注浆导管及注浆系统的制作方法

本申请涉及建筑领域，具体而言，涉及一种注浆导管及注浆系统。

背景技术：

在进行建筑施工时，常常需要进行防水处理。防水处理的通常做法是在初支结构的表面设置一层防水板，然后在防水板远离初支结构的表面设置二衬结构。

由于防水板的表面为油性材料，所以在二衬结构与防水板之间容易产生缝隙，影响防水处理的效果。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请实施例提供了一种注浆导管及注浆系统，以改善上述的由于防水板与二衬结构之间具有缝隙而影响防水处理效果的问题。

为实现上述目的，本申请实施例提供了一种注浆导管，所述注浆导管包括：管主体、连接套管以及止水环，所述管主体为中空柱状结构，所述管主体包括第一端、第二端以及管体，所述止水环套设于所述管体的表面，且所述止水环设置在所述第一端和第二端之间，所述连接套管的内径大于所述管主体的外径，所述连接套管套设于所述管主体的第二端，且所述连接套管与所述管主体固定连接。

优选地，上述的注浆导管中，所述管主体为中空圆柱结构。

管主体具体可以为中空圆柱结构，由于注浆导管埋设在二衬结构中，圆柱结构受到二衬结构的压力较为均匀，不容易因为受到的压力大小不均而造成管主体的损坏。

优选地，上述的注浆导管中，所述止水环为圆环状结构，所述止水环的内环的直径等于所述管体的外表面的直径，且所述止水环的轴线与所述管体的轴线重合。

止水环可以套设于管体的表面，且止水环为圆环状结构，能够对管体的容易受到锈蚀的部位进行止水保护。

优选地，上述的注浆导管中，所述管主体为钢质管主体，所述连接套管为钢质连接套管，所述止水环为钢质止水环。

管主体为钢质管主体，不容易因二衬结构的压力而发生变形，且进行注浆步骤时，由于管主体为钢质材料制成，注浆加压产生的压力也不易对管主体造成影响。

优选地，上述的注浆导管中，所述连接套管的远离所述管主体的一端的内侧设置有螺纹。

连接套管的远离管主体的一端设置有螺纹，连接套管能够通过螺纹啮合的方式与其他管件相连接，以更好地完成注浆步骤，而在不使用时，可以通过螺纹啮合的方式使用堵头将连接套管连同管体一起封堵住，避免杂物进入进行注浆导管的连通性。

本实用新型实施例还提供了一种注浆系统，包括上述的注浆导管以及堵头，所述堵头包括连接部和阻挡部，所述连接部的外表面设置有与所述连接套管的内侧螺纹相啮合的螺纹，所述堵头与所述连接套管能通过螺纹啮合的方式可拆卸连接。

优选地，上述的注浆系统中，还包括连接管，所述连接管包括第一连接端以及第二连接端，所述连接管的第一连接端的外表面设置有与所述连接套管的内侧螺纹相啮合的螺纹，所述连接管的第二连接端设置有与所述堵头的连接部的螺纹相啮合的螺纹，所述连接管的第一连接端与所述连接套管能通过螺纹啮合的方式可拆卸连接，所述连接管的第二连接端与所述堵头能通过螺纹啮合的方式可拆卸连接。

当需要使用上述的注浆导管进行注浆操作时，可以在注浆导管的套设有连接套管的一端通过螺纹啮合的方式连接有连接管，从而通过连接管更好的通过注浆导管执行注浆步骤。

优选地，上述的注浆系统中，所述系统还包括初支结构、防水板以及二衬结构，所述防水板设置于所述初支结构的表面，所述注浆导管的第一端与所述防水板相接触，所述注浆导管设置在所述二衬结构内。

注浆导管的第一端具体可以与防水板的远离初支结构的一面相接触，且注浆导管可以设置在二衬结构内。具体地，可以先将注浆导管固定，然后灌注商品混凝土，商品混凝土形成了二衬结构。

优选地，上述的注浆系统中，所述注浆导管的轴线与所述防水板所在的平面相垂直。

具体地，注浆导管的轴线可以与防水板所在的平面相垂直。当然，注浆导管的轴线也可以与防水板具有其他预设角度，注浆导管的轴线与防水板之间的具体角度值不应该理解为是对本实用新型的限制。

优选地，上述的注浆系统中，所述初支结构的材质为喷射混凝土，所述二衬结构的材质为商品混凝土。

喷射混凝土是用喷射法施工的混凝土。它是浆水泥、砂及最大粒径小于25毫米的石子按一定比例拌合后，装入喷射机，用压缩空气将干混合料沿管路输送至喷头处,与水混合并以40～60米/秒的高速喷射至作业面上而形成的。商品混凝土，又称预拌混凝土，简称为“商砼”，俗称灰或料：是由水泥、骨料、水及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按照一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售并采用运输车，在规定时间内运送到使用地点的混凝土拌合物。

