专利名称：防砂一体化复合筛管及其加工方法
技术领域：
本发明涉及一种用于油井防砂技术领域的防砂装置，特别是一种防砂一体化复合筛管及其加工方法。
背景技术：
现有技术中石油开采使用防砂复合筛管及其加工方法，通常有3种1、第一种加工工艺是直接在钻有许多过流孔的中心基管上包裹上几层金属过滤网，外层用护管保护，包裹的每层金属过滤网筒之间的连接都采用焊接连接。该种防砂复合筛管通常存在如下缺点(1)裹上金属过滤网边沿之间连接的焊接难度大，要求高，焊接时经常会造成过滤网损伤。(2)卷在过滤网最外层保护套厚度大，卷有很大的难度。(3)另外由于过滤网是采用层层包裹上去的，因此支撑盘采用台阶状结构，而且每个台阶的厚度很薄，也给支撑盘的焊接加工带来很大的难度。(4)在抽油泵工作时，金属过滤网在外压的作用下紧紧贴在筛管上，使金属过滤网与中心基管之间没有间隙，容易造成筛管堵塞，从面影响了渗流率；金属过滤网在内挤的状况下，很容易使金属过滤网破裂，从而导致防砂失败。
2、第二种加工工艺是先将各种组件焊接成圆筒形(包括防砂过滤网，内、外保护套)，然后将它们一个一个的按顺序套入钻有许多过流孔的中心基管上，两头用支撑盘与基管焊接而成。即先将焊接成圆筒形的内保护套套入中心基管上，然后在内保护套外一个个的套入防砂过滤网，再然后在最外层的防砂过滤网外套入外保护套，最后用支撑盘将套入的防砂过滤网、内外保护套的两头与基管焊接而成。此产品通常存在以下缺点(1)防砂过滤网焊接成圆筒形，对过滤网有一定程度的损伤。(2)各组件是一个个套入的，使得每层之间存在一定的间隙，容易使过滤网因受压而引起变形，使过滤精度受影响。
3、第三种为膨胀筛管的加工工艺直接在割有许多条细缝的中心基管上包裹上多层防砂过滤网，每层防砂过滤网采用局部点焊裹在基管上，然后在最外面包裹上一层开孔外护套焊接成型。此产品通常存在以下缺点(1)强度较低。(2)作业复杂，成本较高，作业成功率低。(3)基管与过滤网强度低，很容易破损。
发明内容
本发明的目的是针对上术技术存在的缺点而提供设计一种结构简单，过滤网无需焊接，加工方便，金属过滤网与中心基管之间没有间隙的，渗透率高，使用寿命长的一种防砂一体化复合筛管及其加工方法。
本发明的一种防砂一体化复合筛管及其加工方法它主要包括管壁上分布许多过流孔6的中心基管3、套在中心基管3上的设有过流孔11的内保护套17套、套在内保护套17外的多层防砂过滤网、套在多层防砂过滤网外设有过流孔10的外保护套12以及用来将内、外保护套(17、12)和多层防砂过滤网连接在中心基管3上的支撑盘4组成；其特征是其加工方法为先将冲有过流孔的板卷成圆筒焊接成型得到内、外保护套(17、12)，然后把防砂过滤网卷成圆筒形一层一层套入外保护套12内叠加成型、再套入内保护套17，再然后将内保护套17内孔扩张，使得多层防砂过滤网压紧，最后形成整体过滤单元复合套筒7，然后再将整体过滤单元复合套筒7套入钻有许多过流孔6的中心基管3上，两头用支撑盘4将整体过滤单元复合套筒7与中心基管3焊接而成；其中卷成圆筒形多层防砂过滤网是采用将两边沿叠加起来而形成圆筒状。
本发明与现有技术相比具有如下优点(1)卷成圆筒形防砂过滤网是采用将两边沿叠加起来而形成圆筒状，无焊接，防砂过滤网采用层层叠加形式组装，对过滤网不会造成损伤。(2)由于卷成圆筒形防砂过滤网是采用将两边沿叠加起来而形成圆筒状，在外压的情况下，圆筒状防砂过滤网直径变小，从而使得外护套与过滤网之间的间隙增大，形成外环空流，解除了管表面过滤孔堵塞的不合理的砂桥，使流通面积增大，不易造成堵塞。(3)同样由于卷成圆筒形防砂过滤网是采用将两边沿叠加起来而形成圆筒状，筛管在内挤情况下，圆筒状防砂过滤网直径变大，从而使得内护套与过滤网之间形成一定的间隙，形成内环空流，增大泄流通道。(4)也同样由于卷成圆筒形防砂过滤网是采用将两边沿叠加起来而形成圆筒状，而防砂过滤网采用层层叠加形式，因此过滤网基本上不受内挤、外压与扭力的影响。(5)采用整体过滤单元复合套筒结构，不仅结构简单，而且加工方便，(6)支撑盘与基管只是表面焊接不对管体因应力而引起的破坏，因此减少了一定的风险，而且支撑盘与基管之间加入了螺钉紧固，使其连接强度提高。
下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明。
图1为本发明的防砂一体化复合筛管的结构示意图。
