一种煤矿采矿用钻头的制作方法

本实用新型涉及钻头技术领域，尤其涉及一种煤矿采矿用钻头。

背景技术：

钻头是在钻井过程中钻头是破碎岩石的主要工具，井眼是由钻头破碎岩石而形成的，一个井眼形成得好坏，所用时间的长短，除与所钻地层岩石的特性和钻头本身的性能有关外，更与钻头和地层之间的相互匹配程度有关，钻头的合理选型对提高钻进速度、降低钻井综合成本起着重要作用。

随着社会的发展，工业水平的提高，现有大多采矿通过钻头来实现，但现有大多钻头在安装时需使用大量的工具，费事费力且不便于设备后续的维护，需进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤矿采矿用钻头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种煤矿采矿用钻头，包括钻头和电机，所述电机的驱动端固定连接有固定杆，且固定杆中设置有固定装置，所述钻头的一侧侧壁固定连接有安装杆，且安装杆套设在固定杆上并与其内壁螺纹连接，所述固定装置包括固定杆的内腔固定连接的两个对称设置的第一压缩弹簧，且第一压缩弹簧的一端固定连接有限位块，所述安装杆的一侧侧壁开设有两个等间距设置的调节槽，所述限位块插入安装杆中并与其内壁相抵，所述固定杆上设置有抛光装置。

所述抛光装置包括固定杆上通过转轴转动连接的防护块，且防护块的一侧侧壁固定连接有滑筒，所述滑筒上套设并滑动连接有抛光罩，所述滑筒上套设并滑动连接有第二压缩弹簧，且第二压缩弹簧的两端分别与防护块和抛光罩的一侧侧壁固定连接，所述滑筒的一侧侧壁设置有传动装置。

所述传动装置包括抛光罩的一侧侧壁固定连接的螺纹套，且螺纹套中插设并螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹套上套设并滑动连接有内齿轮，且内齿轮的一侧侧壁固定连接有转动件，所述转动件的一侧侧壁与螺纹杆的一侧侧壁固定连接，所述电机的驱动端套设并固定连接有第一齿轮，所述电机的一端侧壁固定连接有定位块，且定位块的一侧侧壁通过转轴转动连接有与第一齿轮啮合连接的第二齿轮，所述内齿轮套设在第二齿轮上并与其内壁啮合连接。

所述防护块的一侧侧壁与钻头的直径一致，所述防护块的一侧侧壁与抛光罩的一侧内壁滑动连接，便于通过抛光罩对钻头进行抛光。

所述螺纹杆上套设并固定连接有转块，且转块的一侧侧壁与螺纹杆间采用电弧焊焊接固定，所述转块呈圆形，便于转动转块带动螺纹杆转动。

所述安装杆的一侧侧壁开设有定位孔，所述限位块插入定位孔中并与其内壁相抵，便于固定好钻头。

有益效果

1、本实用新型中，采用固定装置，便于完成对钻头的固定，避免在安装钻头时需要使用大量的工具费时费力且影响生产，该装置的应用便于设备的日常维护，且提高设备的工作效率。

2、本实用新型中，采用抛光装置和传动装置，使用内齿轮和第二齿轮进行传动，带动抛光罩和钻头同时转动并呈相反方向转动，对钻头进行更精密的抛光，避免钻头上堆积杂物影响设备保养和后续生产，该装置的应用有效提高设备的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种煤矿采矿用钻头的立体图；

图2为本实用新型提出的一种煤矿采矿用钻头的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种煤矿采矿用钻头的结构示意图；

图4为图3中的放大图。

图例说明：

1、钻头；2、抛光装置；21、抛光罩；22、防护块；23、第二压缩弹簧；24、滑筒；3、传动装置；31、内齿轮；32、螺纹套；33、定位块；34、第二齿轮；35、第一齿轮；36、螺纹杆；37、转动件；4、电机；5、安装杆；6、固定杆；7、固定装置；71、第一压缩弹簧；72、限位块；8、转块。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例一：

