1.一种铁矿溜井智能喷雾降尘装置，其特征在于，包括RFID无源抗金属标签、RFID读卡设备、控制箱和喷雾装置；
所述RFID读卡设备用于读取RFID无源抗金属标签发射的信号；
所述控制箱一端与RFID读卡设备连接，一方面用于接收RFID读卡设备读取到的RFID无源抗金属标签ID号和信号强度数据，并对数据进行校验，确认信息有效后解析数据，进而对机车进行装矿容积识别、定位和运动状态分析，另一方面用于给RFID读卡设备发送指令；控制箱另一端与喷雾装置连接，用于控制喷雾装置的开启和开度；
所述喷雾装置用于喷雾降尘。
2.根据权利要求1所述的一种铁矿溜井智能喷雾降尘装置，其特征在于，所述的RFID无源抗金属标签设置于矿井内机车的车头，并能够发射固定强度的含有该标签ID号的信号。
3.根据权利要求1所述的一种铁矿溜井智能喷雾降尘装置，其特征在于，所述的RFID读卡设备由RFID读卡器模块和RFID读卡天线组成；所述RFID读卡设备安装在矿井溜井卸矿处的铁轨正上方，设置一套或多套。
4.根据权利要求1所述的一种铁矿溜井智能喷雾降尘装置，其特征在于，所述的喷雾装置包括供水供气管和带有电磁阀的水雾化喷嘴组，水雾化喷嘴组位于供水供气管的末端；
所述控制箱与喷雾装置中的电磁阀连接，通过电磁阀开度大小控制水雾化喷嘴组的喷水量。
5.根据权利要求1所述的一种铁矿溜井智能喷雾降尘装置，其特征在于，所述控制箱与RFID读卡设备通过串行通信总线连接。
6.根据权利要求1所述的一种铁矿溜井智能喷雾降尘装置，其特征在于，所述控制箱内设有CPU。
7.根据权利要求4所述的一种铁矿溜井智能喷雾降尘装置，其特征在于，所述的带有电磁阀的水雾化喷嘴组分为超声波喷嘴组和高压喷嘴组；
所述超声波喷嘴组采用数个超声波雾化喷头，超声波雾化喷头设置于溜井卸矿处两侧巷道上方；
所述高压喷嘴组采用数个防风高压喷头，防风高压喷头设置于溜井卸矿处的上方。
8.权利要求1所述的一种铁矿溜井智能喷雾降尘装置的控制方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：将每个机车的机车编号和机车载矿容积等信息写入对应的电子标签；
步骤2：控制箱发送指令，控制RFID读卡器模块通过RFID读卡天线进行扫描；若扫描到RFID无源抗金属标签发射的信号，则执行步骤3，否则继续执行本步骤；
步骤3：将扫描得到的RFID无源抗金属标签的ID号和信号强度的数据由RFID读卡器模块传输给控制箱；控制箱内的CPU将接收到的数据进行校验，若校验通过则执行步骤4，否则执行步骤2；
步骤4：控制箱解析校验合格的数据、查询RFID无源抗金属标签的ID号对应的机车编号和机车载矿容积，同时根据信号强度计算机车位置；若机车处于预设范围区域一且判断机车不处于停车状态，则执行步骤5；若机车处于预设范围区域一且判断机车处于停车状态，则执行步骤7；若机车处于预设范围区域二且判断机车不处于停车状态，则执行步骤6；若机车处于预设范围区域二且判断机车处于停车状态，则执行步骤7；若机车处于预设范围区域三，则执行步骤7；否则执行步骤2；
所述预设范围区域一位于机车去往溜井卸矿处方向的巷道内；所述预设范围区域二位于设置水雾化喷嘴组的巷道和溜井卸矿处；所述预设范围区域三位于机车驶离溜井卸矿处方向巷道内；
步骤5：控制超声波喷嘴组开启，并执行步骤2；
步骤6：控制超声波喷嘴组开启，同时根据机车载矿容积调节高压喷嘴组对应的电磁阀的开度进而控制高压喷嘴组喷水量的大小，特别的，当机车载矿容积为0则高压喷嘴组对应的电磁阀的开度为0，并执行步骤2；
步骤7：延时控制超声波喷嘴组和高压喷嘴组关闭，并执行步骤2。
9.根据权利要求8所述的一种铁矿溜井智能喷雾降尘装置的控制方法，其特征在于，所述步骤1中，RFID读卡天线进行扫描的时间为200～400ms，扫描的间隔时间为100～300ms。
10.根据权利要求8所述的一种铁矿溜井智能喷雾降尘装置的控制方法，其特征在于，所述步骤2中，控制箱内的CPU将接收到的数据进行校验的方法是：RFID读卡器模块和控制箱中已编码内部通信协议，控制箱内的CPU识别RFID读卡器模块传出的数据中的内部通信协议与控制箱的内部通信协议是否一致。