一种新型钻杆安全提引装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工程机械中的钻机工具领域，尤其是涉及一种在钻机施工过程中安全快速方便提升钻杆的提引装置。
【背景技术】
[0002]近年来，随着我国经济的快速发展，动力头式钻机由于其机动性强、钻进效率高等特点，被越来越多地使用在工程施工及地质勘探领域中。提引装置作为钻探设备中的一个重要组成部分，担负着起下钻具的重要任务，提引装置的使用直接影响着施工的辅助时间。目前国内使用的提引装置大部分适用于立轴钻机，需采用卷扬机作为提升工具，动力头无法直接与钻杆扣合连接，动作繁琐，提下钻杆效率低，经济效果差，安全可靠性差，提引装置的结构复杂，加工困难，制造成本高。此外，适用于动力头式的提引装置无法倾斜提弓I钻杆，影响安全高效的生产。
[0003]由此可见，现有的提引装置，在制造和使用过程中，存在诸多的不足和缺点，亟待进一步改进。因此，如何研制一种适用于动力头式钻机的新型安全提引装置，是亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种新型钻杆安全提引装置，使其具有结构简单、使用方便、安全可靠、工作效率高、成本低的优点。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型钻杆安全提引装置，其包括:
[0006]一过渡接头，其上设有环形槽；
[0007]一回转环，该回转环可套设于该环形槽内，与该过渡接头可转动连接，该回转环具有两个回转半圆环，该回转半圆环上设有悬挂销轴；
[0008]一提引器，其具有一个底板、一个挡板和两个侧板，所述两个侧板的底部通过底板固定连接，该底板上设置有安装钻杆的开口，该挡板一端通过销轴与该底板一端可转动连接，该挡板另一端安装有弹簧销锁，可与底板另一端锁紧；
[0009]所述侧板上部设有长圆形通孔，该长圆形通孔和该悬挂销轴配合将该提引器与该回转环可转动连接。
[0010]本实用新型的一个实施例中，所述两个侧板之间设置有多根加强筋。
[0011]本实用新型的一个实施例中，所述加强筋为三根。
[0012]本实用新型的一个实施例中，所述侧板与所述底板之间通过焊接连接。
[0013]本实用新型的一个实施例中，所述回转半圆环整体呈长方形结构，其内侧为空心半圆形。
[0014]本实用新型的一个实施例中，所述回转半圆环两侧边处设有螺纹孔，采用螺栓穿过所述螺纹孔将两个回转半圆环固定连接形成回转环。
[0015]本实用新型的一个实施例中，所述悬挂销轴垂直设置在所述回转半圆环的外侧边上。
[0016]本实用新型的一个实施例中，所述长圆形通孔的下部侧面设有下端开口。
[0017]本实用新型的有益效果为:
[0018]1、本实用新型的新型钻杆安全提引装置可实现斜拉钻杆，可以辅助加接和卸下钻杆，大大减少劳动强度，钻杆自动对中，动力头回转上卸扣，可以牢固卡固钻杆，并用挡板和弹簧销锁锁死，安全可靠，确保钻杆及提引器不会脱落。
[0019]2、本实用新型的新型安全提引装置有效地保护了钻杆上部丝扣，极大地减少了加接拧卸钻杆的时间，提高了钻进效率和经济效益，而且其设计合理、结构简单、功能强大，成本低、使用安全可靠。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型钻杆安全提引装置的结构示意图；
[0021]图2为本实用新型钻杆安全提引装置的侧视图；
[0022]图3为本实用新型钻杆安全提引装置的回转环的结构示意图；
[0023]图4为本实用新型钻杆安全提引装置的提引器的结构示意图；
[0024]图5为本实用新型钻杆安全提引装置的提引器的侧视图。
【具体实施方式】
[0025]请配合参阅图1所示，本实用新型的新型钻杆安全提引装置，包括过渡接头1、回转环2、提引器3。其中，过渡接头I上设有环形槽，且过渡接头I的上端与动力头的下端通过螺纹固定连接，过渡接头I的环形槽外侧套设有回转环2，提引器3通过设置在该提引器3上的长圆形通孔37与回转环2可转动连接，提引器3的下端安装有下部钻杆4。
[0026]其中，回转环2具有两个回转半圆环21，请配合参阅图2和图3所示，每个回转半圆环整体为长方形结构，其内侧呈空心半圆形，与空心半圆相对的外侧边上设有垂直于外侧边的悬挂销轴22，回转半圆环21的未设悬挂销轴的侧边上设有螺纹孔，螺栓23通过螺纹孔将两个回转半圆环21对接形成中心具有圆形通孔的回转环2。由于圆形通孔的直径略大于过渡接头I上的环形槽的直径，两个回转半圆环21套设于环形槽内固定连接形成回转环2后，回转环2可与过渡接头I之间转动而不会从过渡接头I上脱出，确保回转环2与过渡接头I之间的连接安全、可靠。当回转环2在过渡接头I上自由回转，动力头卸扣时，动力头的主轴与过渡接头I回转，而连接在提引器3下端的下部钻杆4不回转，从而提高了钻杆安全提引装置使用上的便利性。
[0027]本实用新型的钻杆安全提引装置的提引器3，请配合参阅图4和图5所示，其具有一个底板31、一个挡板32和两个侧板34，两个侧板平行竖直设置，两个侧板34的底部通过底板31固定连接，较佳的，底板31与侧板34采用焊接方式固定在一起。底板31的中间位置上设有与下部钻杆4插槽配合的用于卡夹下部钻杆及传扭作用的长方形开口，靠近该开口处，设有挡板32，挡板32 —端通过销轴35与底板31 —端可转动连接，销轴35通过螺纹固定在底板31上，挡板32的另一端安装有弹簧销锁33，插入弹簧销后，挡板32可与底板31另一端锁紧，使下部钻杆4固定于底板31的开口处，以防止钻杆脱落以及钻杆正常钻进过程中提引器3掉落，确保安全、可靠；当拔起弹簧销后，挡板32可绕销轴35转动，此时，可加接钻杆或者拆卸