本申请实施例提供的注浆导管及注浆系统的有益效果为：

本申请实施例提供的注浆导管及注浆系统包括：管主体、连接套管以及止水环，所述管主体为中空柱状结构，所述管主体包括第一端、第二端以及管体，所述止水环套设于所述管体的表面，且所述止水环设置在所述第一端和第二端之间，所述连接套管的内径大于所述管主体的外径，所述连接套管套设于所述管主体的第二端，且所述连接套管与所述管主体固定连接。可以通过连接套管向管主体内执行注浆操作，从而填充二衬结构与防水板之间产生的缝隙，提高防水板的防水效果。

附图说明

为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的注浆导管的结构示意图；

图2是本申请实施例提供的堵头的结构示意图；

图3是本申请实施例提供的连接管的结构示意图；

图4是本申请实施例提供的注浆系统的结构示意图；

图5是本申请实施例提供的注浆系统的一种使用状态的结构示意图。

图标：100-注浆导管；110-管主体；111-第一端；112-第二端；113-管体；120-连接套管；130-止水环；200-堵头；210-连接部；220-阻挡部；300-连接管；310-第一连接端；320-第二连接端；400-初支结构；500-防水板；600-二衬结构。

具体实施方式

详情请参见图1，图1示出了本实用新型实施例提供的一种注浆导管100，该注浆导管100包括管主体110、连接套管120以及止水环130。连接套管120与管主体110的一端连接，止水环130套设于所述管主体110的表面。

管主体110具体可以为中空柱状结构，且管主体110包括第一端111、第二端112以及管体113。管主体110具体可以为中空圆柱结构，则从第一端111、第二端112的视角看去，均为圆环状结构。圆柱结构的管主体110在受到压力时，承受压力更加均匀。管主体110具体可以为钢质管主体110，由于注浆导管100需要在固定好后，向该注浆导管100所在的位置填充商品混凝土，故若管主体110为软质结构，则商品混凝土容易压弯注浆导管100，不利于注浆导管100内流体的运输。

可以理解，管主体110具体可以为钢质材质制成，也可以为其他硬质材质，例如聚四氟材质制成，管主体110的具体材质不应该理解为是对本实用新型的限制。

连接套管120的内径大于管主体110的外径，连接套管120连接于管主体110的一端。具体地，连接套管120可以与管主体110的第二端112固定连接。连接套管120的远离管主体110的一端的内侧具体可以设置有螺纹，连接套管120可以通过螺纹啮合的方式与管状物或阻挡件可拆卸连接。

连接套管120具体可以为钢质连接套管，可以理解，连接套管120具体也可以为其他材质的连接套管120，只要能起到将管主体110与其他连接件连接起来的作用，连接套管120的具体材质不应该理解为是对本实用新型的限制。

止水环130可以套设在管体113的表面，具体地，止水环130设置在第一端111以及第二端112之间。止水环130的形状与管体113的相匹配，若管体113的形状为中空圆柱状结构，则止水环130为圆环状结构；若管体113的形状为棱柱状结构，则止水环130为与棱柱状的管体113对应的中空多边形结构。下面以止水环130为圆环状结构为例进行说明：

圆环状的止水环130的内径的直径可以等于管体113的外表面的直径，且止水环130的轴线可以与管体113的轴线重合。

止水环130是针对穿过结构物施工缝和裂缝的钢筋、管道等容易受到腐蚀的铁件而专门研制的产品。止水环130具体可以由遇水膨胀材料制成。遇水膨胀材料具体可以为橡胶材料，该种橡胶材质在遇水后，可以产生2至3倍的膨胀变形，从而充满施工缝或裂缝所在的空间，能够防止渗漏。

止水环130也可以为钢质止水环130，钢质止水环130能够在管道容易产生裂缝的部位起到加固该管道部位的作用，尽可能地避免该管道部位的裂缝的产生。

本实用新型实施例还提供了一种注浆系统，详情请参见图4和图5，该注浆系统包括上述的注浆导管100、堵头200、连接管300、初支结构400、防水板500以及二衬结构600。

初支结构400的一侧设置有防水板500，详情请参见图4，防水板500的远离所述初支结构400的一侧与注浆导管100相接触，且注浆导管100设置于二衬结构600内侧。堵头200与连接套管120可以通过螺纹啮合的方式可拆卸连接，连接管300与连接套管120也可以通过螺纹啮合的方式可拆卸连接。

