一种用于水下悬挂切割工具的伸缩补偿器的制作方法

本实用新型涉及补偿器技术领域，尤其涉及一种用于水下悬挂切割工具的伸缩补偿器。

背景技术：

在进行水下甚至深水套管切割作业时，我们所采用的外悬挂切割工具在应用过程中，卡爪对井口有锁紧及解卡两个状态。解锁过程中，需要钻杆下移一定距离后旋转，使得卡爪失去外力，在弹簧力的作用下与井口脱离，完成解卡动作。在实际切割作业中，往往需要中途更换割刀，这就需要在海底进行解锁，由于在切割过程中割刀片容易被卡在套管里，无法实现钻杆的上下移动，即无法完成解锁动作，将会造成作业事故；另外切割过程中钻杆存在上下窜动的可能性；海底作业，海上平台由于海浪作用会出现上下沉浮，需要对钻杆进行升沉补偿。

现有技术中的补偿伸缩装置如图1所示，先将第一伸缩轴16装入第一补偿器本体15，然后把装好密封圈的活塞，通过丝扣和第一伸缩轴16连接，由于第一伸缩轴16是六方型不能相对转动，只能转动活塞13和第一伸缩轴16连接，而活塞13外圆和第一补偿器本体15内腔配合间隙较小，又在第一补偿器本体15内腔连接，所以必须采用专用工具深入第一补偿器本体15内腔旋转活塞13进行连接，这样容易在装配时将密封圈损坏。同理第一锁紧螺母12也要专用工具才能和第一伸缩轴16锁紧。该种结构拆装维修非常不便，并且密封性能不可靠，有时在装配过程中就会将密封圈损坏，失去密封作用，且作业中由于强烈震动和转动，锁紧螺母和活塞容易脱扣，造成落井事故。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

鉴于现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种用于水下悬挂切割工具的伸缩补偿器，旨在解决现有技术中伸缩补偿装置安装维修非常不便，并且密封性能不可靠；且作业中由于强烈震动和转动，锁紧螺母和活塞容易脱扣，造成落井事故的技术问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于水下悬挂切割工具的伸缩补偿器，其中，包括补偿器本体、伸缩轴、伸缩导向套、密封机构、紧固机构，其中所述补偿器本体用于容纳所述伸缩轴，所述伸缩轴用于对悬挂切割工具进行伸缩补偿，所述伸缩导向套部分套设在所述伸缩轴上，用于与所述伸缩轴配合传递扭矩，所述密封机构用于封闭所述补偿器本体与所述伸缩轴形成的内部空间，所述紧固机构用于固定所述伸缩轴与所述补偿器本体。

所述的用于水下悬挂切割工具的伸缩补偿器，其中，所述密封机构从左向右依次设置有包括密封圈、第一活塞、隔套、密封垫、第二活塞，所述密封圈、第一活塞、隔套、密封垫、第二活塞封闭所述补偿器本体与伸缩轴形成内部空间。

所述的用于水下悬挂切割工具的伸缩补偿器，其中，所述紧固机构包括用于固定所述补偿器本体与所述伸缩轴的锁紧螺母和用于固定所述锁紧螺母的径向锁紧螺钉。

所述的用于水下悬挂切割工具的伸缩补偿器，其中，所述补偿器本体两端均螺纹，一端螺纹连接钻杆及悬挂切割工具，另一端与所述伸缩导向套通过所述锁紧螺母螺纹连接。

所述的用于水下悬挂切割工具的伸缩补偿器，其中，所述伸缩轴一端为螺纹，连接钻杆及悬挂切割工具，另一端与所述锁紧螺母连接，所述伸缩轴部分穿过所述伸缩导向套。

所述的用于水下悬挂切割工具的伸缩补偿器，其中，所述伸缩导向套一端设置有螺纹，与所述补偿器本体螺纹连接。

所述的用于水下悬挂切割工具的伸缩补偿器，其中，所述补偿器本体上还设置有用于伸缩过程中腔体内的气液的进出的通气孔，用于伸缩过程中腔体内的气液的进出。

所述的用于水下悬挂切割工具的伸缩补偿器，其中，所述锁紧螺钉为内六角锥端锁紧螺钉。

本实用新型提供了一种用于水下悬挂切割工具的伸缩补偿器，本实用新型在切割过程中，伸缩轴会随着切割刀上下移动实现伸缩补偿，而且紧固装置不易脱落，提高了切割作业的安全性，同时可以保证割切中途换刀片时,外悬挂器可以顺利和井口解锁,这是因为解锁时钻柱必须下移旋转外悬挂器和井口才能解脱，而切割过程中刀片往往会卡在导管切口内，刀体不能下移，通过伸缩补偿器的缩进可实现刀体下移。

