搅注一体泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种矿用注浆泵，尤其是矿井或隧道地层注浆封孔用注浆泵。
【背景技术】
[0002]搅注一体泵，主要用于封堵煤矿井下瓦斯抽采孔、地质勘探孔、注水孔等其他工程用孔；目前市场上的注浆泵多数为单一泵体，需人工向容器内加水倒入材料后搅拌，且在注浆过程中为了防止材料的沉淀，需要专门增加人一直进行搅拌，劳动强度大，使用不方便，个别厂家另配套有搅拌装置，但是由于是使用气动马达扭矩小且工人向搅拌桶内倒料时为一袋一次性整体倒入，容易造成搅拌马达死机并且存在搅拌死角。
【发明内容】
[0003]搅拌桶通过螺栓固定于箱体底座上，进料斗通过螺栓固定于箱体的上盖上，万向轮通过螺栓固定于箱体横梁上，气控阀通过螺栓固定于箱体的侧壁上，气压表通过螺栓固定于箱体的侧壁上，出浆压力表通过螺纹固定于出浆快捷接口上，出浆快捷接口通过螺纹固定于便携泵上，便携泵通过螺栓固定于箱体上，通过吸浆软管连接在搅拌桶底部的出浆口上，进气接口过螺栓固定于箱体上，通过输气软管连接在气压表上，并通过连接胶管与两个气控阀的进气口连接，两个气控阀通过输气软管分别连接于气动马达的进气口和便携泵的进气口。
[0004]搅拌桶底部开有通孔，压紧轴承座上一侧设有台阶，密封垫片位于压片与压紧轴承座台阶内侧，搅拌桶底部钢板的两侧，搅拌桶底部、密封垫片、压片上均设有与气动马达螺纹孔位置相同的孔，通过螺栓把密封垫片、压片、搅拌桶与气动马达压紧在一起，压紧轴承座内部设有滚动轴承、密封圈，传动轴压紧于轴承内圈内，传动轴分别与搅拌杆、气动马达通过平键连接。
[0005]搅拌杆上端设有螺纹孔，上端装有甩散片，通过螺栓压紧在一起，搅拌叶片通过压紧螺栓固定于搅拌杆下部。
[0006]气控阀与气动马达的进气口连接，可实现气动马达0-3000转每分钟的无极调速。
[0007]本实用新型采用的技术方案是:搅拌桶通过螺栓固定于箱体底座上，气动马达、搅拌轴、传动轴通过平键连接，滚动轴承把传动轴压紧于轴承座内，轴承座内还设有密封圈，搅拌桶底部、密封垫片、压片上均设有与气动马达螺纹孔位置相同位置的孔，通过螺栓压紧在一起，搅拌杆上端设有螺纹孔，上端装有甩散片，通过螺栓压紧在一起，搅拌叶片通过压紧螺栓固定于搅拌杆下部。进气接口通过输气软管分别与气压表、气控阀连接，气控阀的出气口处通过输气软管分别连接有气动马达和便携泵。进气接口、气控阀、便携泵均通过螺栓连接在箱体上。便携泵通过螺纹连接有出浆快捷接口，出浆快捷接口上通过螺纹连接有出浆压力表。便携泵吸浆口通过吸浆软管连接在搅拌桶的出浆口处。
【附图说明】
[0008]图1是搅注一体泵内部示意图；
[0009]图2是搅注一体泵外观示意图；
[0010]图3是搅注一体泵软管连接示意图；
[0011]图4是搅拌桶与气动马达连接示意图；
[0012]图中:1-括箱体，2-进料斗，3-搅拌桶，4-甩散片，5-搅拌杆，6_搅拌叶片，7_压紧轴承座，8-气动马达，9-万向轮，10-气控阀，11-气压表，12-出浆压力表，13-出浆快捷接口，14-进气接口，15-连接胶管，16-便携泵，17-吸浆软管，18-传动轴，19-密封圈，20-滚动轴承，21-压片，22-密封垫片。
【具体实施方式】
[0013]结合不意图图1、图2、图3、图4，对本实用新型做进一步说明:
[0014]搅拌桶(3 )通过螺栓固定于箱体(I)底座上，进料斗(2 )通过螺栓固定于箱体(I)的上盖上，万向轮(9)通过螺栓固定于箱体横梁上，气控阀(10)通过螺栓固定于箱体(I)的侧壁上，气压表(11)通过螺栓固定于箱体(I)的侧壁上，出浆压力表(12)通过螺纹固定于出浆快捷接口( 13)上，出浆快捷接口( 13)通过螺纹固定于便携泵(16)上，便携泵(16)通过螺栓固定于箱体(I)上，通过吸浆软管(17)连接在搅拌桶(3)底部的出浆口上，进气接口
[14]过螺栓固定于箱体(I)上，通过输气软管连接在气压表上，并通过连接胶管(15)与两个气控阀(10)的进气口连接。两个气控阀(10)通过输气管路分别连接气动马达(8)的进气口和便携泵(16)的进气口。
