专利名称：整体缸套斜盘式压缩机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种车用空调系统的压缩机。特别是涉及一种车用空调系统中输出压力稳定、振动与噪音较低的整体缸套斜盘式压缩机。
背景技术：
现有的斜盘式压缩机的前、后机体多数如日本杰克塞尔公司生产的DKS-32型压缩机结构，如图3所示，这种前、后机体其外形采用方型，在前、后机体内有五个活塞孔2，在每个活塞孔2的孔壁上，均锒有缸套1，与之相配合的活塞则采用活塞环结构。DKS-32型压缩机结构其缺点是在前、后机体内的五个活塞孔均各自单独锒一缸套，则影响活塞孔缸套的刚性与强度；其次是增加了活塞孔之间的距离，也即增大也斜盘式压缩机的整体外形尺寸。也有如日本电装公司生产的10P30C型压缩机的前、后机体采用了无缸套结构，但是机体必需采用特别的材料，而且与其相配合的活塞表面要喷涂高分子复合材料作为自润滑介质的固体润滑剂，其工艺要求与生产成本相对较高。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术中的不足之处，提供一种具有较高的活塞孔缸套的刚度与强度、体积较小且散热效果佳的整体缸套斜盘式压缩机。
本发明的目的是通过提供一种具有如下结构的整体缸套斜盘式压缩机的技术方案而实现的，它包括机体，所述的机体内设置有缸孔，所述的缸孔内配置有缸套，所述的缸套内配置有活塞，所述的机体内设置有驱动所述的活塞往复运动的主轴及其斜盘总成，所述的机体前后各设置一前、后缸盖以及吸、排气阀总成。
所述的缸孔内设置有整体式缸套，所述的机体的外侧设置有肋状散热片，所述的机体的外部设置有三面安装孔，所述的后缸盖和机体设置为上吸、排气口及后吸、排气口。
所述的整体式缸套的内腔设置一支承孔，所述的整体式缸套设置有七个同轴绕所述的支承孔为中心的在圆周方向均布的活塞孔。所述的整体式缸套设置有五个同轴绕所述的支承孔为中心的在圆周方向均布的活塞孔。
所述的整体式缸套与所述的机体之间通过前、后缸盖设置圆柱销及螺栓连接定位。
所述的机体的外部的三面安装孔是设置在所述的机体的左侧安装孔、右侧安装孔及底面安装孔。
所述的上吸、排气口设置为上吸气口与上排气口，所述的后吸、排气口设置为后吸气口与后排气口。所述的上吸气口设置在所述的机体的顶部；所述的上排气口设置在所述的机体后部的后缸盖上。
所述的前缸盖设置一温度保护开关。所述的温度保护开关设置在所述的前缸盖的上部。所述的机体设置一压力表接头座，所述的压力表接头座设置在所述的机体上部。
所述的机体内设置有驱动所述的活塞往复运动的主轴及其斜盘总成，所述的斜盘设置在所述的整体式缸套由前、后二部分体中间的内腔中并与旋转主轴固定连接。所述的斜盘的左、右工作面上各连接有滑履与钢球，所述的钢球与所述的前、后双向移动的活塞的内腔的两侧半球面接触，所述的滑履另一侧面与所述的斜盘平面接触，二个所述的滑履平面相互平行嵌置在所述的斜盘的二平行平面中。所述的活塞圆周上还设置含有金属粉末与石墨的工程塑料料制作的活塞环。
所述的主轴前端与带电磁离合器的皮带轮相连接，所述的电磁离合器线圈通电时，电磁离合器与皮带轮连接一起并带动主轴及其斜盘总成旋转，推动双向移动的活塞在缸套中作往复运动以实现本发明的吸气、压缩与排气的一个循环。
与现有技术相比，本发明的优点在于1.机体的外侧设置有散热片，降低了压缩机的工作温升，并且机体不承受高压，因而提高了压缩机的安全性；2.增加了整体式缸套的结构强度，减少了缸孔之间的距离，使压缩机的整体尺寸缩小；3.三面安装孔与吸、排气阀设置为上、后出口使压缩机的安装与使用更为方便；4.机体内具有足够大的润滑油池容积，有利于提高压缩机的运行可靠性。
图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的外形图；图3为一种现有技术的结构示意图；具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
图1、图2示出了本发明的一个实施方式。本发明的整体缸套斜盘式压缩机包括机体1，所述的机体内设置有缸孔11，所述的缸孔11内设置有整体式缸套2，所述的整体式缸套由前、后二部分组成，并与所述的机体之间通过前、后缸盖设置圆柱销及螺栓连接定位。所述的整体式缸套为铸铁材料制成。所述的整体式缸套压置于机体内。所述的整体式缸套的内腔设置一支承孔261，所述的整体式缸套设置有七个同轴绕所述的支承孔为中心的在圆周方向均布的活塞孔47，所述的活塞孔径为36～42厘米，所述的活塞孔47中配置一前、后双向移动的活塞3。五个或七个前、后活塞孔与五个或七个前、后双向移动的活塞配套产生压缩气体排量为270～650毫升/每转。
所述的整体式缸套也可以设置有五个同轴绕所述的支承孔为中心的在圆周方向均布的活塞孔。