附图说明

图1为现有技术中的伸缩补偿器结构示意图。

图2为本实用新型的一种用于水下悬挂切割工具的伸缩补偿器的较佳实施例的结构示意图。

图3为本实用新型的一种用于水下悬挂切割工具的伸缩补偿器的具体应用实施例中伸缩行程示意图。

图4为本实用新型的一种用于水下悬挂切割工具的伸缩补偿器的较佳实施例的爆炸结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种用于水下悬挂切割工具的伸缩补偿器的较佳实施例的结构示意图，如图2和图4所示，伸缩补偿器包括补偿器本体1、伸缩轴9、伸缩导向套10、密封机构、紧固机构，其中补偿器本体1用于容纳伸缩轴9，伸缩轴9用于对悬挂切割工具进行伸缩补偿，伸缩导向套10部分套设在伸缩轴9上，用于与伸缩轴9配合传递扭矩，密封机构用于封闭补偿器本体1与伸缩轴9形成的内部空间，紧固机构用于固定伸缩轴9与补偿器本体1。

其中，密封机构从左向右依次设置有包括密封圈4、第一活塞5、隔套6、密封垫7、第二活塞8，密封圈4、第一活塞5、隔套6、密封垫7、第二活塞8封闭补偿器本体与伸缩轴形成内部空间（水眼）。其中密封垫7为车氏密封垫。隔套6不仅具有密封作用同时还起到导向作用。

紧固机构包括用于固定补偿器本体1与伸缩轴9的锁紧螺母3和用于固定锁紧螺母3的径向锁紧螺钉2。锁紧螺钉为内六角锥端锁紧螺钉。内六角锥端紧钉螺钉2固定锁紧螺母3，防止其脱扣。

补偿器本体两端均螺纹，一端螺纹连接钻杆及悬挂切割工具，另一端与伸缩导向套通过锁紧螺母螺纹连接。补偿器本体上还设置有用于伸缩过程中腔体内的气液的进出的通气孔，用于伸缩过程中腔体内的气液的进出。

伸缩轴一端为螺纹，连接钻杆及悬挂切割工具，另一端与锁紧螺母连接，伸缩轴部分穿过伸缩导向套。具体地，伸缩轴9一端带有螺纹，连接钻杆及其他井下工具，如悬挂切割工具。另一端与锁紧螺母3连接，伸缩轴9的六方轴部分穿过伸缩导向套10。

伸缩导向套一端设置有螺纹，与补偿器本体螺纹连接。具体地，伸缩导向套10一端带有螺纹，与补偿器本体1进行螺纹连接。内部为六方内腔，与伸缩轴9的六方轴相互配合，实现扭矩传递。

具体的装配流程为：将伸缩导向套10套入伸缩轴9中，在伸缩轴9另一端依次装入第二活塞8、密封垫7、隔套6、第一活塞5、密封圈4后，锁紧螺母3与伸缩轴9下端螺纹连接，螺纹拧紧后，通过内六角锥端锁紧螺钉2固定。由于伸缩导向套10的长度较短，不影响锁紧螺母的安装及拆卸，由于密封机构和紧固机构是在外部完成，所以比较方便，安装完成密封机构和紧固机构后将该部分放入伸缩器本体1腔内，将伸缩导向套10螺纹与伸缩器本体1螺纹进行连接，完成伸缩补偿器的装配。

实施例的工作流程为：伸缩补偿器在受拉状态下，伸缩轴9连同锁紧螺母3、活塞沿补偿器本体1向外伸至伸缩导向套10端部；在受压状态下伸缩轴9内缩，以此实现伸缩补偿功能。伸缩距离如图3所示。在实际弃井切割过程中，割刀刀片会上下窜动，伸缩轴9也会随之上下移动实现伸缩补偿。并实现扭矩的传递，进行切割作业。

综上，本实用新型提供了一种用于水下悬挂切割工具的伸缩补偿器，包括补偿器本体、伸缩轴、伸缩导向套、密封机构、紧固机构，其中所述补偿器本体用于容纳所述伸缩轴，所述伸缩轴用于对悬挂切割工具进行伸缩补偿，所述伸缩导向套部分套设在所述伸缩轴上，用于与所述伸缩轴配合传递扭矩，所述密封机构用于封闭所述补偿器本体与所述伸缩轴形成的内部空间，所述紧固机构用于固定所述伸缩轴与所述补偿器本体。本实用新型在切割过程中，伸缩轴会随着切割刀上下移动实现伸缩补偿，而且紧固装置不易脱落，提高了切割作业的安全性，同时可以保证割切中途换刀片时,外悬挂器可以顺利和井口解锁，这是因为解锁时钻柱必须下移旋转外悬挂器和井口才能解脱，而切割过程中刀片往往会卡在导管切口内，刀体不能下移，这时可以通过伸缩补偿器的缩进解决这一问题。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。