全自动上料机的料条敲打装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电镀作业辅助设备技术领域，具体的说是一种电镀作业前能够使料条排列整齐的全自动上料机的料条敲打装置。
【背景技术】
[0002]在集成电路外引脚电镀作业中，当集成电路料条由全自动上料机上料过程中，为了保证料条的精确定位，需要将料条敲打摆放整齐，以使电镀后的产品符合相应的技术要求。料条敲打装置由全自动上料机自动控制料条的升降，容易使料条排布不够整齐，无法精确定位，影响电镀作业的质量，甚至出现料条报废现象。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种全自动上料机的料条敲打装置，用于集成电路外引脚连续性电镀工序，以决绝全自动上料机在上料过程中，料条排布不够整齐，影响电镀作业质量的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为:
[0005]—种全自动上料机的料条敲打装置，它包括轨道，所述轨道上设有与轨道滑动连接的气缸连接块、敲打块连接支架，气缸连接块的底部设有与轨道相平行的螺杆，轨道与螺杆之间设有气缸，气缸通过螺母安装在气缸连接块的底部，气缸活塞的顶部设有软接头，软接头通过第二销轴连接在敲打块连接支架的底部，敲打块连接支架的两个侧臂上分别设有敲打块固定支架，敲打块固定支架通过第一销轴与敲打块相连接。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述敲打块为长条状金属块，其靠近料条的侧面呈阶梯状。
[0007]作为本实用新型的更进一步改进，所述敲打块与敲打块固定支架的连接处设有弹善
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[0008]作为本实用新型的更进一步改进，所述气缸连接块与螺杆通过旋紧螺栓活动连接，旋紧螺栓的螺杆上设有调节旋钮。
[0009]作为本实用新型的更进一步改进，所述螺杆的顶端通过顶丝安装有旋钮。
[0010]作为本实用新型的更进一步改进，所述螺杆的两端分别设有后限位固定支架和前限位固定支架，前限位固定支架位于敲打块连接支架的下方，后限位固定支架靠近旋钮。
[0011]在本实用新型中，敲打块连接支架、软接头、气缸构成了一个活动机构，通过气缸活塞的伸缩，可使敲打块连接支架在轨道上前后运动；敲打块、弹簧、敲打块固定支架连接在一起，构成了另一个活动机构，敲打块固定支架跟随敲打块连接支架往复运动，带动弹簧伸缩，使敲打块前后往复运动。
[0012]本实用新型在使用时，通过旋转旋钮调整气缸连接块在轨道上的位置，通过气缸活塞的伸缩，可使敲打块连接支架在轨道上前后往复运动，敲打块固定支架随之前后运动，进而弹簧带动敲打块对料条进行敲打，使料条排布整齐，便于电镀作业。
[0013]本实用新型的有益效果为:
[0014](1)、本实用新型通过气缸活塞的伸缩运动，使敲打块连接支架、敲打块固定支架、弹簧、敲打块联动，使料条排布整齐的敲打作业实现了可控的自动敲打，提高了料条摆放的整齐性和一致性，提高了产品电镀作业的质量；
[0015](2)、本实用新型中气缸固定块采用旋钮转动螺杆进行前后调节的机械定位，本实用新型可适用于不同规格料条的排布；
[0016](3)、本实用新型结构简单，安装、调节方便，占有空间小，使用安全可靠。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图；
[0018]图2为图1中本实用新型的仰视图；
[0019]图中:1、轨道，2、气缸连接块，3、敲打块连接支架，4、敲打块固定支架，5、敲打块，6、第一销轴，7、弹簧，8、螺钉1，9、螺钉II，10、第二销轴，11、调节旋钮，12、旋紧螺栓，13、螺杆，14、后限位固定支架，15、前限位固定支架，16、旋钮，17、气缸，18、软接头，19、螺钉III，20、顶丝，21、螺母。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0021]—种全自动上料机的料条敲打装置，它包括轨道1，其特征在于:轨道1上设有与轨道1滑动连接的气缸连接块2、敲打块连接支架3，气缸连接块2的底部设有与轨道1相平行的螺杆13，轨道1与螺杆13之间设有气缸17，气缸17通过螺母21安装在气缸连接块2的底部，气缸17活塞的顶部设有软接头18，软接头18通过第二销轴10连接在敲打块连接支架3的底部，敲打块连接支架3的两个侧臂上分别设有敲打块固定支架4，敲打块固定支架4通过第一销轴6与敲打块5相连接。敲打块5为长条状金属块，其靠近料条的侧面呈阶梯状。敲打块5与敲打块固定支架4的连接处设有弹簧7。
