技术领域本实用新型属于探孔钻机技术领域，具体涉及一种用于探孔钻机在钻孔过程中钻杆的支撑架。
背景技术：
探孔钻机在打孔过程中钻孔的角度需要经常调整，但是打钻机作业过程中由于钻杆长度较长而且在打孔过程中钻杆晃动大，而操作人员在打孔过程中不允许手扶钻杆，因此，打孔的质量经常由于钻杆晃动不符合要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种用于探孔钻机在钻孔过程中钻杆的支撑架，解决了现有探孔钻机在打孔过程中钻杆晃动大的问题。本实用新型所采用的技术方案是，一种用于探孔钻机在钻孔过程中钻杆的支撑架，包括三角支架，三角支架包括大小相等的支撑杆a、支撑杆b和支撑杆c，支撑杆a、支撑杆b和支撑杆c的一端均位于同一平面内，支撑杆a、支撑杆b和支撑杆c的另一端均与套筒a连接，套筒a上连接有锁紧螺母，锁紧螺母的一端与手柄连接，锁紧螺母的另一端伸入套筒a内，套筒a内套有套筒b，套筒b未套入套筒a内的一端连接有支座，套筒b上设置有刻度值。本实用新型的特点还在于，支座为U形支座。支撑杆a和支撑杆b之间连接有连接杆a，支撑杆b和支撑杆c之间连接有连接杆b，支撑杆a和支撑杆c之间连接有连接杆c。连接杆a、连接杆b和连接杆c均位于同一水平面内。本实用新型的有益效果是：一种用于探孔钻机在钻孔过程中钻杆的支撑架通过设置支座，支座与套筒b连接，调整套筒b伸出套筒a的高度，然后摇动手柄通过锁紧螺母将套筒b锁紧在套筒a上，从而完成对钻杆的支撑。本实用新型结构简单，便于操作，携带方便，能够有效防止钻杆在转动过程中产生的晃动，从而保证钻孔质量，避免了钻机在作业过程中产生的安全隐患。附图说明图1是本实用新型一种用于探孔钻机在钻孔过程中钻杆的支撑架的结构示意图；图2是本实用新型一种用于探孔钻机在钻孔过程中钻杆的支撑架的俯视图。图中，1.三角支架，2.支撑杆a，3.支撑杆b，4.支撑杆c，5.套筒a，6.套筒b，7.支座，8.锁紧螺母，9.手柄，10.连接杆a，11.连接杆b，12.连接杆c。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。本实用新型提供了一种用于探孔钻机在钻孔过程中钻杆的支撑架，如图1和图2所示，包括三角支架1，三角支架1包括大小相等的支撑杆a2、支撑杆b3和支撑杆c4，支撑杆a2、支撑杆b3和支撑杆c4的一端均位于同一平面内，支撑杆a2、支撑杆b3和支撑杆c4的另一端均与套筒a5连接，套筒a5上连接有锁紧螺母8，锁紧螺母8的一端与手柄9连接，锁紧螺母8的另一端伸入套筒a5内，套筒a5内套有套筒b6，套筒b6未套入套筒a5内的一端连接有支座7，套筒b6上设置有刻度值；支座7为U形支座，支座7的宽度与钻杆的直径相等；支撑杆a2和支撑杆b3之间连接有连接杆a10，支撑杆b3和支撑杆c4之间连接有连接杆b11，支撑杆a2和支撑杆c4之间连接有连接杆c12；连接杆a10、连接杆b11和连接杆c12均位于同一水平面内；直接采用手柄9来转动锁紧螺母8，不需要再携带扳手；套筒a5长度固定为0.8m，套筒b6上设置有刻度值，调整套筒b6后能直接读出支撑架的高度。本实用新型一种用于探孔钻机在钻孔过程中钻杆的支撑架的使用方法是：使用时，将钻杆放到支座7中，摇动手柄9，调整套筒b6伸出套筒a5的高度，然后摇动手柄9通过锁紧螺母8将套筒b6锁紧在套筒a5上，从而完成对钻杆的支撑。本实用新型的一种用于探孔钻机在钻孔过程中钻杆的支撑架通过设置支座7，支座7与套筒b6连接，调整套筒b6伸出套筒a5的高度，然后摇动手柄9通过锁紧螺母8将套筒b6锁紧在套筒a5上，从而完成对钻杆的支撑。本实用新型结构简单，便于操作，携带方便，能够有效防止钻杆在转动过程中产生的晃动，从而保证钻孔质量，避免了钻机在作业过程中产生的安全隐患。