接。当滑套22沿中心管21的后端滑动时，卡环224随滑套22向中心管21的后端滑动，逐渐脱离外筒23对其的束缚而弹出与外筒23的后端相抵接，完成卡合对接，进一步防止滑套22向中心管21的前端滑动。
[0062]其中，应当理解为卡环224前端与外筒23后端的轴向长度不大于第一锁紧齿251与第二锁紧齿223相互咬合时所需的距离。这样可以保证第一锁紧齿251与第二锁紧齿223全部锁合完成时或全部锁合完成之前，卡环224与外筒23的后端相抵接。
[0063]另外的优选实施方式中，外筒23包括第一外筒232、第二外筒233和第三外筒235，第一外筒232、第二外筒233、以及第三外筒235依次相连接(此处连接方式可以为螺纹连接，但不限于此)。第一外筒232与第二外筒233之间设有密封件234，第二外筒233与滑套22之间设有减震垫227，第二导流孔231位于第一外筒232上，单向锁定机构25位于第三外筒235上。
[0064]另外，滑套22的前端分别与中心管21和外筒23之间设有至少一个密封件210，保证封层阀2的密封性良好。
[0065]优选地，第一射孔枪311的后端与第一压力释放装置315相连接，第二射孔枪45的后端与第二压力释放装置47相连接。第一压力释放装置315与第二压力释放装置47在射孔枪点火完成射孔之后，使压力释放出来。第二筛管43与第二点火头44之间还设有减震器48。
[0066]本发明的分层射孔试油管柱I利用封层阀2完成一趟管柱的分层射孔及试油，可以在第一层终关井的同时进行第二层的射孔及试油，节省了第一层试油的终关井时间，具有结构简单、操作方便、安全可靠的特点。
[0067]本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
[0068]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种分层射孔试油管柱，其特征在于，所述管柱穿设于油套环空内，所述管柱沿其自身轴线方向具有前后两端；所述管柱包括封层阀，位于所述封层阀前端的第一子系统，以及位于所述封层阀后端的第二子系统； 所述封层阀包括: 具有内腔的中心管，所述中心管的后端能封堵； 能沿所述中心管的轴线方向滑动的滑套，其套设在所述中心管的外侧且与所述中心管形成第一环空，所述滑套的前端具有能封堵所述第一环空的封堵部，所述滑套的侧壁上开设有连通所述第一环空的第一导流孔； 侧壁上开设有第二导流孔的外筒，所述外筒套设在所述滑套的外侧且能与所述滑套通过一剪销相连接，所述外筒与所述中心管形成第二环空，所述第二环空与所述第一环空通过所述封堵部相隔离； 导流通道，其分别与所述中心管的内腔和所述第二环空相连通； 单向锁定机构，其位于所述中心管的后端且与所述中心管形成第三环空，所述第三环空与所述第一环空相连通，所述单向锁定机构与所述外筒相固定连接，所述单向锁定机构能在所述滑套沿所述中心管后端滑动时限制所述滑套向所述中心管的前端滑动； 所述滑套具有至少两个工作位置，所述滑套位于第一工作位置时，所述滑套通过所述剪销与所述外筒相连接，所述第一导流孔与所述第二导流孔相连通；所述滑套位于第二工作位置时，所述剪销断裂，所述滑套向所述中心管的后端滑动，所述第一导流孔与所述第二导流孔相错开； 所述第一子系统自前向后包括依次连接的油管、用于测量深度的校深短节、循环阀、测试阀、第一压力计托筒、第一传压接头、第一封隔器、第一筛管、控制管线接头、第一点火头、第一射孔枪以及第二传压接头；所述第一传压接头内设有依次穿设于所述第一封隔器、所述第一筛管以及所述控制管线接头的第一管线，所述第一管线的前端与油套环空相连通，所述第一管线与所述第一筛管的筛孔相隔离；所述油套环空内设有第二管线，所述第二管线的前端通过控制管线接头与所述第一管线相连通，所述第二管线的后端通过第二传压接头与所述封层阀的导流通道相连通； 所述第二子系统自前向后包括依次连接的第二压力计托筒、第二封隔器、第二筛管、第二点火头以及第二射孔枪；所述第二压力计托筒内设有依次穿设于所述第二封隔器、所述第二筛管以及所述第二点火头的第三管线，所述第三管线的前端与所述封层阀的中心管相连通，所述第三管线的后端与所述第二点火头相连通。2.