[0022]气缸连接块2与螺杆13通过旋紧螺栓12活动连接，旋紧螺栓12的螺杆上设有调节旋钮11。螺杆13的顶端通过顶丝20安装有旋钮16。螺杆13的两端分别设有后限位固定支架14和前限位固定支架15，前限位固定支架15位于敲打块连接支架3的下方，后限位固定支架14靠近旋钮16。
[0023]在本实用新型中，敲打块连接支架3、软接头18、气缸17构成了一个活动机构，通过气缸17活塞的伸缩，可使敲打块连接支架3在轨道1上前后运动；敲打块5、弹簧7、敲打块固定支架4连接在一起，构成了另一个活动机构，敲打块固定支架4跟随敲打块连接支架3往复运动，带动弹簧7伸缩，使敲打块5前后往复运动。
[0024]本实用新型在使用时，通过旋转旋钮16调整气缸连接块2在轨道1上的位置，通过气缸17活塞的伸缩，可使敲打块连接支架3在轨道1上前后往复运动，敲打块固定支架4随之前后运动，进而使弹簧7带动敲打块5对料条进行敲打，使料条排布整齐，便于电镀作业。
[0025]本实用新型通过气缸活塞的伸缩运动，使敲打块连接支架、敲打块固定支架、弹簧、敲打块联动，使料条排布整齐的敲打作业实现了可控的自动敲打，提高了料条摆放的整齐性和一致性，提高了产品电镀作业的质量。
【主权项】
1.一种全自动上料机的料条敲打装置，它包括轨道(1 )，其特征在于:所述轨道(1)上设有与轨道(1)滑动连接的气缸连接块(2)、敲打块连接支架(3)，气缸连接块(2)的底部设有与轨道(1)相平行的螺杆(13)，轨道(1)与螺杆(13)之间设有气缸(17)，气缸(17)通过螺母(21)安装在气缸连接块(2)的底部，气缸(17)活塞的顶部设有软接头(18)，软接头(18)通过第二销轴(10)连接在敲打块连接支架(3)的底部，敲打块连接支架(3)的两个侧臂上分别设有敲打块固定支架(4 )，敲打块固定支架(4 )通过第一销轴(6 )与敲打块(5 )相连接。2.根据权利要求1所述的全自动上料机的料条敲打装置，其特征在于:所述敲打块(5)为长条状金属块，其靠近料条的侧面呈阶梯状。3.根据权利要求1或2所述的全自动上料机的料条敲打装置，其特征在于:所述敲打块(5 )与敲打块固定支架(4 )的连接处设有弹簧(7 )。4.根据权利要求3所述的全自动上料机的料条敲打装置，其特征在于:所述气缸连接块(2)与螺杆(13)通过旋紧螺栓(12)活动连接，旋紧螺栓(12)的螺杆上设有调节旋钮(11)。5.根据权利要求4所述的全自动上料机的料条敲打装置，其特征在于:所述螺杆(13)的顶端通过顶丝(20 )安装有旋钮(16 )。6.根据权利要求5所述的全自动上料机的料条敲打装置，其特征在于:所述螺杆(13)的两端分别设有后限位固定支架(14)和前限位固定支架(15)，前限位固定支架(15)位于敲打块连接支架(3)的下方，后限位固定支架(14)靠近旋钮(16)。
【专利摘要】本实用新型涉及电镀作业辅助设备技术领域，公开了一种全自动上料机的料条敲打装置，它包括轨道、与轨道滑动连接的气缸连接块、敲打块连接支架，气缸连接块的底部设有与轨道相平行的螺杆，轨道与螺杆之间设有气缸，气缸通过螺母安装在气缸连接块的底部，气缸活塞的顶部设有软接头，软接头通过第二销轴连接在敲打块连接支架的底部，敲打块连接支架的两个侧臂上分别设有敲打块固定支架，敲打块固定支架通过第一销轴与敲打块相连接。本实用新型通过气缸活塞的伸缩运动，使敲打块连接支架、敲打块固定支架、弹簧、敲打块联动，使料条排布整齐的敲打作业实现了可控的自动敲打，提高了料条摆放的整齐性和一致性，提高了产品电镀作业的质量。
【IPC分类】C25D7/12, C25D21/00
【公开号】CN204959060
【申请号】CN201520725416
【发明人】罗君成, 蔡志元
【申请人】天水华天机械有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月18日