技术领域
本发明涉及一种潜孔钻机复合吸尘式钻杆连接器。
背景技术：
潜孔钻机是冲击回转式钻机，其内部结构与一般凿岩机不同，其配气和活塞往复机构是独立的，即冲击器。其前端直接联接钻头，后端联接钻杆。凿岩时冲击器潜入孔内，通过配气装置（阀），使冲击器内的活塞（锤体）往复运动打击钎尾，使得钻头对孔底岩石产生冲击。冲击器在孔内的高速回转，则是由单独的回转机构，即由孔外的电动机或风动旋转装置，通过接在冲击器后端的钻杆来实现的。凿岩时产生的岩粉，由风水混合气体冲洗排出孔外，混合气体是由排粉机构经钻杆中心注入冲击器的，再经冲击器缸体上的气槽进入孔底。目前潜孔钻机的粉尘排出机构较为复杂，排尘系统易阻塞，影响工程的正常进度。
技术实现要素：
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种潜孔钻机复合吸尘式钻杆连接器。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种潜孔钻机复合吸尘式钻杆连接器，包含一下缸体，下缸体为中空柱形体，下缸体的外壁设有多个固定支脚，下缸体的缸壁上设有多个排尘孔，下缸体的缸壁上还设有一进风管接口，下缸体的底部连接一下杆套，下缸体上连接一上缸体，上缸体为筒形体，上缸体的顶部设有一开口，开口上设有一支撑杆，支撑杆上设有一上杆套。
作为本发明较佳的实施例，所述的排尘孔的数量不少于3个。
作为本发明较佳的实施例，所述的下缸体和上缸体间为螺杆连接。
本发明的潜孔钻机复合吸尘式钻杆连接器在本体上设置了一个下缸体和一个上缸体，钻杆通过上下杆套固定连接，钻杆钻孔过程中产生的粉尘通过开口进入上缸体，然后被高压气流吸入下缸体，最后从下缸体缸壁上的排尘孔排出。该连接器的吸尘装置简单高效，除尘速度快不易堵塞，保证了潜孔钻机的稳定运行。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的潜孔钻机复合吸尘式钻杆连接器的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示，一种潜孔钻机复合吸尘式钻杆连接器1，包含一下缸体10，下缸体10为中空柱形体，下缸体10的外壁设有多个固定支脚11，下缸体10的缸壁上设有多个排尘孔12，下缸体10的缸壁上还设有一进风管接口13，下缸体10的底部连接一下杆套14，下缸体10上连接一上缸体20，上缸体20为筒形体，上缸体20的顶部设有一开口21，开口21上设有一支撑杆30，支撑杆30上设有一上杆套31。
作为对本发明更进一步的改进，所述的排尘孔12的数量不少于3个。
作为对本发明更进一步的改进，所述的下缸体10和上缸体20间为螺杆连接。
该发明的潜孔钻机复合吸尘式钻杆连接器在本体上设置了一个下缸体和一个上缸体，钻杆通过上下杆套固定连接，钻杆钻孔过程中产生的粉尘通过开口进入上缸体，然后被高压气流吸入下缸体，最后从下缸体缸壁上的排尘孔排出。该连接器的吸尘装置简单高效，除尘速度快不易堵塞，保证了潜孔钻机的稳定运行。
以上仅仅以一个实施方式来说明本发明的设计思路，在系统允许的情况下，本发明可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。