本实用新型涉及采油（气）井口装置，具体地说是一种操作简单、维修方便且能够降低劳动强度的自带抽油杆防喷组合阀的采油采气井口。
背景技术：
在油（气）田生产作业过程中，抽油杆是非常重要的部件，它是有杆抽油的重要部件，抽油杆通过接箍连接成抽油泵的柱塞，其作用是将抽油机驴头悬点的往复运动传递给井下抽油泵。为了保证抽油杆在工作中的密封性能，必须使用一套名为抽油杆防喷装置来实现这一要求，传统的做法是在采油树的上部安装一套抽油杆防喷盒来实现对抽油杆的密封，这样增加了采油树的高度，提高了生产成本，增加了工人的劳动强度。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对油（气）田生产过程中安装抽油杆防喷盒的空间不够、操作麻烦、成本过高的弊端，提供一种操作简单、维修方便且能够降低劳动强度的自带抽油杆防喷组合阀的采油采气井口。
本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的：
一种自带抽油杆防喷组合阀的采油采气井口，包括井口闸阀和井口小四通，其特征在于：所述井口小四通的其中一对通孔中分别设有相应的防喷组合阀，防喷组合阀的后端带有对应的操纵杆，通过两侧对应的操纵杆的旋进和旋出来实现对抽油杆的密封和开放。
所述防喷组合阀的前端分别设置对应的密封座，位于抽油杆两侧的密封座能够与抽油杆接触并封闭以实现对抽油杆的密封。
本实用新型相比现有技术有如下优点：
本实用新型通过在采油树的井口小四通的本体上安装一套防喷组合阀，通过对两侧操纵杆的开关控制来实现对抽油杆的密封和开放；该防喷组合阀直接安装在井口小四通上，减少了材料、节约了成本，且防喷组合阀安装在井口小四通内部，节约了整个井口装置的高度和空间，操作简单、维修方便并降低了工人的劳动强度，有效节约生产成本，提高了生产效率并增加了经济效益。
附图说明
附图1是本实用新型的自带抽油杆防喷组合阀的采油采气井口的结构示意图；
附图2是本实用新型的井口小四通的结构示意图。
其中：1—井口闸阀；2—井口小四通；3—密封座；4—防喷组合阀；5—操纵杆。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1-2所示：一种自带抽油杆防喷组合阀的采油采气井口，包括井口闸阀1和井口小四通2，其特征在于：所述井口小四通2的其中一对通孔中分别设有相应的防喷组合阀4，防喷组合阀4的后端带有对应的操纵杆5，通过两侧对应的操纵杆5的旋进和旋出来实现对抽油杆的密封和开放；另外防喷组合阀4的前端分别设置对应的密封座3，位于抽油杆两侧的密封座3能够与抽油杆接触并封闭以实现对抽油杆的密封。
如图2所示，当本实用新型的自带抽油杆防喷组合阀的采油采气井口使用时，旋转操纵杆5，使操纵杆5向里侧移动，从而带动密封座3向里侧移动，使密封座3和抽油杆接触并封闭，即可对抽油杆进行密封。
本实用新型通过在采油树的井口小四通2的本体上安装一套防喷组合阀4，通过对两侧操纵杆5的开关控制来实现对抽油杆的密封和开放；该防喷组合阀4直接安装在井口小四通2上，减少了材料、节约了成本，且防喷组合阀4安装在井口小四通2内部，节约了整个井口装置的高度和空间，操作简单、维修方便并降低了工人的劳动强度，有效节约生产成本，提高了生产效率并增加了经济效益。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内；本实用新型未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。