实施例中，基管I的轴向上开设2-4组过滤缝A，每组过滤缝包含多个缝条a，例如可以在基管I上可以开设3组过滤缝A，还可以开设4组过滤缝A，本实施例中，每组过滤缝A中包含的多个缝条a的长度具体根据基管I的长度来决定，本实施例中不加于限定。
[0033]本实施例提供的防砂筛管，通过在基管I的轴向上开设2-4组过滤缝A，每组过滤缝包含多个缝条，所述多个缝条沿所述基管的径向均匀设置，通过缝条可以将产层中的砂粒阻挡在防砂筛管之外，起到防砂作用，而且基管为采用铝合金制成的管状体，这样当防砂筛管堵塞或掩埋后需要打捞时，由于该防砂筛管的基管为采用铝合金制成的基管，因此该防砂筛管是易钻的，这样可以通过钻磨工具将防砂筛管钻成多个碎片，而铝合金密度较低，这样钻成的多个碎片在井液循环时易被带出，实现了防砂筛管的打捞工作，从而解决了现有的防砂筛管在堵塞或井内掩埋后因无法打捞出来造成开采进度拖延以及油井报废的经济损失问题，同时，在基管I的轴向上开设2-4组过滤缝A使得防砂筛管可以对不同深度的产层进行防砂，提高了防砂效果。
[0034]进一步的，在上述实施例的基础上，本实施例中，当基管I上开设至少一组过滤缝A时，每组过滤缝A可以包含16-24条缝条a，举例来说，每组过滤缝A中可以包含16条缝条，或者20条缝条，需要说明的是，当每组过滤缝A中包含的缝条数越多，则基管I径向的缝条a之间的间隔越小，相反，则越大，其中，当基管I径向上的设置的缝条a之间的间隔越小时，基管I的抗压强度会相应有所降低，因此，本实施例中，通过每组过滤缝A包含16-24条缝条a，可以保证基管I仍有一定的强度，避免基管I被地层压力损坏，本实施例中，每组过滤缝A中包含的缝条a的数量具体根据实际运用进行选取。本实施例中，通过在每组过滤缝包含16-24条缝条，16-24条缝条缝条沿基管的径向均匀设置，通过缝条可以将产层中的砂粒阻挡在防砂筛管之外，起到防砂作用，而且基管为采用铝合金制成的管状体，这样当防砂筛管堵塞或掩埋后需要打捞时，由于该防砂筛管的基管为采用铝合金制成的基管，因此该防砂筛管是易钻的，这样可以通过钻磨工具将防砂筛管钻成多个碎片，而铝合金密度较低，这样钻成的多个碎片在井液循环时易被带出，实现了防砂筛管的打捞工作，从而解决了现有的防砂筛管在堵塞或井内掩埋后因无法打捞出来造成开采进度拖延以及油井报废的经济损失问题，同时通过将16-24条缝条沿基管的径向均匀设置还可以使得防砂筛管对同一深度产层的各个方向进行防砂，进而提高了防砂效率。
[0035]进一步的，在上述实施例的基础上，本实施例中，基管I的一端与连接件2之间螺纹连接，即在基管I的一端设有外螺纹(见图3)，在连接件2的一端设有与基管I的外螺纹相匹配的内螺纹，基管I与连接件2之间以螺纹方式固定为一体，本实施例中，连接件2的另一端需要与套管或油管相连，因此，连接件2的另一端也可以与套管或油管以螺纹方式连接，本实施例中，基管I的一端与连接件2之间通过螺纹连接时，基管I与连接件2之间是可拆卸的，这样方便安装和拆卸。
[0036]图3是本实用新型防砂筛管的部分剖面示意图，进一步的，在上述实施例的基础上，本实施例中，如图3所示，连接件2为接箍2’，接箍2’的一端设有与基管I外周设置的外螺纹c相匹配的内螺纹，接箍的另一端设有套管母螺纹b，本实施例中，接箍2’与基管I之间螺纹方式连接，基管I通过接箍2’的套管母螺纹b与套管或油管相连，本实施例中，接箍2’的套管母螺纹b可以为锥形螺纹，还可以为平型螺纹，即接箍2’与套管或油管可以以锥形螺纹方式连接，还可以同螺距平型螺纹方式连接，这样能够缓解单一锥螺纹连接油管或套管外螺纹根部应力集中的特点，不易产生疲惫断裂，连接效果更好，有效防止油井管柱断脱事故发生，本实施例中，需要说明的是，当接箍2’与套管相连时，该接箍2’可以选取套管接箍，当接箍2’与油管相连时，该接箍2’可以选取油管接箍，具体根据实际应用中防砂筛管与油管或套管相连时选取相应的接箍。
[0037]图4是本实用新型防砂筛管的又一结构示意图，图5是图4中B-B方向的剖面示意图，进一步的，在上述实施例的基础上，本实施例中，如图4-5所示，基管I远离连接件2的另一端外周设有套管公螺纹d，这样，基管I通过套管公螺纹d与井下得其他工具以螺纹方式相连，方便防砂筛管与井下其他工具的安装和拆卸。
