一种带有密封套结构的油管悬挂器的制作方法

本实用新型涉及石油采集技术领域，尤其涉及一种带有密封套结构的油管悬挂器。

背景技术：

油管悬挂器位于油管头内，用以悬挂油管柱，并密封油管柱和油层套管之间的环形空间。目前，油管悬挂器的密封一般采用橡胶密封圈，利用橡胶体积不可压缩的物理特性，通过在橡胶密封圈受到挤压时，产生变形来实现密封效果。但是，橡胶材质耐腐蚀性能差，长期在高压和有害介质的环境下工作，易老化，影响密封效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在橡胶密封圈易老化的缺点，而提出的一种带有密封套结构的油管悬挂器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种带有密封套结构的油管悬挂器，包括悬挂器本体，所述悬挂器本体中部设有凹槽，所述凹槽内安装有第一橡胶密封圈，所述第一橡胶密封圈底部设有金属套筒，所述金属套筒底部外径逐渐减小，使金属套筒底面形成一个锥面，所述金属套筒底部设有第二橡胶密封圈，所述第二橡胶密封圈底部倒置有另一金属套筒，所述另一金属套筒底部设有垫圈，所述垫圈底部设有托筒。

优选的，所述金属套筒的中部设有环形槽，所述环形槽内设有第二橡胶密封圈，所述第二橡胶密封圈部分突出至环形槽外。

优选的，所述第一橡胶密封圈与凹槽配合。

优选的，所述悬挂器底部设有外螺纹，所述托筒内设有内螺纹，且悬挂器底部与托筒螺纹配合。

本实用新型提出的一种带有密封套结构的油管悬挂器，有益效果在于：装配时，从上至下依次安装第一橡胶密封圈、金属套筒、第二橡胶密封圈、金属套筒、垫圈，然后安装托筒，托筒和悬挂器底部的外螺纹可以防止第一橡胶密封圈、金属套筒、第二橡胶密封圈、金属套筒掉落，组装完成时，将悬挂器与油管头连接，因压力的作用，第一橡胶密封圈压迫凹槽外壁，使凹槽外壁产生金属形变，使凹槽外壁起主要密封作用，两个金属套筒挤压第二橡胶密封圈，使第二橡胶密封圈与油管四通相抵，达到次要密封效果，此实用新型通过使金属产生形变，达到主要金属密封效果，橡胶密封圈起附加密封作用，达到双重密封的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带有密封套结构的油管悬挂器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种带有密封套结构的油管悬挂器的结构示意图。

图中：悬挂器本体1、凹槽11、第一橡胶密封圈2、金属套筒3、环形槽31、第三橡胶密封圈32、第二橡胶密封圈4、垫圈5、托筒6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种带有密封套结构的油管悬挂器，包括悬挂器本体1，所述悬挂器1本体中部设有凹槽11，所述凹槽11内安装有第一橡胶密封圈2，所述第一橡胶密封圈2与凹槽11配合，所述第一橡胶密封圈2底部设有金属套筒3，所述金属套筒3底部外径逐渐减小，使金属套筒3底面形成一个锥面，金属套筒3的中部设有环形槽31，所述环形槽31内设有第二橡胶密封圈4，所述第二橡胶密封圈4部分突出至环形槽31外。

所述金属套筒3底部设有第二橡胶密封圈4，所述第二橡胶密封圈4底部倒置有另一金属套筒3，所述另一金属套筒3底部设有垫圈5，所述垫圈5底部设有托筒6，所述悬挂器1底部设有外螺纹，所述托筒6内设有内螺纹，且悬挂器1底部与托筒6螺纹配合。

装配时，从上至下依次安装第一橡胶密封圈2、金属套筒3、第二橡胶密封圈4、金属套筒3、垫圈5，然后安装托筒6，托筒6和悬挂器1底部的外螺纹可以防止第一橡胶密封圈2、金属套筒3、第二橡胶密封圈4、金属套筒3掉落，组装完成时，将悬挂器1与油管头连接，因压力的作用，第一橡胶密封圈2压迫凹槽11外壁，使凹槽11外壁产生金属形变，使凹槽11外壁起主要密封作用，两个金属套筒3挤压第二橡胶密封圈4，使第二橡胶密封圈4与油管四通相抵，达到次要密封效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。