本发明涉及一种防倒转装置,尤其涉及一种用于螺杆泵抽油杆的防倒转装置。
背景技术:
螺杆泵采油是通过抽油杆将地面驱动的动力传递给井下转子的,抽油杆与驱动装置相连,其中抽油杆一定要正转才行,反转抽油杆会造成解扣;但是在实际使用时发现,当井口驱动装置停止工作时,近千米的抽油杆释放扭矩,会造成抽油杆反转脱扣,这样不但危及油田工人的生命安全,而且会造成停产的巨大经济损失。
技术实现要素:
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能防止抽油杆反转,且可手动释放抽油杆扭矩的螺杆泵抽油杆的防倒转装置。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种螺杆泵抽油杆的防倒转装置,包括棘爪盘、棘爪、扭簧、棘轮和抱箍;所述棘爪盘上设有多个圆形阵列分布的棘爪;所述棘爪与棘爪盘之间设有扭簧;所述棘爪盘一侧设有棘轮;所述棘轮上设有凹槽,且棘爪盘逆时针转动时,棘爪顶在棘轮的凹槽内;所述棘轮和抱箍相连。
优选的,所述棘轮和抱箍之间还设有刹车胶片。
优选的,所述抱箍由两个相互对称设置的半抱箍通过锁紧螺栓和螺母连接而成。
优选的,所述棘爪的数量为两个。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明方案的螺杆泵抽油杆的防倒转装置,其结构简单,驱动装置反转时,通过棘爪在棘轮的凹槽内,使得棘爪盘无法运动,从而起到对抽油杆防倒转的作用,同时可手动释放抽油杆的扭矩,保证了工人的安全,具有较好的实用价值。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明。
附图1为本发明的结构示意图。
附图2为略去抱箍和刹车胶片后本发明的结构示意图。
附图3为抱箍和刹车胶片相连的结构示意图。
其中:1、棘爪盘;2、棘爪;3、扭簧;4、棘轮;5、抱箍;6、凹槽;7、刹车胶片。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如附图1-3所示为本发明所述的一种螺杆泵抽油杆的防倒转装置,包括棘爪盘1、棘爪2、扭簧3、棘轮4和抱箍5;所述棘爪盘1上设有多个圆形阵列分布的棘爪2;所述棘爪2与棘爪盘1之间设有扭簧3;所述棘爪盘1一侧设有棘轮4;所述棘轮4上设有凹槽6,且棘爪盘逆时针转动时,棘爪2顶在棘轮4的凹槽6内;所述棘轮4和抱箍5相连;所述棘轮4和抱箍5之间还设有刹车胶片7;所述抱箍5由两个相互对称设置的半抱箍通过锁紧螺栓和螺母连接而成;所述棘爪2的数量为两个。
工作原理如下所述:首先将棘轮安装在驱动装置的固定圆轴上,抱箍固定在驱动装置的箱体上,棘爪安装在棘爪盘上,棘爪盘通过驱动装置可以做旋转运动;工作时抱箍锁紧,棘爪随着棘爪盘做顺时针旋转运动,当需要停车时,棘爪盘停止运动,棘爪依靠扭簧向中间靠拢,当棘爪盘有逆时针运动的趋势时,棘爪顶在棘轮的凹槽内,阻止棘爪盘逆时针运动,起到了对抽油杆防倒转的作用。
当需要释放扭矩时,只需将抱箍上端的锁紧螺母松开到适当位置,靠弹簧的力量分开抱箍,扭矩就可以缓慢释放,释放完毕后再次锁紧。
本发明方案的螺杆泵抽油杆的防倒转装置,其结构简单,驱动装置反转时,通过棘爪在棘轮的凹槽内,使得棘爪盘无法运动,从而起到对抽油杆防倒转的作用,同时可手动释放抽油杆的扭矩,保证了工人的安全,具有较好的实用价值。
以上仅是本发明的具体应用范例,对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本发明权利保护范围之内。