用于石油井下检测的连接装置的制造方法_2

文档序号:9181841阅读:来源:国知局
述第二套管的周向侧壁上具有贯通设置的止转孔,上述防转件穿设在上述止转孔中并与上述第一套管接触,以将上述第一套管与上述第二套管锁止。设置在止转孔中的防转件起到进一步防止第一套管在第二套管中沿周向转动的作用,同时,也可以起到进一步防止第一套管在第二套管中沿轴向移动的作用。
[0035]为了保证连接装置成本较低的同时保证防转件具有良好的功能,本申请优选上述防转件为防转螺钉,上述防转螺钉包括螺杆和设置在上述螺杆的第一端的螺钉头,上述螺杆的第二端与上述第一套管的周向侧壁表面抵接或分离。当需要将检测装置与被检测装置连接时,则将上述防转螺钉设置在防转孔中,并且将螺杆的第二端与上述第一套管的周向侧壁表面抵接;当需要将检测装置与被检测装置分离时,则将上述防转螺钉螺杆的第二端与上述第一套管的周向侧壁表面中分离,将防转螺钉与防转孔分离。
[0036]本申请的再一种优选的实施例中,上述连接装置还包括密封件,设置在上述第一套管的周向侧壁的外表面与上述第二套管的周向侧壁内表面的装配间隙处,密封件可以进一步保证加载的轴向液体不会漏到其他装置或外界中,进一步保证了该连接装置的密封性。
[0037]为了更进一步保证上述连接装置的密封性,进一步确保加载的轴向液体不会泄露,上述密封件包括至少一个密封圈,可以将密封圈设置在第一套管或者第二套管上。当密封圈设置在第一套管上时,上述第一套管周向侧壁的外表面具有绕上述第一套管的周向设置的至少一个第一凹槽,多个上述密封圈与多个上述第一凹槽一一对应设置;当密封圈设置在第二套管上时,上述第二套管的周向侧壁的内表面具有绕上述第二套管的周向设置的至少一个第二凹槽,多个上述密封圈与多个上述第二凹槽一一对应设置。
[0038]为了使得本领域技术人员更加清楚地了解本申请的连接装置,以下将结合实施例与附图进行详细的说明。该例中检测装置为液压加载装置,被检测装置为封隔器。
[0039]采用图1至图5所示的连接装置连接液压加载装置与封隔器,该连接装置包括第一套管10、第二套管20与两个O型密封圈50。其中,如图1至图5所示,第一套管10上外周面上设置有凸耳11,第二套管20的内壁面上设置有绕上述第二套管20的周向连续设置的环形锁紧槽21,第二套管20的第三连接端的端面上开设有用于避让上述凸耳的导向滑槽22,导向滑槽22与上述环形锁紧槽21连通,第二套管20的上述第三连接端还开设有与上述环形锁紧槽21连通的限位孔23,第二套管20的周向侧壁上具有贯通设置的止转孔24,第二套管20周向侧壁的外表面具有绕上述第二套管20的周向设置的两个第二凹槽25。
[0040]安装时:首先,将第一套管10与液压加载装置中心管连接;然后将两个O型橡胶圈50安装在第二套管20的第二凹槽25内,将限位螺钉装穿设在第二套管20的限位孔23中,再将第二套管20与封隔器连接;再将已连接好第一套管10液压加载装置中心管与第二套管20的第三端的端面对齐,缓慢下放使第一套管10插入第二套管20里,使得凸耳11滑到导向滑槽22中,然后顺时针旋转液压加载装置中心管直到第一套管10的凸耳11滑入环形锁紧槽21中,并且顶上第二套管20的限位螺钉,最后将防转螺钉穿设在止转孔24中,并且使得防转螺钉的螺杆第二端与上述第一套管10的周向侧壁表面抵接,这样便完成了封隔器与液压加载装置中心管的快速连接。
[0041]拆卸时:首先上提液压加载装置至露出连接装置,将防转螺钉的螺杆第二端与上述第一套管10的周向侧壁表面分离,卸掉防转螺钉,再缓慢逆时针旋转液压加载装置中心管,直到第一套管10的凸耳11与第二套管20的导向滑槽22对齐,最后继续上提液压加载装置,即可拔出第一套管10,完成液压加载装置中心管与封隔器的快速拆卸。
[0042]采用该连接装置连接液压加载装置中心管与封隔器只需要5分钟(现有技术中的连接过程需要30分钟),并且通过该连接装置连接的操作简单、省力(需要的操作人员少),安全可靠;该连接装置中采用两个O型密封圈对第一套管与第二套管的连接进行密封,密封效果稳定,轴向载荷满足实验技术需求。
[0043]从以上的描述中,可以看出,本申请上述的实施例实现了如下技术效果:
