削工具安装组件10包括弹性保持结构(如将在本文详细阐述)，其被配置为与刀架12和基座18相互作用或协作以有利于或提供刀架12与基座18之间的摩擦配合或过盈配合。有利的是，弹性保持结构构型通过提供刀架12与基座18之间的摩擦配合或过盈配合，而提供刀架12与基座18之间的充分或足够连接或附接，以便在安装在其中时和/或在切削操作期间防止刀架12从基座18脱离。例如，当刀架12初始安装在基座18中并且组件10处于静止状态时，即未正在执行切削操作，则由弹性保持结构构型提供的摩擦配合或过盈配合足以提供其间的连接，以便防止刀架12从基座18脱离。
[0027]此外，当在切削操作期间由切削工具安装组件10承载的切削工具冲击基底时，该冲击所产生的力使刀架12在箭头F(参见图1)所示的方向上穿过基座18的前方或向前开口端部24朝向基座18的后方或向后端部26持续向内推挤或挤压到基座18中，从而保持刀架12连接到基座18。因此，应当理解，本发明的弹性保持结构构型提供能保持充分连接到基座18的刀架12，同时仍然允许刀架12从基座18的所需快速且轻松的移除和更换，而无需已知现有技术切削工具安装组件所典型的、刀架12与基座18之间的刚性连接或锁定连接。
[0028]参见图1-4，在本发明的一个方面，所述弹性保持结构包括可压缩构件28，其定位在基座18与刀架12之间以提供刀架12与基座18之间的摩擦配合或过盈配合。可压缩构件28包括顶部30和底部32。在一个方面，安装凹槽22界定或包括凹陷部34，该凹陷部34形成于安装凹槽22的底部表面44中，并被配置用于接纳可压缩构件28的底部32。在另一个方面，键柄14的底部表面36界定或包括凹座或缺口 38，其被配置用于接纳可压缩构件28的顶部30。因此，应当理解，可压缩构件28定位在刀架12的底部表面36与安装凹槽22的底部表面44之间。
[0029]可压缩构件28可由例如具有足够压缩性的尼龙、氯丁橡胶、聚氨酯、橡胶或类似材料形成。
[0030]通过如下方式组装切削工具安装组件10:首先将可压缩构件28安装在刀架12的缺口 38中。在一个方面，将可压缩构件28以顶部30面向缺口 38的方式配合到刀架12上并且通过例如可压缩构件28的顶部表面30与缺口 38之间的过盈配合或胶合而保持固定在其中。在刀架12与固定在缺口 38中的可压缩构件28组装之后，接着将刀架12定位在基座18的凹槽22中。然后用例如橡胶锤将力施加到刀架12直到可压缩构件28与安装凹槽22中形成的凹陷部34配合。在另一个方面，可压缩构件28包括在底部32的至少一部分上形成的锯齿形部分33。可压缩构件28的锯齿形部分33减少了刀架12安装期间可压缩构件28与基座18之间的摩擦量，使得在与基座18组装配合期间需要最小冲击力被施加到刀架12上。可压缩构件28的这种构型有助于其弹性，并且因此提供根据本发明各方面的弹性保持结构。
[0031]在本发明的另一个方面，基座18的安装凹槽22大体从开口向前端部24朝下倾斜到向后端部26。例如，安装凹槽22的顶部边缘或表面40可与基座18的顶部42成约4度至约10度范围内的角度X，并且在一个方面可与基座18的顶部42成约6度至约8度范围内的角度X。另外例如，安装凹槽22的底部边缘或表面44可与基座18的顶部42成约4度至约10度范围内的角度Y，并且在一个方面可与基座18的顶部42成约6度至约8度范围内的角度Y。有利的是，安装凹槽的这种倾斜构型还有助于提供刀架12与基座18之间的充分或足够连接或附接，以便在安装在其中时和/或在切削操作期间防止刀架12从基座18脱离。
[0032]在本发明的另一个方面，例如通过将螺栓46插入基座18的向后部分的螺纹孔48中使得螺栓46接触基座18的后表面50，从而使刀架12可从基座18移除或脱离。更具体地讲，刀架12的后表面50可包括凹坑52，其与孔48轴向地对准，使得螺栓46可直接安放在后表面50中以提供螺栓46与刀架12之间的稳固接触。在一个方面，通过在顺时针方向上旋转螺栓46直到螺栓46与位于后表面50上的凹坑52接触，从而使刀架12从基座18移除。当螺栓46压贴在后表面50上时，刀架12将开始经由安装凹槽22离开基座18。可压缩构件28的锯齿形部分33特征将有利地在刀架12取出期间充分收缩或压缩，从而从基座18拆下刀架12。
[0033]参见图5和6，示出了替代基座118和弹性保持结构以便提供刀架12 (图5中以虚线部分地示出)与基座118之间的摩擦配合或过盈配合。在一个方面，弹性保持结构包括弹簧夹128，其被结构化且被布置为定位在基座118与刀架12之间以提供刀架12与基座118之间的所需摩擦配合或过盈配合。弹簧夹128包括用于与键柄14的底部表面36中的缺口38协作的顶部130以及用于与安装凹槽122中形成的凹陷部134协作的底部132。在一个方面，凹陷部134包括用于将弹簧夹128的底部132固定在凹陷部134中的装置，例如，凹陷部134中形成的圆柱形凸起部154，其用于与弹簧夹128的底部132中形成的孔156协作。
[0034]弹簧夹128可由例如C1050、C1060、C1070弹簧钢或类似材料制成。
[0035]在一个方面，弹簧夹128安装在安装凹槽122中形成的凹陷部134中，并且使用圆柱形凸起部154与弹簧夹孔156之间的摩擦配合或过盈配合保持在适当位置中。然后通过用例如橡胶锤对刀架12施加力，引起对弹簧夹128的压缩直到弹簧夹128的顶部130与位于键柄14的底部表面36上的缺口 38配合，从而将刀架12定位在基座118安装凹槽122中。弹簧夹128材料的高屈服强度将允许弹簧夹128膨胀回到其原始形状，从而在刀架12与基座118之间产生锁定摩擦力。弹簧夹128的这种构型有助于其弹性，并且因此提供根据本发明各方面的弹性保持结构。
[0036]在本发明的另一个方面，基座118包括在基座118的向前端部中形成的狭槽158，使得狭槽158与凹陷部134连通以有助于刀架12从基座118移除或脱离。在一个方面，从基座118移除刀架12涉及例如将平口刀具诸如螺丝刀或凿子插入狭槽158中，从而在弹簧夹128与键柄14的底部表面36之间产生楔形物。这种动作将使弹簧夹128顶部130从位于刀架12的底部表面36上的缺口 38脱离。然后通过在顺时针方向上旋转螺栓46直到螺栓46与位于后表面50上的凹坑52接触，从而使刀架12从基座118移除。当螺栓46压贴在后表面50上时，刀架12将开始离开基座118。
[0037]在本发明的另一个方面，基座118的安装凹槽122大体从开口向前端部124朝下倾斜到向后端部126，这与本文对基座18的描述类似。有利的是，安装凹槽的该倾斜构型与弹簧夹128相结合，提供刀架12与基座118之间的充分或足够连接或附接，以便在安装在其中时和/或在切削操作期间防止刀架12从基座118脱离。
[0038]参见图7-9，示出了具有刀架212和基座218的本发明额外切削工具安装组件210。切削工具安装组件210可包括本发明的各方面，例如如本文详细描述和示出的切削工具安装组件10的各方面等，并且因此，不会对于组件210陈述所有此类之前所述的方面的详细描