电镀料箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电镀设备，具体地，涉及一种电镀料箱。
【背景技术】
[0002]电镀是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺，从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。
[0003]现有的电镀方式多为挂镀或篮筐镀的方式，即将待电镀件装夹在挂具上或使用篮筐盛装电镀件放入电镀液中进行电镀处理，带电镀完成后取出。但是许多需要进行电镀处理的小零件由于受形状、大小等因素影响无法或不宜装挂，因此无法使用挂镀的方式来进行电镀处理。并且，篮筐镀使用的篮筐盛装小零件数量有限，置于电镀液中时其底部的小零件电镀效果不佳，费时费力。
[0004]同时，由于小零件的体积小、数量多，在电镀结束后下料时容易发生小零件飞溅难以控制。因此急需要提供一种电镀效果更好且能够集中下料的电镀料箱。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种电镀料箱，该电镀料箱可方便快捷地将大量的小零件装载入料桶中进行电镀处理，优化了电镀效果；并且能够集中下料，防止小零件飞溅而造成物料损失。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电镀料箱，包括圆柱形的料桶、与驱动设备相连接的驱动轮、两块平行设置的支撑夹板以及下料装置，料桶位于两块支撑夹板之间且两端向外形成有转动轴，支撑夹板中靠近料桶的端面上还设置有盲孔，转动轴能够延伸入盲孔；两块支撑夹板之间设有多根连接杆，连接杆的两端分别固接在两块支撑夹板的内侧壁上；料桶上设有敞开的进料口，进料口上盖设有密封板，密封板能够封住进料口 ；料桶的桶壁上设置有多个通孔，通孔用于电镀液进入或排出料桶；料桶中至少一个端面的外壁上设有第一转动齿轮，第一转动齿轮上的第一转动啮齿能够与驱动轮上的第二转动啮齿相互咬合以使得驱动轮驱动料桶沿周向转动；其中，下料装置可拆卸地安装在支撑夹板的底端并位于料桶的下方，下料装置为漏斗状且口径自上而下依次减小。
[0007]优选地，下料装置的下料口上设有过滤网。
[0008]优选地，密封板包括盖板和密封件，进料口的边缘处沿料桶的径向方向向外凸起形成有唇板，盖板盖设在进料口上且能够与唇板相配合以封住进料口 ；密封件安装在盖板上并能与唇板上的定位槽相配合以将盖板挤压贴合在进料口上。
[0009]优选地，密封件的一端铰接在盖板上，并且密封件能够绕铰接点转动，以使得密封件的另一端自定位槽的一端伸入并移动至抵靠在定位槽的另一端上。
[0010]优选地，密封件的另一端上设有钩体，唇板上还设有与钩体相配合的防脱钩；其中，防脱钩一端铰接在唇板上，另一端能够绕铰接处转动并钩住钩体以固定密封件。
[0011]优选地，唇板上沿盖板盖设方向设有多个导向凹槽，盖板上设有多个与导向凹槽相配合的导向凸起。
[0012]优选地，盲孔中安装有转动轴承，转动轴能够伸入转动轴承上的转动孔并与转动轴承同步转动。
[0013]优选地，料桶为塑料桶或橡胶桶。
[0014]根据上述技术方案，本实用新型使用驱动设备连接驱动轮，驱动轮上的第二转动嗤齿与料桶外壁上设有的第一转动齿轮的第一转动嗤齿相互咬合。这样，开启驱动设备时，驱动轮开始转动，同时第二转动啮齿将驱动力通过第一转动啮齿传递至料桶上，使得整个料桶同步自转。而料桶上设有进料口，将需要进行电镀处理的小零件倒入料桶中再利用密封板将进料口封住，此时使用起吊设备勾住连接杆起吊，将整个料桶搬运并浸入至电镀池内的电镀液中，这样电镀液通过料桶桶壁上的通孔进入料桶中与待电镀件接触进行电镀处理。在整个电镀过程中，整个料桶在驱动设备的驱动下于电镀液中缓缓转动，使得待电镀件的每个面与电镀液充分接触，优化了电镀效果。待电镀操作完成后，转动料桶使得进料口朝向下料装置，开启密封板敞开进料口，电镀处理后的小零件就能够落入至下料装置中并顺着下料装置导向进入收集设备中以收集。这样就能够有效地防止小零件在下落过程中相互撞击飞溅进而随意散落，提高了产品的收集率。
[0015]本实用新型的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0016]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0017]图1是根据本实用新型提供的一种优选实施方式中的电镀料箱的结构示意图。
[0018]附图标记说明
[0019]1-料桶2-驱动轮
[0020]3-通孔4-第一转动啮齿
[0021]5_第二转动嗤齿6_盖板
[0022]7-密封件8-唇板
[0023]9-定位槽10-钩体
[0024]11-防脱钩12-支撑夹板
[0025]13-连接杆14-下料装置
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0027]在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
[0028]参见图1，本实用新型提供一种电镀料箱，包括圆柱形的料桶1、与驱动设备相连接的驱动轮2、两块平行设置的支撑夹板12以及下料装置14，料桶1位于两块支撑夹板12之间且两端向外形成有转动轴，支撑夹板12中靠近料桶1的端面上还设置有盲孔，转动轴能够延伸入盲孔；两块支撑夹板12之间设有多根连接杆13，连接杆13的两端分别固接在两块支撑夹板12的内侧壁上；料桶1上设有敞开的进料口，进料口上盖设有密封板，密封板能够封住进料口 ；料桶1的桶壁上设置有多个通孔3，通孔3用于电镀液进入或排出料桶1 ;料桶1中至少一个端面的外壁上设有第一转动齿轮，第一转动齿轮上的第一转动啮齿4能够与驱动轮2上的第二转动啮齿5相互咬合以使得驱动轮2驱动料桶1沿周向转动；其中，下料装置14可拆卸地安装在支撑夹板12的底端并位于料桶1的下方，下料装置14为漏斗状且口径自上而下依次减小。
[0029]通过上述技术方案，使用驱动设备连接驱动轮2，驱动轮2上的第二转动啮齿5与料桶1外壁上设有的第一转动齿轮的第一转动啮齿4相互咬合。这样，开启驱动设备时，驱动轮2开始转动，同时第二转动啮齿5将驱动力通过第一转动啮齿4传递至料桶1上，使得整个料桶1同步自转。而料桶1上设有进料口，将需要进行电镀处理的小零件倒入料桶1中再利用密封板将进料口封住，此时使用起吊设备勾住连接杆13起吊，将整个料桶1搬运并浸入至电镀池内的电镀液中，这样电镀液通过料桶1桶壁上的通孔进入料桶1中与待电镀件接触进行电镀处理。在整个电镀过程中，整个料桶1在驱动设备的驱动下于电镀液中缓缓转动，使得待电镀件的每个面与电镀液充分接触，优化了电镀效果。待电镀操作完成后，转动料桶1使得进料口朝向下料装置14，开启密封板敞开进料口，电镀处理后的小零件就能够落入至下料装置14中并顺着下料装置14导向进入收