专利名称：直线传动抽油机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田采油设备，具体是一种直线传动抽油机。
背景技术：
目前，用于油田采油的抽油机大多为传统 的游梁式抽油机，这种抽油机由于其本身的结构特征存在体积大，能耗高，使用成本高，资源浪费严重等缺点，因此需要对现有技术进行改进。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种体积小、能耗低、安装使用方便的直线传动抽油机。为了解决上述技术问题，本实用新型的直线传动抽油机，包括电机以及设置在电机下方的抽油杆，抽油杆与电机之间设置有螺旋传动机构，所述螺旋传动机构的上端与电机相连，下端与抽油杆相连，抽油杆由螺旋传动机构带动作上下往复运动。所述螺旋传动机构包括由电机驱动旋转的丝杠，以及由丝杠驱动上下移动的螺母，螺母外设置有导轨，抽油杆设置在螺母的安装架下端并随螺母一同上下往复运动。所述电机为变频电机。所述螺旋传动机构设置在一个腔体内，腔体的底端设置有法兰盘，法兰盘与井口法兰连接。采用上述的结构后，由于抽油杆与电机之间设置有螺旋传动机构，可通过螺旋传动机构直接带动抽油杆作上下往复运动，无需游梁式抽油机的减速器和四连杆机构，使其结构设置合理简单、体积小；设置的电机将电能直接转换为抽油杆的上下往复运动，能耗小、传动效率高；同时采用电机直接驱动的方式也使其传动环节少，运行可靠，传动安全平稳，因此具有使用寿命长，节能效果好，安装简单方便，经济耐用，使用成本低等特点。
图I为本实用新型直线传动抽油机的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
，对本实用新型直线传动抽油机作进一步详细说明。如图所示，本实用新型的直线传动抽油机，包括电机I以及设置在电机下方的抽油杆2,电机I可设置为变频电机,抽油杆2与电机I之间设置有螺旋传动机构，螺旋传动机构包括丝杠3，以及套在丝杠3上的可沿丝杠上下移动的螺母4，螺母4外设置有导轨5，所述抽油杆2设置在螺母4安装架的下端，电机I通过联轴器与丝杠3连接，抽油杆2可由螺母带动上、下往复运动。[0012]述螺旋传动机构设置在一个腔体6内，腔体6的底端设置有法兰盘7，所述法兰盘与井口法兰8连接。使用时，变频电机I通过联轴器9带动丝杠3旋转，与丝杠3相连的螺母4在导轨5中作直线移动，带动抽油杆2直线运动；自动控制变频电机I正反转动，可实现抽油杆2的
往复运动，改变电流的频率，可实现冲数(冲/分)变化，满足了不同工况要求。
权利要求1.一种直线传动抽油机，其特征在于它包括电机(I)以及设置在电机下方的抽油杆(2)，所述抽油杆(2)与电机(I)之间设置有螺旋传动机构，所述螺旋传动机构的上端与电机(I)相连，下端与抽油杆(2)相连，所述抽油杆(2)由螺旋传动机构带动作上下往复运动。
2.按照权利要求I所述的直线传动抽油机，其特征在于所述螺旋传动机构包括由电机(I)驱动旋转的丝杠(3)，以及由丝杠(3)驱动上下移动的螺母(4)，螺母(4)外设置有导轨(5)，抽油杆(2)连接在螺母安装架下端并随螺母(4) 一同上下往复运动。
3.按照权利要求I或2所述的直线传动抽油机，其特征在于所述电机(I)为变频电机。
4.按照权利要求I或2所述的直线传动抽油机，其特征在于所述螺旋传动机构设置在一个腔体(6)内，所述腔体(6)的底端设置有法兰盘(7)，所述法兰盘与井口法兰(8)连接。
专利摘要本实用新型涉及油田采油设备，具体是一种直线传动抽油机。它包括电机以及设置在电机下方的抽油杆，抽油杆与电机之间设置有螺旋传动机构，所述螺旋传动机构的上端与电机相连，下端与抽油杆相连，抽油杆由螺旋传动机构带动作上下往复运动。采用上述的结构后，无需游梁式抽油机的减速器和四连杆机构，使其结构设置合理简单、体积小；设置的电机将电能直接转换为抽油杆的上下往复运动，能耗小、传动效率高；同时采用电机直接驱动的方式也是其传动环节少，运行可靠，传动安全平稳，因此具有使用寿命长，节能效果好，安装简单方便，经济耐用，使用成本低等特点。
文档编号E21B43/00GK202560171SQ20122013537
公开日2012年11月28日 申请日期2012年4月1日 优先权日2012年4月1日
发明者王以顺, 赵丽 申请人:中国石油化工股份有限公司