22处垂直向下延伸有进液管5,第一管封头21以及第二管封头22的中心轴处均水平贯穿设有安装孔,自第一管封头21安装孔至第二管封头22安装孔贯穿设有一根金刚线;电镀管1两端关口的下方均设有漏液收集盒6,漏液收集盒6通过管道连接至渡液槽2且连接漏液收集盒6与渡液槽2之间的管道上均设置有抽液泵14;紧贴渡液槽2的两侧内壁均自上而下垂直设置有过滤层装置7,两侧过滤层装置7自侧壁向中心依次为第一过滤网71、玻璃纤维层72、活性炭层73以及第二过滤网74,渡液槽2中部的上方设有水泵8,水泵8通过管道连接至进液管5;

出液管道4连接至渡液槽2的一侧且通入渡液槽2中;电镀管1两侧的金刚线的上分别连接有两个导线轮9,导线轮9连接电镀电源的负极,则电镀管1上设有阳极接线柱10连接电镀电源的正极;渡液槽2为封闭式槽体,渡液槽2的上表面设有安装口11,渡液槽2中设有加热管12,加热管12通过安装口11延伸至渡液槽2外且加热管12设于两侧过滤层装置7之间;加热管12的水平端上均匀设置有多个搅拌装置13。

这样,通过本实用的技术方案,该装置通过改善装置结构,取消了电镀槽及附属装置,减小了装备的体积,减少了镀液的用量;取消了可溶性阳极的使用,阳离子直接由镀液提供,电镀工艺的改善,也使电镀的效率大大提高,该装置中电镀管的两端设有漏液收集盒,漏液经过过滤后重新得到更纯粹的原料而进入进液管直至电镀管中,节约了成本,提高了产物的纯度以及工作效率,平均生产值比之前提高了1-2倍,成本与之前相比节约了2-3倍,省时省力,高效节能,并且该技术方案结构简单,使用方便,维护简单。

除上述实施例外,本实用还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用要求的保护范围。

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