一种全液压掘进机用液压系统的制作方法

文档序号:5336089阅读:340来源:国知局
专利名称:一种全液压掘进机用液压系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种煤矿掘进设备,特别涉及一种全液压掘进机用液压系统。
背景技术
现有全液压掘进机,有两个不足1.采用一个电机通过传动箱带动两组泵工作,泵站体积较大,不适用轻型全液压 掘进机。2.由于全液压掘进机的关键截割部采用液压马达驱动,而非电机驱动,由于连续 工作,截割功率大,负载变化大,采用一个泵和多联阀中一片阀控制截割马达工作,系统稳 定性差,液压元件寿命短。研制改进全液压掘进机用新的液压系统,采用单独泵和单独阀即单联阀来给截割 液压马达供液,可提高液压系统的稳定性和可靠性。
发明内容本实用新型的发明目的针对已有全液压掘进机存在的不足,采用双电机、两组泵, 比例多路阀控制,单联泵和单联比例换向阀组控制截割马达工作。本实用新型提供了一种 全液压掘进机用液压系统,为开式液压系统,主要由油箱、电机、泵、比例换向阀组、马达、油 缸和冷却器等组成,其特征在于采用两个油泵电机,油泵电机(1)带动一个单联泵,油泵电 机( 带动一个双联泵,单联泵通过高压软管和一个七联比例换向阀组向油缸和星轮液压 马达供液,双联泵的前泵通过高压软管和一个单联比例换向阀组向截割液压马达单独供 液,双联泵的后泵通过高压软管和一个三联比例换向阀组向左、右行走液压马达和一运液 压马达供液。本实用新型的优点是马达、油缸速度可调,油温低,截割能力强,液压系统运行平
稳可靠。

图1本实用新型的原理图图1中1油箱、2吸油过滤器、3双联泵、2油泵电机(1) 3液位温度计、6回油过滤 器、7冷却器、8单联泵、9油泵电机( 10高压软管、11七联比例换向阀组、12测压表、13星 轮液压马达、14平衡阀组、15伸缩油缸、16升降油缸、17回转油缸、18铲板油缸、19后支撑 油缸、20截割液压马达、21单联比例换向阀组、22行走液压马达、23制动器、M梳阀、25 — 运液压马达、26三联比例换向阀组。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。全液压掘进机采用液压传动,液压系统的动力由一台22kW油泵电机(1)2和一台75kW油泵电机0)9供给,直接驱动一台CBZ2063型单联泵8和一台CBGj3100/3063型 双联泵3,分别向三个独立的液压回路供油。系统工作介质为呢8#抗磨液压油,工作压力 18/21/18MPa。(1)装载回路-油缸回路动力为CBZ2063型单联泵8,油泵输出的油通过7联比例换向阀组11控制装载机 构两台星轮液油马达13XLC2. 5E-450D20和铲板油缸18、后支撑油缸19、升降油缸16、回转 油缸17、伸缩油缸15动作。7联比例换向阀组11装在操纵台中部,调定压力为18MPa。(2)截割回路动力为CBGj3100/3063型双联泵3的前泵,即100泵,油泵输出的油通过单联比例 换向阀组21控制截割液压马达20 IKY4A-3000D40动作。单联比例换向阀组21装在操纵台下部左侧,调定压力为21MPa。(3)行走-一运回路动力为CBGj3100/3063型双联泵3中的后泵,即063泵。输出的油通过三联比例 换向阀组26控制左右行走机构的两台行走液压马达22HKYC2. 5E-700D20和一运液压马达 25INMI-300D31 动作。三联比例换向阀组沈装在操纵台下部右侧,调定压力为18MPa。在铲板油缸18、后支撑油缸19、升降油缸16、回转油缸18、伸缩油缸15上各装设 了 一个平衡阀组14CAPF。回油过滤器6、吸油过滤器2、高效冷却器7、液位温度计3均装在油箱1上,各液压 元件通过高压软管10相连。行走液压马达22进出油口装有梳阀24、内置有制动器23。7联比例换向阀组11、单联比例换向阀组21和三联比例换向阀组沈测压口分别 装有测压表12,测压表12装在操纵台上部。
权利要求1. 一种全液压掘进机用液压系统,为开式液压系统,主要由油箱、电机、泵、比例换向阀 组、马达、油缸和冷却器等组成,其特征在于采用两个油泵电机,油泵电机(1)带动一个单 联泵,油泵电机( 带动一个双联泵,单联泵通过高压软管和一个七联比例换向阀组向油 缸和星轮液压马达供液,双联泵的前泵通过高压软管和一个单联比例换向阀组向截割液压 马达单独供液,双联泵的后泵通过高压软管和一个三联比例换向阀组向左、右行走液压马 达和一运液压马达供液。
专利摘要一种全液压掘进机用液压系统,为开式液压系统,其特征在于采用两个油泵电机,分别带动一个单联泵和一个双联泵,单联泵通过高压软管和一个七联比例换向阀向油缸和星轮马达供液,双联泵的前泵通过高压软管和一个单联比例多路换向阀向截割马达单独供液,双联泵的后泵通过高压软管和一个三联比例多路换向阀向左、右行走马达和一运马达供液。本实用新型的优点是马达、油缸速度可调,油温低,截割能力强,液压系统运行平稳可靠。
文档编号E02F9/22GK201908330SQ20102063459
公开日2011年7月27日 申请日期2010年11月30日 优先权日2010年11月30日
发明者王彦武, 翟军 申请人:上海万协机电科技有限公司
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