[0044]本申请的连接装置中,第一套管与测试装置相连接,第二套管与被检测装置相连接,只需要将第一套管与第二套管连接起来就可以将被检测装置与检测装置连接起来。相对于现有技术,被检测设备与检测装置的连接不再需要操作人员耗费大量的人力,只需要操作人员进行简单轻松的操作就可以将较轻松地将被检测设备与检测装置的连接固定;另夕卜,通过连接装置的连接方式不会使得较重的检测装置长时间悬在空中,避免了安全隐患,更安全、可靠。
[0045]以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于石油井下检测的连接装置,其特征在于,所述连接装置包括: 第一套管,具有第一连接端与第二连接端,所述第一连接端与检测装置相连接;以及 第二套管,具有第三连接端与第四连接端,所述第二套管的所述第三连接端套设在所述第一套管的所述第二连接端的外侧,所述第四连接端与被检测装置相连接。2.根据权利要求1所述的连接装置,其特征在于,所述第一套管具有第一连接件,所述第二套管具有与所述第一连接件配合的第二连接件。3.根据权利要求2所述的连接装置,其特征在于,所述第一连接件为设置在所述第一套管的外周面上的凸耳,所述第二连接件为设置在所述第二套管的内壁面上的锁紧槽,所述第二套管的所述第三连接端的端面上开设有用于避让所述凸耳的导向滑槽,所述导向滑槽与所述锁紧槽连通,所述凸耳穿过所述导向滑槽滑入所述锁紧槽内。4.根据权利要求3所述的连接装置,其特征在于,所述锁紧槽为绕所述第二套管的周向连续设置的环形槽,所述凸耳穿过所述导向滑槽滑入所述锁紧槽内后转动预设角度后与所述锁紧槽的槽壁在垂直于所述第一套管的轴线上止挡配合。5.根据权利要求3所述的连接装置,其特征在于,所述第二套管的所述第三连接端还开设有与所述锁紧槽连通的限位孔,所述限位孔将所述第三连接端的端面与所述锁紧槽连通,所述连接装置还包括限位件,所述限位件穿设在所述限位孔内,以在所述凸耳与所述限位件接触时,将所述第一套管与所述第二套管锁紧。6.根据权利要求5所述的连接装置,其特征在于,所述限位件为限位螺钉。7.根据权利要求1至6中任一项所述的连接装置,其特征在于,所述连接装置还包括防转件,所述第二套管的周向侧壁上具有贯通设置的止转孔,所述防转件穿设在所述止转孔中并与所述第一套管接触,以将所述第一套管与所述第二套管锁止。8.根据权利要求7所述的连接装置,其特征在于,所述防转件为防转螺钉,所述防转螺钉包括螺杆和设置在所述螺杆的第一端的螺钉头,所述螺杆的第二端与所述第一套管的周向侧壁表面抵接或分离。9.根据权利要求1至6中任一项所述的连接装置,其特征在于,所述连接装置还包括密封件,设置在所述第一套管的周向侧壁的外表面与所述第二套管的周向侧壁内表面的装配间隙处。10.根据权利要求9所述的连接装置,其特征在于,所述密封件包括至少一个密封圈,所述第一套管的周向侧壁的外表面具有绕所述第一套管的周向设置的至少一个第一凹槽,多个所述密封圈与多个所述第一凹槽一一对应设置。11.根据权利要求9所述的连接装置,其特征在于,所述密封件包括至少一个密封圈,所述第二套管的周向侧壁的内表面具有绕所述第二套管的周向设置的至少一个第二凹槽,多个所述密封圈与多个所述第二凹槽一一对应设置。
【专利摘要】本申请提供了一种用于石油井下检测的连接装置。该连接装置包括第一套管与第二套管,第一套管具有第一连接端与第二连接端,第一连接端与测试装置相连接;第二套管具有第三连接端与第四连接端,第二套管的第三连接端套设在第一套管的第二连接端的外侧,第四连接端与被检测装置相连接。利用该连接装置,只需要将该连接装置中的第一套管与第二套管相连接,就可以将被检测设备与检测装置的连接,不再需要操作人员耗费大量的人力;另外,通过连接装置的连接方式不会使得较重的检测装置长时间悬在空中,避免了安全隐患,更安全、可靠。
【IPC分类】E21B17/02, E21B17/08
【公开号】CN204851087
【申请号】CN201520523685
【发明人】蒋斌, 舒博钊, 哈丽旦木·托乎提, 严红娟, 刘涛, 江明政, 汪志, 叶建国
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月17日
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