一种高效节能电镀设备的制作方法

文档序号:16563260发布日期:2019-01-13 16:06阅读:340来源:国知局
一种高效节能电镀设备的制作方法

本实用新型涉及电镀设备技术领域,尤其涉及一种高效节能电镀设备。



背景技术:

电镀就是利用电解原理在某些金属表面镀上一层其它金属或合金的过程,从而起到防腐蚀、提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用,由于金属零件具有美观的外表和良好的性能,使电镀工艺在工业上应用越来越普遍,在磁铁领域,电镀也具有普遍的使用价值,由于磁铁是由多种稀有金属材料混合而成,而其中一些成分化学性质不稳定,在接触空气的环境下容易被氧化,磁铁一旦出现氧化现象,其磁性就会受到影响,影响其使用性能,因此,在磁铁的生产加工中,电镀是一项重要的工艺流程,滚筒电镀箱是最常用的电镀设备,现有电镀滚筒多为六棱柱结构,滚筒电镀箱内部设有用于导电的电镀杆,现有技术的电镀杆的两端直接穿设于滚筒电镀箱两端的轴心,因此在滚筒电镀箱长时间使用后,电镀杆与滚筒电镀箱箱体之间难免产生缝隙,造成电镀液泄露等问题,另外,现有电镀箱中滚筒的安装方式也会导致电镀箱出现漏电的情况。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在电镀液容易泄露和容易漏电的缺点,而提出的一种高效节能电镀设备。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

设计一种高效节能电镀设备,包括电镀箱体,所述电镀箱体内设有滚筒,所述滚筒的两端均设有转轴,两个所述转轴均与滚筒固定连接,所述电镀箱体两侧的侧壁上均设有轴套,两个所述轴套均固定连接在电镀箱体上,两个所述转轴远离滚筒的一端贯穿相对应的轴套且一直延伸到电镀箱体的外侧,两个所述转轴与相对应的轴套转动连接,两个所述转轴远离滚筒的一端均固定连接有第一传动轮,所述电镀箱体的顶部设有双轴电机,所述双轴电机固定连接在电镀箱体上,所述双轴电机的输出轴均固定连接有第二传动轮,两个所述第二传动轮与相对应的第一传动轮之间通过皮带传动连接,所述滚筒内部两侧的侧壁上均设有安装支座,两个所述安装支座固定连接在滚筒内,两个所述安装支座内均设有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧固定连接在相对应的安装支座内,两个所述伸缩弹簧的顶端均设有滑动支座,两个所述伸缩弹簧与相对应的滑动支座固定连接,两个所述滑动支座与相对应的安装支座滑动连接,两个所述滑动支座之间设有电镀杆,所述电镀杆的两端分别卡接在相对应的滑动支座内,所述电镀杆与滑动支座转动连接,所述电镀杆的中心位置设有导电环,所述导电环卡接在电镀杆上且与电镀杆转动连接,所述导电环的底部设有导电杆,所述导电杆的一端与导电环固定连接,所述导电杆远离导电环的一端贯穿滚筒的侧壁且固定连接有导线接头,所述导线接头的底部固定连接有导线,所述电镀箱体的底部设有收线盒,所述收线盒固定连接在电镀箱体上。

优选的,所述双轴电机连接有电源装置。

优选的,所述安装支座内设有与滑动支座相匹配的滑槽。

优选的,所述收线盒内设有通电导线。

优选的,所述伸缩弹簧起始为压缩状态。

本实用新型提出的一种高效节能电镀设备,有益效果在于:本实用新型的安装支座、伸缩弹簧和滑动支座的设计,作用是伸缩弹簧一直作用于滑动支座,同时电镀杆也作用于滑动支座保持平衡,这就避免了电镀杆和滑动支座产生间隙;导电环和导电杆的设计,作用是导电环和导电杆都安装在滚筒的内部,这就避免了漏电的发生。本实用新型的好处是解决了漏液和漏电的问题,高效节能,实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效节能电镀设备的结构示意图;

图2为图1的A部的放大结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种高效节能电镀设备的滚筒的立体剖视图。

图中:电镀箱体1、滚筒2、转轴3、轴套4、第一传动轮5、双轴电机6、第二传动轮7、电镀杆8、安装支座9、导电环10、导电杆11、导线接头12、导线13、收线盒14、伸缩弹簧91、滑动支座92。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种高效节能电镀设备,包括电镀箱体1,电镀箱体1内设有滚筒2,滚筒2的两端均设有转轴3,两个转轴3均与滚筒2固定连接,电镀箱体1两侧的侧壁上均设有轴套4,两个轴套4均固定连接在电镀箱体1上,两个转轴3远离滚筒2的一端贯穿相对应的轴套4且一直延伸到电镀箱体1的外侧,两个转轴3与相对应的轴套4转动连接,两个转轴远离滚筒2的一端均固定连接有第一传动轮5,电镀箱体1的顶部设有双轴电机6,双轴电机6连接有电源装置,双轴电机6固定连接在电镀箱体1上,双轴电机6的输出轴均固定连接有第二传动轮7,两个第二传动轮7与相对应的第一传动轮5之间通过皮带传动连接。

滚筒2内部两侧的侧壁上均设有安装支座9,两个安装支座9固定连接在滚筒2内,两个安装支座9内均设有伸缩弹簧91,伸缩弹簧91固定连接在相对应的安装支座9内,两个伸缩弹簧91的顶端均设有滑动支座92,伸缩弹簧91起始为压缩状态,两个伸缩弹簧91与相对应的滑动支座92固定连接,安装支座9内设有与滑动支座92相匹配的滑槽,两个滑动支座92与相对应的安装支座9滑动连接,两个滑动支座92之间设有电镀杆8,电镀杆8的两端分别卡接在相对应的滑动支座92内,电镀杆8与滑动支座92转动连接,安装支9座、伸缩弹簧91和滑动支座92的设计,作用是伸缩弹簧91一直作用于滑动支座92,同时电镀杆8也作用于滑动支座92保持平衡,这就避免了电镀杆8和滑动支座92产生间隙。

电镀杆8的中心位置设有导电环10,导电环10卡接在电镀杆8上且与电镀杆8转动连接,导电环10的底部设有导电杆11,导电杆11的一端与导电环10固定连接,导电杆11远离导电环10的一端贯穿滚筒2的侧壁且固定连接有导线接头12,导线接头12的底部固定连接有导线13,电镀箱体1的底部设有收线盒14,收线盒14内设有通电导线,收线盒14固定连接在电镀箱体1上,导电环10和导电杆11的设计,作用是导电环10和导电杆11都安装在滚筒2的内部,这就避免了漏电的发生。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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