根据权利要求1所述的分层射孔试油管柱，其特征在于:所述单向锁定机构包括固定在其内壁上的至少一个第一锁紧齿，所述滑套后端具有能与所述第一锁紧齿相互咬合的至少一个第二锁紧齿。3.根据权利要求1或2所述的分层射孔试油管柱，其特征在于:所述滑套外设有具有弹性的卡环，所述滑套位于第一工作位置时，所述卡环夹在所述滑套与所述外筒之间；所述滑套位于第二工作位置时，所述卡环脱离所述滑套与所述外筒的束缚，与所述外筒的后端相抵接。4.根据权利要求3所述的分层射孔试油管柱，其特征在于:所述卡环前端与所述外筒后端的轴向长度不大于所述第一锁紧齿与所述第二锁紧齿相互咬合时所需的距离。5.根据权利要求1所述的分层射孔试油管柱，其特征在于:所述导流通道包括与所述中心管相连通的第一导流通道，以及与所述第二环空相连通的第二导流通道，所述第一导流通道与所述第二导流通道相连通。6.根据权利要求1所述的分层射孔试油管柱，其特征在于:所述外筒包括第一外筒、第二外筒和第三外筒，所述第一外筒、所述第二外筒、以及所述第三外筒依次相连接，所述第一外筒与所述第二外筒之间设有密封件，所述第二外筒与滑套之间设有减震垫，所述第二导流孔位于所述第一外筒上，所述单向锁定机构位于所述第三外筒上。7.根据权利要求1所述的分层射孔试油管柱，其特征在于:所述滑套的前端分别与所述中心管和所述外筒之间设有至少一个密封件。8.根据权利要求1所述的分层射孔试油管柱，其特征在于:所述第一射孔枪的后端与第一压力释放装置相连接，所述第二射孔枪的后端与第二压力释放装置相连接。9.根据权利要求1所述的分层射孔试油管柱，其特征在于:所述第二筛管与所述第二点火头之间设有减震器。10.一种如权利要求1-9中任一项所述的分层射孔试油管柱的使用方法，其特征在于，包括以下步骤: 将权利要求1至权利要求9中任一个分层射孔试油管柱下入油井内，通过校深短节校深以确定油层位置； 开启测试阀，向油套环空内打入压力为Pl的高压液，以使高压液从第一传压接头的前端依次流过第一管线、第二管线、第三管线，作用于第二点火头点火； 第二点火头对封层阀后端的油层射孔； 第一层试油，在第二点火头射孔完成后，将封堵封层阀的中心管，以使地层流体顺着第二筛管经第二压力计托筒流进封层阀的第三环空中，经所述第一环空、第一导流孔、第二导流孔至第二封隔器上方的油套环空内，经第一筛管、第一压力计托筒进入油管，操作测试阀实现多次开关井，直至完成第一层测试； 封层，向油套环空内打入压力为P2的高压液，其中P2 > Pl,以使高压液从第一传压接头的前端流入第一管线，经过第二管线至封层阀的第二导流通道，由此进入第二环空内，液压作用于滑套的前端，固定滑套的剪销被压力剪断，滑套脱离外筒的束缚而向中心管的后端滑动，滑套上的第一导流孔与外筒上的第二导流孔相互错开，封层阀关闭； 关闭测试阀，开启循环阀进行洗井和/或压井，关闭循环阀，开启测试阀； 向油套环空内打入压力为P3的高压液，其中P3 >P2，以使高压液从第一传压接头的前端流入第一管线，作用于第一点火头，对封层阀前端的油层射孔； 第二层试油，地层流体顺着第一筛管依次流经第一压力计托筒进入油管，操作测试阀实现多次开关井，直至达到施工设计要求； 关闭测试阀，开启循环阀，进行洗井和/或压井，解封，起管柱。
【专利摘要】本发明公开一种分层射孔试油管柱，其包括封层阀、第一子系统以及第二子系统。封层阀包括：后端能封堵的中心管、沿中心管滑动的滑套、外筒、导流通道以及单向锁定机构。滑套套设在中心管的外侧且与中心管形成第一环空，滑套具有能封堵第一环空的封堵部，滑套的侧壁上开设有连通第一环空的第一导流孔。外筒的侧壁上开设有第二导流孔，外筒套设在滑套的外侧且能与滑套通过剪销连接，外筒与中心管形成第二环空。导流通道分别与中心管的内腔和第二环空连通。单向锁定机构位于中心管的后端且与中心管形成第三环空，第三环空与第一环空连通，单向锁定机构与外筒固定连接，单向锁定机构能限制滑套滑动。利用本发明的分层射孔试油管柱可以实现射孔及试油。
【IPC分类】E21B43/11, E21B17/00, E21B43/14
【公开号】CN105089514
【申请号】CN201510289233
【发明人】张友义, 孙焕引
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年5月29日