专利名称：一种收料耙爪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及煤矿巷道掘进机铲板的重要零件，具体为一种掘进机铲板部的收 料耙爪。
背景技术：
掘进机的铲板收料机构主要为星轮或蟹爪结构，这两种收料结构都不能很好的将 落入铲板的料转运到铲板中间的运输装置内，容易存在循环物料，收料效率低，而且结构复
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实用新型内容为了提高收料效率，本实用新型提供一种收料耙爪，解决现有技术中收料结构不 能很好地将料转运到铲板中间的运输装置内等问题。本实用新型的技术方案是一种收料耙爪，该收料耙爪为刀形结构，刀形结构的背部和刃部均带有厚度向边 缘逐渐变薄的倾斜面。所述的收料耙爪，背部的倾斜面为收料面，收料面的倾角范围为5 20度。所述的收料耙爪，刃部的倾斜面为收料对应面，收料对应面的倾角范围为45 75度。所述的收料耙爪，该收料耙爪包括右耙爪和左耙爪，右耙爪和左耙爪通过轴安装 于掘进机铲板上。所述的收料耙爪，右耙爪和左耙爪对称设置于铲板上。所述的收料耙爪，该收料耙爪为铸造结构，或者为直接机械加工获得该结构。本实用新型的有益效果是本实用新型取消了现有掘进机铲板星轮式收料装置，采用的收料耙爪结构总体呈 刀形，收料面设计倾角较小，有利于收集尽可能多的物料，其对应面设计成大倾角面，有减 小耙爪运动阻力和收集耙爪后面物料的能力；此结构收料范围大，功耗低，而且结构简单， 易于拆装维修，成本低的优点。
图1为本实用新型在铲板布置图；图2为本实用新型右耙爪；其中，(a)图为主视图；(b)图为俯视图；(c)图为(a) 图的A-A视图。图3为本实用新型左耙爪；其中，(a)图为主视图；(b)图为俯视图；(c)图为(b) 图的B-B视图。图中，1铲板；2右耙爪；3左耙爪；4背部(收料面)；5刃部。
具体实施方式
如图1所示，铲板1上通过轴安装右耙爪2和左耙爪3，右耙爪2和左耙爪3对称 设置于铲板1上，右耙爪2和左耙爪3可绕轴往复摆动。如图2-3所示，右耙爪2和左耙爪3呈刀形结构，刀形结构的背部4和刃部5均带 有厚度向边缘逐渐变薄的倾斜面。本实用新型中，背部4的倾斜面为收料面，收料面设计倾角较小(倾角为5 20 度)，有利于收集尽可能多的物料；与背部4对应的刃部5倾斜面为收料对应面，收料对应 面设计成大倾角面(倾角为45 75度)，有减小耙爪运动阻力和收集耙爪后面物料的能 力；此结构具有收料范围大，功耗低，而且结构简单，易于拆装维修，成本低的优点。本实用新型中，倾角是指倾斜面与竖直平面的夹角。本实用新型中，右耙爪2和左耙爪3可以为铸造结构，也可以为直接机械加工获得 该结构。以上对本实用新型所提供的耙爪结构进行了介绍，应用了具体个例对本实用新型 实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的结构。应当指出，对 于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用 新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
权利要求一种收料耙爪，其特征在于，该收料耙爪为刀形结构，刀形结构的背部和刃部均带有厚度向边缘逐渐变薄的倾斜面。
2.按照权利要求1所述的收料耙爪，其特征在于，背部的倾斜面为收料面，收料面的倾 角范围为5 20度。
3.按照权利要求1所述的收料耙爪，其特征在于，刃部的倾斜面为收料对应面，收料对 应面的倾角范围为45 75度。
4.按照权利要求1所述的收料耙爪，其特征在于，该收料耙爪包括右耙爪和左耙爪，右 耙爪和左耙爪通过轴安装于掘进机铲板上。
5.按照权利要求4所述的收料耙爪，其特征在于，右耙爪和左耙爪对称设置于铲板上。
6.按照权利要求1所述的收料耙爪，其特征在于，该收料耙爪为铸造结构，或者为直接 机械加工获得该结构。
专利摘要本实用新型涉及煤矿巷道掘进机铲板的重要零件，具体为一种掘进机铲板部的收料耙爪。该收料耙爪为刀形结构，刀形结构的背部和刃部均带有厚度向边缘逐渐变薄的倾斜面。采用本实用新型取消了现有掘进机铲板星轮式收料装置，采用左右各一个耙爪的形式，耙爪结构总体呈刀形，收料面设计倾角较小，有利于收集尽可能多的物料，其对应面设计成大倾角面，有减小耙爪运动阻力和收集耙爪后面物料的能力。本实用新型可以解决现有技术中收料结构不能很好地将料转运到铲板中间的运输装置内等问题，收料范围大，功耗低，而且结构简单，易于拆装维修，成本低。
文档编号E21C35/20GK201714385SQ20102020768
公开日2011年1月19日 申请日期2010年5月31日 优先权日2010年5月31日
发明者史成建, 李恩龙, 王文耀 申请人:三一重型装备有限公司