[0015]搅拌桶(3)底部开有通孔，压紧轴承座(7)上一侧设有台阶，密封垫片(22)位于压片(21)与压紧轴承座(7)台阶内侧，搅拌桶(3)底部钢板的两侧，搅拌桶(3)底部、密封垫片(22)、压片(21)上均设有与气动马达(8)螺纹孔位置相同的孔，通过螺栓把密封垫片
(22)、压片(21)、搅拌桶(3)与气动马达(8)压紧在一起。压紧轴承座(7)内部设有滚动轴承(20)、密封圈(19)。传动轴(18)压紧于轴承(20)内圈内，传动轴(18)分别与搅拌杆(5)、气动马达(8)通过平键连接。
[0016]搅拌杆(5)上端设有螺纹孔，上端装有甩散片(4)，通过螺栓压紧在一起。搅拌叶片(6)通过压紧螺栓固定于搅拌杆(5)下部。
【主权项】
1.搅注一体泵，其特征在于:它包括箱体(1)、搅拌桶(3)、进料斗(2)、万向轮(9)、气控阀(10)、气压表(11)、出浆压力表(12)、出浆快捷接口(13)、进气接口(14)、连接胶管(15)、便携泵(16)、吸浆软管(17)、气动马达(8)，其特征是:搅拌桶(3)通过螺栓固定于箱体(I)底座上，进料斗(2)通过螺栓固定于箱体(I)的上盖上，万向轮(9)通过螺栓固定于箱体横梁上，气控阀(10)通过螺栓固定于箱体(I)的侧壁上，气压表(11)通过螺栓固定于箱体(I)的侧壁上，出浆压力表(12)通过螺纹固定于出浆快捷接口(13)上，出浆快捷接口(13)通过螺纹固定于便携泵(16)上，便携泵(16)通过螺栓固定于箱体(I)上，通过吸浆软管(17)连接在搅拌桶(3)底部的出浆口上，进气接口(14)过螺栓固定于箱体(I)上，通过输气软管连接在气压表上(11)，并通过连接胶管(15)与两个气控阀(10)的进气口连接，两个气控阀(10)通过输气软管分别连接于气动马达(8)的进气口和便携泵(16)的进气口。
2.根据权利要求1所述的搅注一体泵，其特征是:搅拌桶(3)底部开有通孔，压紧轴承座(7)上一侧设有台阶，密封垫片(22)位于压片(21)与压紧轴承座(7)台阶内侧，搅拌桶(3)底部钢板的两侧，搅拌桶(3)底部、密封垫片(22)、压片(21)上均设有与气动马达(8)螺纹孔位置相同的孔，通过螺栓把密封垫片(22)、压片(21)、搅拌桶(3)与气动马达(8)压紧在一起，压紧轴承座(7 )内部设有滚动轴承(20 )、密封圈(19 )，传动轴(18 )压紧于轴承(20 )内圈内，传动轴(18)分别与搅拌杆(5)、气动马达(8)通过平键连接。
3.根据权利要求2所述的搅注一体泵，其特征是:搅拌杆(5)上端设有螺纹孔，上端装有甩散片(4)，通过螺栓压紧在一起，搅拌叶片(6)通过压紧螺栓固定于搅拌杆(5)下部。
4.根据权利要求1所述的搅注一体泵，其特征是:气控阀(10)与气动马达(8)的进气口连接，可实现气动马达(8) 0-3000转每分钟的无极调速。
【专利摘要】搅注一体泵，主要用于封堵煤矿井下瓦斯抽采孔、地质勘探孔、注水孔等其他工程用孔。目前市场上的注浆泵多数为单一泵体，需人工向容器内加水倒入材料后搅拌，且在注浆过程中为了防止材料的沉淀，需要专门增加人一直进行搅拌，劳动强度大，使用不方便。个别厂家另配套有搅拌装置，但是由于使用的气动马达扭矩小且工人向搅拌桶内倒料时为一袋一次性整体倒入，容易造成搅拌马达死机并且存在搅拌死角。本专利集搅拌及注浆于一体，方便快捷，搅拌杆上安装有甩散片，能将整体倒入的材料甩散，防止气动马达死机或者大量物料集中一起无法均匀搅拌。通过气控阀，可以实现对便携泵的抽排速度控制和搅拌马达0-3000转每分钟的无极调速。
【IPC分类】E21B33-13
【公开号】CN204532236
【申请号】CN201520147967
【发明人】张连军, 朱善超, 张海宾, 郭佳朋, 刘永鹏
【申请人】徐州博安科技发展有限责任公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月17日