参照图1-4，一种煤矿采矿用钻头，包括钻头1和电机4，电机4的驱动端固定连接有固定杆6，且固定杆6中设置有固定装置7，钻头1的一侧侧壁固定连接有安装杆5，且安装杆5套设在固定杆6上并与其内壁螺纹连接，安装杆5的一侧侧壁开设有定位孔，限位块72插入定位孔中并与其内壁相抵，便于固定好钻头1，固定装置7包括固定杆6的内腔固定连接的两个对称设置的第一压缩弹簧71，且第一压缩弹簧71的一端固定连接有限位块72，安装杆5的一侧侧壁开设有两个等间距设置的调节槽，限位块72插入安装杆5中并与其内壁相抵，固定杆6上设置有抛光装置2，在安装时，向靠近固定杆6的方向按压限位块72至限位块72插入固定杆6中，第一压缩弹簧71受力变形产生弹，通过调节槽继续按压住限位块72，限位块72插入安装杆5时，松开限位块72，转动安装杆5，使安装杆5与固定杆6固定紧，在完成固定时，限位块72与定位孔相对，第一压缩弹簧71失去束缚将限位块72弹入定位孔中完成对安装杆5的固定，通过设置固定装置7，便于完成对钻头1的固定，避免在安装钻头1时需要使用大量的工具费时费力且影响生产，该装置的应用便于设备的日常维护，且提高设备的工作效率。

抛光装置2包括固定杆6上通过转轴转动连接的防护块22，防护块22的一侧侧壁与钻头1的直径一致，防护块22的一侧侧壁与抛光罩21的一侧内壁滑动连接，便于通过抛光罩21对钻头1进行抛光，且防护块22的一侧侧壁固定连接有滑筒24，滑筒24上套设并滑动连接有抛光罩21，滑筒24上套设并滑动连接有第二压缩弹簧23，且第二压缩弹簧23的两端分别与防护块22和抛光罩21的一侧侧壁固定连接，滑筒24的一侧侧壁设置有传动装置3，传动装置3包括抛光罩21的一侧侧壁固定连接的螺纹套32，且螺纹套32中插设并螺纹连接有螺纹杆36，螺纹杆36上套设并固定连接有转块8，且转块8的一侧侧壁与螺纹杆36间采用电弧焊焊接固定，转块8呈圆形，便于转动转块8带动螺纹杆36转动，螺纹套32上套设并滑动连接有内齿轮31，且内齿轮31的一侧侧壁固定连接有转动件37，转动件37的一侧侧壁与螺纹杆36的一侧侧壁固定连接，电机4的驱动端套设并固定连接有第一齿轮35，电机4的一端侧壁固定连接有定位块33，且定位块33的一侧侧壁通过转轴转动连接有与第一齿轮35啮合连接的第二齿轮34，内齿轮31套设在第二齿轮34上并与其内壁啮合连接，在使用后，关闭电机4，钻头1的边缘产生些许磨损和积攒杂物，影响设备后续生产，转动转块8带动螺纹杆36转动，并推动内齿轮31靠近第二齿轮34，完成啮合后内齿轮31与定位块33相抵，抛光罩21受到推力向钻头1的方向靠近，第二压缩弹簧23受力变形产生弹力，抛光罩21将钻头1套设好后，打开电机4，电机4带动钻头1正向转动，电机4通过第一齿轮35、第二齿轮34和内齿轮31带动抛光罩21反向转动，并对钻头1进行抛光，通过设置抛光装置2和传动装置3，使用内齿轮31和第二齿轮34进行传动，带动抛光罩21和钻头1同时转动并呈相反方向转动，对钻头1进行更精密的抛光，避免钻头1上堆积杂物影响设备保养和后续生产，该装置的应用有效提高设备的稳定性。

本实用新型的工作原理：在安装时，向靠近固定杆6的方向按压限位块72至限位块72插入固定杆6中，第一压缩弹簧71受力变形产生弹，通过调节槽继续按压住限位块72，限位块72插入安装杆5时，松开限位块72，转动安装杆5，使安装杆5与固定杆6固定紧，在完成固定时，限位块72与定位孔相对，第一压缩弹簧71失去束缚将限位块72弹入定位孔中完成对安装杆5的固定，通过设置固定装置7，便于完成对钻头1的固定，避免在安装钻头1时需要使用大量的工具费时费力且影响生产，该装置的应用便于设备的日常维护，且提高设备的工作效率，在使用后，关闭电机4，钻头1的边缘产生些许磨损和积攒杂物，影响设备后续生产，转动转块8带动螺纹杆36转动，并推动内齿轮31靠近第二齿轮34，完成啮合后内齿轮31与定位块33相抵，抛光罩21受到推力向钻头1的方向靠近，第二压缩弹簧23受力变形产生弹力，抛光罩21将钻头1套设好后，打开电机4，电机4带动钻头1正向转动，电机4通过第一齿轮35、第二齿轮34和内齿轮31带动抛光罩21反向转动，并对钻头1进行抛光，通过设置抛光装置2和传动装置3，使用内齿轮31和第二齿轮34进行传动，带动抛光罩21和钻头1同时转动并呈相反方向转动，对钻头1进行更精密的抛光，避免钻头1上堆积杂物影响设备保养和后续生产，该装置的应用有效提高设备的稳定性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。