[0038]进一步的，在上述实施例的基础上，本实施例中，由于基管I采用铝合金制成的，为了保证基管I具有一定的抗压强度，避免防砂筛管被地层压力损坏，同时又为了保证容易被钻磨，本实施例中，基管I的厚度为5-9_，即基管外径和内径之差为5-9_，也就是缝条a的深度为5-9_，本实施例中，举例来说，基管I的厚度可以为5_，也可以为7_，还可以为8_。
[0039]本实施例中，通过将铝合金制成的基管I的厚度设置为5_9mm，保证了防砂筛管具有一定的抗压强度，避免防砂筛管被地层压力损坏，同时在该厚度范围内防砂筛管也易被钻磨。
[0040]进一步的，在上述实施例的基础上，本实施例中，当基管I上开设多个缝条a时，会相应地减少防砂筛管的强度，本实施例中，为了在基管I上开设多个缝条a的同时保证防砂筛管的强度，本实施例中，缝条a的长度设于40-80mm之间，例如，缝条a的长度可以为50mm,也可以为60mm，还可以为70mm。
[0041 ] 本实施例中，通过将缝条a的长度设于40_80mm之间，能够保证防砂筛管具有一定的强度，避免防砂筛管被地层压力损坏。
[0042]进一步的，在上述实施例的基础上，本实施例中，缝条a的宽度为0.lmm-lmm，需要说明的是，由于缝条a在基管I外表面上的宽度和缝条a在基管I内表面上的宽度可以相等，即缝条a的横截面为矩形(如图5所示)，同时，缝条a在基管I外表面上的宽度可以大于缝条a在基管I内表面上的宽度，即缝条a的横截面为梯形缝条a，而在本实施例中，缝条a的宽度指的在基管I的外表面上的宽度，本实施例中，缝条a的宽度可以为0.2mm，也可以为0.5_，还可以为0.8_，本实施例中，基管I上开设的缝条a由激光割制而成。
[0043]本实施例中，通过将缝条a的宽度设于为0.1mm-1mm之间，一方面缝条a具有挡住地层砂粒的作用，起到防砂挡砂的作用，另一方面可以防止支撑地层的砂粒流动，避免地层i丹塌。
[0044]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种防砂筛管，其特征在于，包括: 基管，设置在所述基管一端的连接件，其中， 所述基管的轴向上开设至少一组过滤缝，每组过滤缝包含多个缝条，所述多个缝条沿所述基管的径向均匀设置，且所述基管为采用铝合金制成的管状体。2.根据权利要求1所述的防砂筛管，其特征在于，所述基管的轴向上开设2-4组所述过滤缝。3.根据权利要求1或2所述的防砂筛管，其特征在于，所述每组过滤缝包含16-24条所述缝条。4.根据权利要求1所述的防砂筛管，其特征在于，所述基管的一端与所述连接件螺纹连接。5.根据权利要求1或4所述的防砂筛管，其特征在于，所述连接件为接箍，所述接箍的一端设有与所述基管外周设置的外螺纹相匹配的内螺纹，所述接箍的另一端设有套管母螺纹。6.根据权利要求1或4所述的防砂筛管，其特征在于，所述基管远离所述连接件的另一端外周设有套管公螺纹。7.根据权利要求1所述的防砂筛管，其特征在于，所述基管的厚度为5-9mm。8.根据权利要求1所述的防砂筛管，其特征在于，所述缝条的长度为40-80mm。9.根据权利要求1所述的防砂筛管，其特征在于，所述缝条的宽度为0.lmm-lmm。
【专利摘要】本实用新型提供一种防砂筛管，包括：基管，设置在所述基管一端的连接件，其中，所述基管的轴向上至少开设一组过滤缝，每组过滤缝包含多个缝条，所述多个缝条沿所述基管的径向均匀设置，且所述基管为采用铝合金制成的管状体，本实用新型提供的防砂筛管，解决了现有的防砂筛管在堵塞或井内掩埋后因无法打捞出来造成开采进度拖延以及油井报废的经济损失问题。
【IPC分类】E21B43/08
【公开号】CN204804790
【申请号】CN201520382401
【发明人】李元斌, 练以峰, 黄世财, 雷军, 张雪松, 崔航波, 丁西坤, 张宏强, 陶世军, 李辉, 邹克元, 刘浩, 吕中原, 张义刚, 朱小兵
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年6月4日