图2为本发明的防砂一体化复合筛管的整体过滤单元复合套筒结构示意图。
图3为本发明的防砂一体化复合筛管的防砂过滤网的结构示意图。
图4为延图3A-A方向的截面结构示意图。
图中1.接箍 2.管螺纹 3.基管 4.支撑盘 5.螺钉 6.过流孔 7.整体过滤单元复合套筒 8.焊接位 9.卡瓦位 10.过流孔 11.过流孔12.外保护套 13、14、15、16.防砂过滤网 17.内保护套具体实施方式
如图1所示本发明的一种防砂一体化复合筛管及其加工方法它主要包括管壁上分布许多过流孔6的中心基管3、套在中心基管3上的设有过流孔11的内保护套17，套在内保护套17外的多层防砂过滤网(13、14、15、16)、套在多层防砂过滤网(13、14、15、16)外设有过流孔10的外保护套12以及用来将内、外保护套(17、12)和多层防砂过滤网(13、14、15、16)连接在中心基管3上的支撑盘4组成；其特征是其加工方法为先将分别冲有过流孔(11、10)的板卷成圆筒焊接成型得到内、外保护套(17、12)，然后把多层防砂过滤网(13、14、15、16)卷成圆筒形一层一层套入外保护套12内叠加成型、再套入内保护套17，再然后将内保护套17内孔扩张，使得多层防砂过滤网(13、14、15、16)压紧，最后形成整体过滤单元复合套筒7；然后再将整体过滤单元复合套筒7套入钻有许多过流孔6的中心基管3上，两头用支撑盘4将整体过滤单元复合套筒7与中心基管3焊接而成；其中卷成圆筒形多层防砂过滤网(13、14、15、16)是采用将两边沿叠加起来而形成圆筒状。在支撑盘4与中心基管3的连接中还采用了螺钉5紧固连接，螺钉5紧固连接并不破坏基管，使得连接强度得到进一步有效的保证。
如图2所示为本发明的防砂一体化复合筛管的整体过滤单元复合套筒7结构示意图，其加工方法为先将分别冲有过流孔(11、10)的板卷成圆筒焊接成型得到内、外保护套(17、12)，然后把多层防砂过滤网(13、14、15、16)卷成圆筒形一层一层套入外保护套12内叠加成型，再套入内保护套17，再然后将内保护套17内孔扩张，使得多层防砂过滤网(13、14、15、16)压紧，最后形成整体过滤单元复合套筒7。
如图3和图4所示为本发明的防砂一体化复合筛管的圆筒形防砂过滤网的结构示意图。卷成圆筒形防砂过滤网(13、14、15、16)是采用将两边沿叠加起来而形成圆筒状。
权利要求
1.一种防砂一体化复合筛管及其加工方法它主要包括管壁上分布许多过流孔6的中心基管3、套在中心基管3上的设有过流孔11的内保护套17套、套在内保护套17外的多层防砂过滤网、套在多层防砂过滤网外设有过流孔10的外保护套12以及用来将内、外保护套(17、12)和多层防砂过滤网连接在中心基管3上的支撑盘4组成；其特征是其加工方法为先将冲有过流孔的板卷成圆筒焊接成型得到内、外保护套(17、12)，然后把防砂过滤网卷成圆筒形一层一层套入外保护套12内叠加成型、再套入内保护套17，再然后将内保护套17内孔扩张，使得多层防砂过滤网压紧，最后形成整体过滤单元复合套筒7，然后再将整体过滤单元复合套筒7套入钻有许多过流孔6的中心基管3上，两头用支撑盘4将整体过滤单元复合套筒7与中心基管3焊接而成；其中卷成圆筒形多层防砂过滤网是采用将两边沿叠加起来而形成圆筒状。
2.根据权利要求1所述的一种防砂一体化复合筛管及其加工方法其特征是多层防砂过滤网分别是四层的防砂过滤网(13、14、15、16)。
全文摘要
本发明涉及一种防砂一体化复合筛管及其加工方法。其特征是其加工方法为先将冲有过流孔的板卷成圆筒焊接成型得到内、外保护套(17、12)，然后把防砂过滤网卷成圆筒形一层一层套入外保护套12内叠加成型、再套入内保护套17，再然后将内保护套17内孔扩张，使得多层防砂过滤网压紧，最后形成整体过滤单元复合套筒7，然后再将整体过滤单元复合套筒7套入钻有许多过流孔6的中心基管3上，两头用支撑盘4将整体过滤单元复合套筒7与中心基管3焊接而成；其中卷成圆筒形多层防砂过滤网是采用将两边沿叠加起来而形成圆筒状。是一种结构简单，过滤网无需焊接，加工方便，金属过滤网与中心基管之间没有间隙的，渗透率高，使用寿命长的防砂一体化复合筛管及其加工方法。
文档编号E21B43/02GK1888379SQ20061002908
公开日2007年1月3日 申请日期2006年7月15日 优先权日2006年7月15日
发明者易会安, 李伯仁, 庄千胜, 陈善饮, 刘妙仁 申请人:易会安