所述的机体1内设置有驱动所述的活塞往复运动的主轴及其斜盘总成4，所述的斜盘4设置在所述的整体式缸套由前、后二部分体中间的内腔中并与旋转主轴固定连接。所述的斜盘的左、右工作面上各连接有滑履41与钢球42，所述的钢球42与所述的前、后双向移动的活塞3的内腔的两侧半球面接触，所述的滑履41另一侧面与所述的斜盘平面4接触，二个所述的滑履41的平面相互平行嵌置在所述的斜盘的二平行平面中。所述的活塞3圆周上还设置含有金属粉末与石墨的工程塑料制作的活塞环43。
所述的机体前后各设置一前、后缸盖5、6以及吸、排气阀总成。
所述的机体的外侧设置有肋状散热片12，所述的机体1的外部设置有三面安装孔，所述的三面安装孔是设置在所述的机体的左侧安装孔17、右侧安装孔18、底面安装孔19。所述的吸、排气口设置为上吸、排气口及后吸、排气口。所述的上吸、排气口设置为上吸气口13与上排气口14，所述的后吸、排气口设置为后吸气口15与后排气口16。上吸气口13设置在所述的机体的顶部，上排气口14后吸气口15与后排气口16设置在所述的后缸盖6上。
所述的前缸盖5设置一温度保护开关46，该温度保护开关设置在所述的前缸盖5上部。
所述的机体设置一压力表接头座21，所述的压力表接头座21设置在所述的机体的顶部。
所述的前缸盖5前部凸端的外径上通过滚动轴承25设置有带电磁离合器23的皮带轮24。所述的前缸盖5内设置有吸、排气阀气腔。
所述的主轴前端与带电磁离合器23的皮带轮24相连接，所述的电磁离合器23线圈通电时，电磁离合器与皮带轮24连接一起，并带动主轴及其斜盘总成4旋转，推动双向移动的活塞3在缸套2中作往复运动以实现本发明的吸气、压缩与排气的一个循环。
权利要求
1.一种整体缸套斜盘式压缩机，包括机体，所述的机体内设置有缸孔，所述的缸孔内配置有缸套，所述的缸套内配置有活塞，所述的机体内设置有驱动所述的活塞往复运动的主轴及其斜盘总成，所述的机体前后各设置一前、后缸盖以及吸、排气阀总成，其特征在于所述的缸孔(11)内设置一整体式缸套(2)，所述的机体(1)的外侧设置有肋状散热片(12)，所述的机体(1)的外部设置有三面安装孔，所述的吸、排气阀设置为上吸、排气口及后吸、排气口。
2.根据权利要求1所述的整体缸套斜盘式压缩机，其特征在于所述的整体式缸套的内腔设置一支承孔(261)，所述的整体式缸套(2)设置有五个或七个同轴绕所述的支承孔(261)为中心的在圆周方向均布的活塞孔(47)。
3.根据权利要求1所述的整体缸套斜盘式压缩机，其特征在于所述的整体式缸套(2)设置有五个同轴绕所述的支承孔(261)为中心的在圆周方向均布的活塞孔(47)。
4.根据权利要求1所述的整体缸套斜盘式压缩机，其特征在于所述的整体式缸套(2)与所述的机体(1)之间通过前、后缸盖设置圆柱销及螺栓连接定位。
5.根据权利要求1所述的整体缸套斜盘式压缩机，其特征在于所述的机体(1)的外部的三面安装孔是设置在所述的机体(1)的左侧安装孔(17)、右侧安装孔(18)、底面安装孔(19)。
6.根据权利要求1所述的整体缸套斜盘式压缩机，其特征在于所述的上吸、排气阀设置为上吸气口(13)与上排气口(14)，所述的后吸、排气口设置为后吸气口(15)与后排气口(16)。
7.根据权利要求6所述的整体缸套斜盘式压缩机，其特征在于所述的上吸气口(13)设置在所述的机体(1)的顶部，所述的上排气口(14)、后吸气口(15)与后排气口(16)设置在所述的后缸盖(6)上。
8.根据权利要求1所述的整体缸套斜盘式压缩机，其特征在于所述的前缸盖设置一温度保护开关(46)，所述的温度保护开关(46)设置在所述的前缸盖上部。
9.根据权利要求1所述的整体缸套斜盘式压缩机，其特征在于所述的机体(1)设置一压力表接头座(21)，所述的压力表接头座设置在所述的机体的上部。
10.根据权利要求1所述的整体缸套斜盘式压缩机，其特征在于所述的活塞直径为36～42毫米，所述的五个或七个前、后活塞孔(47)与五个或七个前、后双向移动的活塞配套产生压缩气体排量为270～650毫升/每转。
全文摘要
一种整体缸套斜盘式压缩机，包括机体(1)，机体内设置有缸孔，缸孔内配置有整体式缸套(2)和活塞(3)，缸套内设置有驱动活塞往复运动的主轴及其斜盘总成(4)，机体前后各设置一前、后缸盖以及吸、排气阀总成，机体(1)的外侧设置有肋状散热片(12)，机体的外部设置有三面安装孔(17)、(18)、(19)，所述的吸、排气口设置上吸气口(13)与上排气口(14)以及后吸气口(15)与后排气口(16)；本发明的优点在于机体的外侧设置有散热片，降低了压缩机的工作温升，并且机体不承受高压，因而提高了压缩机的安全性；增加了整体式缸套的结构强度，减少了缸孔之间的距离，使压缩机的整体外形尺寸缩小，三面安装孔与吸、排气口设置为上、后出口使压缩机的安装与使用更为方便；机体内具有足够大的润滑油池容积，有利于提高压缩机的运行可靠性。
文档编号F04B53/22GK1570383SQ20041001819
公开日2005年1月26日 申请日期2004年5月9日 优先权日2004年5月9日
发明者金仁召 申请人:金仁召