一种石油开采的井下智能喷射装置的制作方法

本实用新型涉及石油开采领域，具体为一种石油开采的井下智能喷射装置。

背景技术：

世界常规的石油储存量中很大一部分属于稠油，这种稠油分布广乏且开发潜力大，但因为原油的粘度高，原油无法从地层流入井筒，且由于降压脱气和散热降温会使原油的粘度增加，从而进一步的影响原油的正常流动，这使得原油的开发难度增大，现有的技术中，稠油是指粘度更大的原油，而开采稠油主要通过井筒降粘法，井筒降粘法属于一种化学手段，是一种通过向井筒内的流体注入化学药剂，使得流体的粘度降低的一种化学手段，因此我们在这里引入了一种可以使井筒流体快速渗入的一种石油开采的只能喷射装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石油开采的井下智能喷射装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油开采的井下智能喷射装置，包括土层，所述土层内设有油井，所述油井内固定安装有外围管，所述外围管外圆柱面一侧设有第一通孔，所述第一通孔内固定安装有输出管，所述输出管固定连接有高压泵，所述外围管外圆柱面另一侧设有第二通孔，所述第二通孔内固定安装有软管，所述外围管内壁下端设有卡扣，所述卡扣与软管下端固定安装，所述外围管上端通过螺丝与螺孔配合连接有端盖，所述端盖两端面之间设有第一圆柱孔，所述第一圆柱孔内固定安装有保护外管，所述保护外管一端固定连接有控制装置，所述保护外管另一端伸入油井底部，所述保护外管内设有注水管，所述保护外管下端设有粘度感应器，所述高压泵和粘度感应器均与控制装置连接，所述保护外管输出端设有不锈钢管，所述不锈钢管一侧活动安装有喷头。

优选的，所述保护外管下端面设有密封槽，所述密封槽内安装有密封圈。

优选的，所述不锈钢管一端设有凸缘，所述凸缘一侧设有推力球轴承。

优选的，所述喷头一侧面上端设有第三圆柱孔，所述喷头外圆柱面设有第二圆柱孔，所述喷头内壁一侧面设有轴杆，所述轴杆上设有扇叶。

优选的，所述端盖的轴心与保护外管的轴心在同一条直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设有高压泵，高压泵向油井内注入高压的气体，增大了油井油层表面的压强，增大了分子间的内应力，从而挤压出油层内部的气体，使气体上浮，并设有软管和卡扣，将软管卡在卡扣上，气体可以通过软管直接排出井外，设有密封槽和密封圈，增加装置整体的密封性，设有推力球轴承和喷头，注水管喷出高速的液体，液体冲击扇叶，由于受力的不均匀性，扇叶会带动喷头整体旋转，从而可以实现喷头旋转喷射的效果，设有粘度感应器和控制装置，当粘度感应器感应到油井内油的粘度达到了一个许可的范围后，感应器传递信息给控制装置，控制装置停止高压泵等装置的运作，节约能源。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为端盖底视图；

图3为喷头剖视图；

图4为喷头侧视图。

图中：1土层、2高压泵、3输出管、4第一通孔、5端盖、6第一圆柱孔、7保护外管、71密封圈、72密封槽、8外围管、9第二通孔、10软管、11卡扣、12注水管、13不锈钢管、131推力球轴承、132凸缘、14喷头、141轴杆、142扇叶、143第二圆柱孔、144第三圆柱孔、15粘度感应器、16控制装置、17油井。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种石油开采的井下智能喷射装置，包括土层1，所述土层1内设有油井17，所述油井17内固定安装有外围管8，所述外围管8外圆柱面一侧设有第一通孔4，所述第一通孔4内固定安装有输出管3，所述输出管3固定连接有高压泵2，所述外围管8外圆柱面另一侧设有第二通孔9，所述第二通孔9内固定安装有软管10，所述外围管8内壁下端设有卡扣11，所述卡扣11与软管10下端固定安装，所述外围管8上端通过螺丝与螺孔配合连接有端盖5，所述端盖5两端面之间设有第一圆柱孔6，所述第一圆柱孔6内固定安装有保护外管7，所述保护外管7一端固定连接有控制装置16，所述保护外管7另一端伸入油井17底部，所述保护外管7内设有注水管12，所述保护外管7下端设有粘度感应器15，所述高压泵2和粘度感应器15均与控制装置16连接，所述保护外管7输出端设有不锈钢管13，所述不锈钢管13一侧活动安装有喷头14，所述保护外管7下端面设有密封槽72，所述密封槽72内安装有密封圈71，所述不锈钢管13一端设有凸缘132，所述凸缘132一侧设有推力球轴承131，所述喷头14一侧面上端设有第三圆柱孔144，所述喷头14外圆柱面设有第二圆柱孔143，所述喷头14内壁一侧面设有轴杆141，所述轴杆141上设有扇叶142，所述端盖5的轴心与保护外管7的轴心在同一条直线上。

工作原理：高压泵2向油井17内注入高压的气体，油井17内的油层表面压强增大，分子间的内应力增大，从而将气体排出，排出的气体通过软管10排出井外，粘度感应器15时刻检测油的粘度，当油的粘度到达了一个许可的范围后，控制面板16停止注水管12注水和停止高压泵2注入高压气体。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。