27]参见图1~3，本实用新型涉及的一种铝氧化节能制冷水膜冷却系统，所述系统包含有工艺槽1、制冷机组2和多功能蒸发冷水膜冷却器3 ;所述工艺槽1中的电解液经介质流出管路101分别连通至制冷机组2和多功能蒸发冷水膜冷却器3的介质入口，此时栗可设置一台在总管上(如图1所示)，也可设置两台，分别位于分管上；所述制冷机组2和多功能蒸发冷水膜冷却器3的介质出口均经介质返流管路102连通至工艺槽1 ;
[0028]具体的讲，所述多功能蒸发冷水膜冷却器3包含有安装于壳体308顶部的冷却风机301，所述壳体308底部设置有蓄水槽，所述壳体308内安装有水膜分配器302、换热器一304和换热器二 305，该水膜分配器302位于冷却风机301下方，且水膜分配器302位于换热器一 304和换热器二 305的上方，所述换热器一 304和换热器二 305位于蓄水槽上方，所述蓄水槽内安装有浮球开关306，该浮球开关306串接在进水管路上，当蓄水槽内冷却水不足时，用于补充水；所述蓄水槽底部通过管路经循环水栗303连通至水膜分配器302，从而实现冷却水的循环利用；使用时，换热器一 304用于对制冷机组2内的制冷剂进行冷却，换热器二 305用于对工艺槽1内的电解液进行冷却，即换热器二 305的进液口和出液口分别与介质流出管路101和介质返流管路102相连通；优选的，所述蓄水槽底部安装有温度电控放水阀307 ;当水温度低于4°C时将水排空，此时换热器一 304和换热器二 305利用风冷即可进行冷却；
[0029]所述制冷机组2包含有蒸发器201，所述蒸发器201的进液口和出液口分别与介质流出管路101和介质返流管路102相连通，所述蒸发器201的制冷剂出口经压缩机202和油液分离器203后流入换热器一 304的进液口，所述换热器一 304的出液口经储液器205和膨胀阀204流回蒸发器201的制冷剂进口 ；
[0030]所述系统还包含有环境温度自动控制器和多个温度传感器和多个串接在管路上的控制阀，从而使得当温度高于20°C时，才启动制冷机组2进行制冷冷却；当温度低于20°C时，自动关闭制冷机组2，导通多功能蒸发冷水膜冷却器3回路，使得工艺槽内的电解液经管路进入换热器二 305进行冷却，启示利用湿球温度远低于干球温度的原理进行冷却，充分利用低温环境对工艺槽内的电解液进行冷却；此时由图5可知，全国大部分地区有半年以上的气温低于20°C ;而对照图6所示的干湿球对照表可知，当温度低于20°C时，换热器一 304和换热器二 305上的湿球温度远低于14°C，而工艺槽内的电解液所需工作温度仅为17~18°C，因此，此时利用湿球温度即可通过换热器二 305高效、节能的对其进行冷却；此时制冷机组2无需耗电制冷，从而至少节约了一半的能耗；
[0031]另外:需要注意的是，上述【具体实施方式】仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。
【主权项】
1.一种铝氧化节能制冷水膜冷却系统，其特征在于:所述系统包含有工艺槽(1)、制冷机组(2)和多功能蒸发冷水膜冷却器(3);所述工艺槽(1)中的电解液经介质流出管路(101)分别连通至制冷机组(2)和多功能蒸发冷水膜冷却器(3)的介质入口 ；所述制冷机组(2)和多功能蒸发冷水膜冷却器(3)的介质出口均经介质返流管路(102)连通至工艺槽⑴。2.如权利要求1所述一种铝氧化节能制冷水膜冷却系统，其特征在于:所述多功能蒸发冷水膜冷却器(3)包含有安装于壳体(308)顶部的冷却风机(301)，所述壳体(308)底部设置有蓄水槽，所述壳体(308)内安装有水膜分配器(302)、换热器一(304)和换热器二(305)，该水膜分配器(302)位于冷却风机(301)下方，且水膜分配器(302)位于换热器一(304)和换热器二(305)的上方，所述换热器一(304)和换热器二(305)位于蓄水槽上方，所述蓄水槽底部通过管路经循环水栗(303 )连通至水膜分配器(302 )。3.如权利要求2所述一种铝氧化节能制冷水膜冷却系统，其特征在于:所述蓄水槽内安装有浮球开关(306 )，该浮球开关(306 )串接在进水管路上。4.如权利要求2所述一种铝氧化节能制冷水膜冷却系统，其特征在于:换热器一(304)用于对制冷机组(2 )内的高温制冷剂进行冷却，换热器二( 305 )用于对工艺槽(1)内的电解液进行冷却，即换热器二(305)的进液口和出液口分别与介质流出管路(101)和介质返流管路(102)相连通。5.如权利要求2所述一种铝氧化节能制冷水膜冷却系统，其特征在于:所述蓄水槽底部安装有温度电控放水阀(307)。6.如权利要求1所述一种铝氧化节能制冷水膜冷却系统，其特征在于:所述制冷机组(2)包含有蒸发器(201)，所述蒸发器(201)的进液口和出液口分别与介质流出管路(101)和介质返流管路(102)相连通，所述蒸发器(201)的制冷剂出口经压缩机(202)和油液分离器(203)后流入换热器一(304)的进液口，所述换热器一(304)的出液口经储液器(205)和膨胀阀(204 )流回蒸发器(201)的制冷剂进口。
【专利摘要】本实用新型涉及一种铝氧化节能制冷水膜冷却系统，所述系统包含有工艺槽（1）、制冷机组（2）和多功能蒸发冷水膜冷却器（3）；所述工艺槽（1）中的电解液经介质流出管路（101）分别连通至制冷机组（2）和多功能蒸发冷水膜冷却器（3）的介质入口；所述制冷机组（2）和多功能蒸发冷水膜冷却器（3）的介质出口均经介质返流管路（102）连通至工艺槽（1）。本实用新型涉及一种铝氧化节能制冷水膜冷却系统，涉及一种以环境温度自动控制制冷模式和水膜冷却模式，利用湿球温度降低能耗。
【IPC分类】C25D11/18
【公开号】CN204959061
【申请号】CN201520610517
【发明人】刘世贵
【申请人】刘世贵
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月14日