一种煤矿开采用的排水装置的制作方法

本实用新型涉及排水装置技术领域，尤其涉及一种煤矿开采用的排水装置。

背景技术：

在煤矿建设和生产中，各种来源的水不断地涌入矿井，矿水积聚在巷道中，不但影响生产，而且还威胁着井下工作人员的健康和安全，所以，矿山排水设备的任务就是将这些矿水及时排送至地面，为井下生产创造良好的工作环境，保证井下工作人员安全工作和机械、电气设备的良好运转。

目前的煤矿开采用排水装置不便于固定安装，在排水的过程中容易发生晃动倾斜，同时此类装置不具备净化功能，在矿井下的水体很容易混入泥沙、煤渣、金属杂质等不溶固相物，直接排出的话会污染环境，并且水体中的金属杂质未得到利用，造成资源的浪费，为此，我们提出一种煤矿开采用的排水装置来解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤矿开采用的排水装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种煤矿开采用的排水装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有壳体，所述底板的下端开设有与壳体连通的圆形槽，所述壳体的下端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴延伸至壳体内并转动连接有圆盘，所述圆盘的上端固定连接有多个锥形磁铁，所述壳体的侧壁上固定连通有进水管，所述进水管上侧的壳体内壁上依次固定连接有两块水平的矩形框体，且两个矩形框体的内壁上分别固定连接有活性炭过滤层和生化棉，所述生化棉上侧的壳体内设置有圆形集液罩，所述圆形集液罩的上端固定连接有导液管，且导液管远离圆形集液罩的一端固定连接有反渗透装置，所述反渗透装置固定连接在壳体的内壁上，且反渗透装置的输出端固定连接有排液管，所述排液管的外侧设置有循环机构。

优选地，所述底板内设置有四个空腔，且空腔内壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的下端固定连接有t形杆，且t形杆的下端延伸至底板的下侧并固定连接有连接件，所述连接件的下端转动连接有滚轮。

优选地，所述底板的上端四角处均开设有上下连通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有竖直的螺杆，且螺杆的下端固定连接有钻头。

优选地，所述循环机构包括固定连接在排液管外侧的水质检测装置，所述排液管的外侧固定连接有第一阀门，所述排液管的下端固定连接有与壳体连通的回液管，且回液管的外侧固定连接有第二阀门。

优选地，所述进水管和回液管与壳体连通的一端分别固定连接有过滤板，且过滤板固定连接在壳体的内壁上。

优选地，所述壳体内底壁上开设有与驱动电机驱动轴对应的通孔，且通孔内套接有密封圈，所述壳体的前侧壁上设置有与多个锥形磁铁对应的盖体，且盖体与壳体接触的侧壁外套接有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过在壳体内转动连接有圆盘，并在圆盘的上端固定连接有多个锥形磁铁，在进行排水的过程中，能够对污水中的铁杂质进行吸附，利于后续的回收使用，避免资源的浪费。

2、通过在壳体内设置有反渗透装置和循环机构，对煤矿污水进行初步净化处理，并且可以根据设定水质检测的质量进行循环净化处理，避免直接排出造成环境污染，另外，可以根据矿井内地形的需要，对底板的位置进行固定，提高排水时的稳定性，避免出现倾倒的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种煤矿开采用的排水装置的结构示意图；

图2为图1中a处的局部放大图；

图3为本实用新型提出的一种煤矿开采用的排水装置的外部结构示意图。

图中：1底板、2壳体、3驱动电机、4圆盘、5锥形磁铁、6进水管、7矩形框体、8活性炭过滤层、9生化棉、10圆形集液罩、11导液管、12反渗透装置、13排液管、14弹簧、15t形杆、16连接件、17滚轮、18螺杆、19水质检测装置、20回液管、21过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种煤矿开采用的排水装置，包括底板1，底板1的上端固定连接有壳体2，底板1的下端开设有与壳体2连通的圆形槽，壳体2的下端固定连接有驱动电机3，驱动电机3的驱动轴延伸至壳体2内并转动连接有圆盘4，壳体2内底壁上开设有与驱动电机3驱动轴对应的通孔，且通孔内套接有密封圈，起到密封的效果，圆盘4的上端固定连接有多个锥形磁铁5，在多个锥形磁铁5的吸附作用下，能够对煤矿中的铁杂质进行吸附，壳体2的前侧壁上设置有与多个锥形磁铁5对应的盖体，且盖体与壳体2接触的侧壁外套接有密封圈，便于取出锥形磁铁5上的铁杂质，便于收集利用。

其中，壳体2的侧壁上固定连通有进水管6，进水管6上侧的壳体2内壁上依次固定连接有两块水平的矩形框体7，且两个矩形框体7的内壁上分别固定连接有活性炭过滤层8和生化棉9，生化棉9主要作用是提高水质的澄清程度，通过培养分解有机物的硝化细菌来达到这一目的，生化棉9上侧的壳体2内设置有圆形集液罩10，圆形集液罩10的上端固定连接有导液管11，且导液管11远离圆形集液罩10的一端固定连接有反渗透装置12，反渗透装置12内设有精细过滤器、颗粒活性炭过滤器、压缩活性炭过滤器，对污水进行初步的净化处理，而反渗透装置为现有技术产品，在此不再赘述，反渗透装置12固定连接在壳体2的内壁上，且反渗透装置12的输出端固定连接有排液管13，排液管13的外侧设置有循环机构。

其中，循环机构包括固定连接在排液管13外侧的水质检测装置19，排液管13的外侧固定连接有第一阀门，排液管13的下端固定连接有与壳体2连通的回液管20，且回液管20的外侧固定连接有第二阀门，在排水时，可以利用外部的水泵对壳体2内的污水进行输送，水质检测装置19可检查水质检测情况，并且该产品为现有技术产品，当水质检测不合格时，可以关闭排液管13侧壁上的第一阀门，并打开回液管20上的第二阀门，让水流向壳体2内重新净化，进行循环处理以达到水质检测合格的标准，在排水的同时能够对污水进行净化处理，更具体的，进水管6和回液管20与壳体2连通的一端分别固定连接有过滤板21，且过滤板21固定连接在壳体2的内壁上，减少污水中的煤渣混入至壳体2和回液管20内。

其中，底板1内设置有四个空腔，且空腔内壁上固定连接有弹簧14，弹簧14的下端固定连接有t形杆15，且t形杆15的下端延伸至底板1的下侧并固定连接有连接件16，连接件16的下端转动连接有滚轮17，底板1的上端四角处均开设有上下连通的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有竖直的螺杆18，且螺杆18的下端固定连接有钻头，可以根据矿井内地形的需要，对底板1的位置进行固定，提高排水时的稳定性，避免出现倾倒的情况。

本实用新型在使用时，将装置移动至需要排水的位置，并用多个螺杆18对底板1进行固定，避免底板1出现倾倒的情况，启动壳体2下端的驱动电机3，使得圆盘4进行转动，并在圆盘4的上端固定连接有多个锥形磁铁5，在进行排水的过程中，能够对污水中的铁杂质进行吸附，利于后续的回收使用，另外，通过在壳体2内设置有反渗透装置12和循环机构，能对煤矿污水进行初步净化处理，并且可以根据设定水质检测的质量进行循环净化处理，避免直接排出造成环境污染。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。