。具体地，固井胶塞100，如图1所示，包括固井胶塞胶碗10(胶碗尺寸设置成正好与套管内壁相互贴合)和固井胶塞塞芯11。在固井胶塞塞芯11远离固井胶塞胶碗10的一端(固井胶塞100与循环阀的配合加压端)设有固井胶塞卡簧13。在固井胶塞卡簧13与固井胶塞胶碗10之间设有固井胶塞密封圈12。当固井施工时，投入固井胶塞，固井胶塞胶碗10与套管内壁贴合。当固井胶塞下行至循环阀处，固井胶塞卡簧13与内滑套8的凹槽13’配合密封锁紧。通过管内加压剪切剪钉2，内滑套8下行关闭循环阀，形成管柱内密闭腔体，顺利完成固井胶塞碰压。由于管柱内部密封，井底压力无法传导至管内，可有效防范环空水泥浆倒返、井喷和井涌等风险。
[0024]在一个具体地实施例中，循环孔为斜孔。循环孔的轴线与内滑套的轴线的夹角在0°至90°之间。由此，砂液或水泥浆在循环阀内外空间，例如A空间和D空间进行循环时，管柱内的污物不会在循环阀的内滑套8底部发生沉积，提高了管柱内的循环能力。
[0025]在一个具体地实施例中，在内滑套8和限位套9的一个壁上设有锁止凸块，在另一个壁上设有与锁止凸块相配合的锁止凹槽V。锁止凸块包括压帽5、弹簧6和U形的锁止块7，弹簧6装入U形的锁止块7中，压帽5固定于弹簧6的上方。更具体地，锁止凸块的U形的锁止块7纵向贯通设置于限位套9的壁的中间位置。锁止块7的两个U形壁以能相对于限位套9的壁滑动的方式设置，并在弹簧6的作用下能相对于限位套9的壁凸出。锁止凹槽7’位于靠近内滑套8第一端的外壁区域上。在这种情况下，当内滑套8相对于限位套9滑动到一定位置时(例如，当循环孔关闭时)，锁止块7从限位套9的壁中弹出滑入锁止凹槽7’内，进而使内滑套8相对于限位套9永久锁止。锁止块7与锁止凹槽7’的配合方式比较牢固，提高了循环阀的可靠性，有效防止了井喷或井涌现象的发生。
[0026]在一个具体地实施例中，如图1所示，在内滑套8的外壁上循环孔B的两侧设有第一密封圈3’，优选地为两个。在这种情况下，当循环孔B与C相互对齐连通时，循环孔B和C与内滑套8和限位套9之间能很好的密封。第一密封圈3’避免了砂液或水泥浆循环过程中流入到内滑套8和限位套9之间的缝隙中。由于第一密封圈3’之间的距离与锁止块7与锁止凹槽7’之间的距离相等，因此当循环孔关闭时，内滑套8相对于限位套9滑动的距离等于锁止块7与锁止凹槽7’之间的距离，可及时实现内滑套8相对于限位套9的永久锁止。第一密封圈3’同时也保证了内滑套8内部空间A相对于循环阀外部空间D的是密封的，使得管柱能承受井内反向高压。进一步地，在内滑套8的外壁上还设有位于剪钉2与锁止凹槽7’之间的第二密封圈3。当通过管内加压剪断剪钉2内滑套8相对于限位套9滑动时，第二密封圈3使内滑套8与限位套9始终保持密封状态。
[0027]综上所述，本实用新型的完井循环阀具有双重关闭方式，即可用于套管完井也可用于裸眼完井的管柱中。循环阀通过设置多种受压区，即可以用憋压球加压也可以用固井胶塞加压，避免了因不同的完井方式选用不同类型的循环阀的问题，使其具有通用性。同时，通过将循环孔设置为斜孔，避免了循环时井内污物在循环阀处沉积造成堵塞和循环不畅等问题。通过锁紧装置可实现永久锁止，并有效防范了固井结束后环空水泥浆倒退、井喷和井涌等风险。
[0028]虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
【主权项】
1.一种完井循环阀，其特征在于，包括内滑套和限位套，所述限位套套接在所述内滑套的外壁上，在所述内滑套的壁和限位套的壁上均设置有循环孔；在所述内滑套远离循环孔的一端设有多个受压区； 其中，所述内滑套在所述多个受压区择一受压时进行滑动以关闭所述循环孔。2.根据权利要求1所述的完井循环阀，其特征在于，所述限位套和内滑套的第一端均设置有循环孔，所述限位套的循环孔与所述内滑套的循环孔以能对齐的方式设置，所述限位套的第二端的外壁固定于外壳，所述限位套的第二端的内壁和内滑套的第二端的外壁通过剪钉连接。3.根据权利要求2所述的完井循环阀，其特征在于，所述受压区为位于所述内滑套的第二端的侧壁上，并设置为朝向所述内滑套的内部倾斜的斜面。4.根据权利要求2或3所述的完井循环阀，其特征在于，所述受压区为设置在靠近所述内滑套的第二端的内壁上的凹槽。5.根据权利要求1所述的完井循环阀，其特征在于，所述循环孔为斜孔。6.根据权利要求2所述的完井循环阀，其特征在于，在所述内滑套和限位套的一个壁上设有锁止凸块，在另一个壁上设有与所述锁止凸块相配合的锁止凹槽。7.根据权利要求6所述的完井循环阀，其特征在于，所述锁止凸块位于限位套的壁的中间位置，所述锁止凹槽位于靠近内滑套第一端的外壁区域上。8.根据权利要求6所述的完井循环阀，其特征在于，所述锁止凸块纵向贯通设置于所述限位套的壁中，并能相对于所述限位套的壁弹性凸出。9.根据权利要求6所述的完井循环阀，其特征在于，在所述内滑套的外壁上的循环孔的两侧设有第一密封圈；所述第一密封圈之间的距离与所述锁止凸块与锁止凹槽之间的距离相等。10.根据权利要求6所述的完井循环阀，其特征在于，所述内滑套的位于剪钉与锁止凹槽之间的外壁上还设有第二密封圈。
【专利摘要】本实用新型涉及一种完井循环阀，包括内滑套和限位套，限位套套接在内滑套的外壁上。在内滑套的壁和限位套的壁上均设置有循环孔；在内滑套远离循环孔的一端设有多个受压区。当对多个受压区择一加压时，内滑套能滑动以关闭循环孔。本实用新型的完井循环阀在多种加压方式下都能使内滑套相对于限位套滑动以关闭循环孔。循环阀的关闭不受加压方式的影响，保证了循环阀的通用性。
【IPC分类】E21B34/14
【公开号】CN204920906
【申请号】CN201520523689
【发明人】魏辽, 马兰荣, 朱和明, 秦金立, 朱玉杰, 侯乃贺, 韩峰, 薛占峰
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司石油工程技术研究院
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月17日