堵头200包括连接部210和阻挡部220，详情请参见图2，连接部210的外表面可以设置有与注浆导管100的连接套管120的内侧螺纹相啮合的螺纹。阻挡部220与连接部210的一侧固定连接。

堵头200与连接套管120可以通过螺纹啮合的方式相连接，也可以通过凹槽凸块相卡合的方式可拆卸连接，例如，堵头200的外表面设置有凸块，连接套管120的内侧设置有与凸块相匹配的凹槽，则堵头200与连接套管120能够通过凸块与凹槽卡合的方式可拆卸连接。可以理解，堵头200与连接套管120的具体连接方式不应该理解为是对本实用新型的限制。

连接管300可以包括第一连接端310以及第二连接端320，详情请参见图3，第一连接端310的外表面可以设置有与连接套管120的内侧螺纹啮合的螺纹，连接管300的第二连接端320可以设置有与堵头200的连接部210的螺纹啮合的螺纹。

可以理解，连接管300的第二连接端320可以与堵头200的连接部210相连接，也可以用来与注浆回填机构相连接。

连接管300的第一连接端310与连接套管120可以通过螺纹啮合的方式可拆卸连接，连接管300的第二连接端320与堵头200可以通过螺纹啮合的方式可拆卸连接，即连接管300可以延长注浆导管100的长度，从而可以将注浆导管100从二衬结构600中引出。

初支结构400为施工中起到初期支护作用的结构，常常采用水平钢格栅、竖向连接筋、钢筋网片以及喷射混凝土共同施工。喷射混凝土是用喷射法施工的混凝土。它是浆水泥、砂及最大粒径小于25毫米的石子按一定比例拌合后，装入喷射机，用压缩空气将干混合料沿管路输送至喷头处,与水混合并以40～60米/秒的高速喷射至作业面上而形成的。

防水板500由防水材料制成，具体可以为高分子聚合物，防止液体渗漏，也可以预防气体挥发。具体地，注浆导管100的轴线可以与防水板500所在的平面相垂直。

二衬结构600指的是二次衬砌时形成的结构，控制地表及地表建筑物的变形。具体可以由商品混凝土为主要材质，是由水泥、骨料、水及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按照一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售并采用运输车，在规定时间内运送到使用地点的混凝土拌合物。

本实用新型实施例提供的注浆导管100以及注浆系统的工作原理为：

先在需施工的位置搭建初支结构400，然后在初支结构400的表面覆盖一层防水板500，接着，将注浆导管100的第一端111与防水板500的表面相接触，或者注浆导管100的第一端111与防水板500的表面具有一定的距离。将注浆导管100设置好后，在连接套管120处连接如图3示出的堵头200，并在注浆导管100的管体113所在的区域内灌注二衬结构600，详情可参见图4和图5。完成二衬结构600的灌注后，连接套管120以及堵头200暴露于二衬结构600的表面。

由于防水板500的表面为油性材料，所以在二衬结构600与防水板500之间容易产生缝隙，从而影响到防水板500的防水效果，因此，可以旋开堵头200，并且在连接套管120处连接有连接管300，并将连接管300与注浆回填机构连接，从而通过注浆回填机构依次经过连接管300、连接套管120以及管体113向二衬结构600与防水板500之间的缝隙回填注浆。并且在回填注浆步骤之后，解除连接管300与连接套管120之间的连接关系，然后再将堵头200堵住连接套管120，防止灰尘、水泥等进入连接套管120内从而对该注浆导管100造成封堵。

由于注浆导管100可以为钢质材料制成，钢质的注浆导管100更不容易变形，在二衬结构600(即商品混凝土)浇筑完成后，可以在堵头200出留有标记，易于找到导管的位置。且注浆回填机构向注浆导管100注浆加压时，对注浆导管100的影响较小。并且钢质注浆导管100可重复利用率高，在注浆回填操作后，可使用堵头200与生胶带旋入连接套管120内，提高该助教导管的密封性，若后期防水板500与二衬结构600处仍出现渗漏水的现象，可以继续通过该注浆导管100向防水板500与二衬结构600的缝隙处注水泥浆。

本申请实施例提供的注浆导管100及注浆系统包括：管主体110、连接套管120以及止水环130，所述管主体110为中空柱状结构，所述管主体110包括第一端111、第二端112以及管体113，所述止水环130套设于所述管体113的表面，且所述止水环130设置在所述第一端111和第二端112之间，所述连接套管120的内径大于所述管主体110的外径，所述连接套管120套设于所述管主体110的第二端112，且所述连接套管120与所述管主体110固定连接。可以通过连接套管120向管主体110内执行注浆操作，从而填充二衬结构600与防水板500之间产生的缝隙，提高防水板500的防水效果。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。