专利名称：涡卷压缩机的背压机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及涡卷压缩机之中的背压机构的改良，旨在提供一可确实防止压缩冷媒泄漏的背压机构。
背景技术：
如图1A、B所示，是为一般涡卷式压缩机的外壳10、绕动涡卷20与固定涡卷30间的结构剖视图暨公知背压机构的结构示意图，其压缩机主要是在外壳10的内部由一绕动涡卷20对固定涡卷30做绕转运动，于绕动涡卷20对固定涡卷30形成由外而内压力渐增的几个压缩室40，进而由压缩室40的容积改变使冷媒形成压缩的效果。
其中，经过压缩的冷媒是由固定涡卷30中心的压缩室40进入外壳10内部上方空间的高压室11，故其在固定涡卷30顶部中心的冷媒通道31外圈位置处，设有一环槽32，并在环槽32处设有一与压缩室40相通的旁通孔道33，以及在环槽32处设有一环圈51，其环圈51与环槽32相套设的部位另设有密封元件60，以及在环圈51的中心锁固有一环座52，由环座52压顶于高压室11下方的隔离块12，并在环座52与环圈51之间衬设有密封元件60，而构成一背压机构。
至于，其背压机构的功用，主要是在压缩机运作时，能由旁通孔道33将部份的压力导引至环槽32中，以形成一将环圈51连同环座52向上推顶的作用力，以期能增加固定涡卷30与隔离块12的气密性，避免压缩冷媒的泄漏。
然而，前所揭露的公知背压机构，是为美国公告第Re.35,216号的背压机构，其中环座52与环圈51是同时配设在环槽32中，当此压缩机中的中压室压力大于高压室压力时，其单一密封元件60是无法达到完全密封效果，而形成一泄漏途径，如图1B所示，将使环槽32的中压室冷煤泄漏至高压室11。
再者，当运转时若密封元件60失去原有的气密功能，将使得冷媒通道31的高压泄漏至环槽32的中压区域中，导致中压区域的压力异常上升，则推动固定涡卷的力量将比设计值高出甚多，如此不但影响整体背压机构的实际运作效能，尤其会降低压缩机的效率，甚至失效。
实用新型内容本实用新型涡卷压缩机的背压机构，是在固定涡卷中心的冷媒通道顶部设有一凹座，于凹座的外圈环设有一环槽；其中，因座处设有具浮动作用的高压密封总成，环槽处设有同样具浮动作用的中压密封总成；以及，在固定涡卷的环槽处设有一与压缩室相通的旁通孔道；以构成一确保高、中压密封总成朝向高压室下方的隔离块浮升推顶，并由压缩冷媒的压力使固定涡卷产生一轴向顺从、真空卸载的作用，以提升压缩机运转效率的背压机构。
本实用新型的技术方案为一种涡卷压缩机的背压机构，其压缩机是在外壳的内部由一绕动涡卷对固定涡卷做绕转运动，于绕动涡卷对固定涡卷形成由外而内压力渐增的几个压缩室，进而由压缩室的容积改变使冷媒形成压缩的效果，且外壳的上方是由一隔离块区隔成一高压室，而其经过压缩的冷媒是由固定涡卷中心的压缩室进入高压室中；其中，固定涡卷中心的冷媒通道顶部设有一凹座，于凹座的外圈环设有一环槽；其中，凹座处设有具浮动作用的高压密封总成，环槽处设有同样具浮动作用的中压密封总成；其中该高压密封总成是由上而下依序由上高压密封环密封元件、高压密封环座所组成；该中压密封总成是由上而下依序由上中压密封环密封元件、中压密封环座所组成；
该固定涡卷的环槽处设有一与其中一个压缩室相通的旁通孔道，该高、中压密封总成朝向高压室下方的隔离块浮升推顶，并由压缩冷媒的压力使固定涡卷产生一轴向顺从、真空卸载的作用，以提升压缩机运转效率的背压机构。
该环槽内于高压密封总成下方设有一弹性元件，该弹性元件可产生一固定向上推顶高压密封总成的弹力，使高压密封总成能与隔离块确实密合。
该弹性元件为弹簧。
该高、中压密封总成之间是由联结装置构成联结。
该联结装置为扣环、或者为一块以上的联结板。
该中压密封总成与隔离块之间设有弹簧。
图1A为一般涡卷式压缩机的外壳、绕动涡卷与固定涡卷间的结构剖视图暨公知背压机构的结构示意图；图1B为图1A的背压机构放大示意图；图2A、B为本实用新型第一实施例的背压机构剖视图；图3为本实用新型第二实施例的背压机构剖视图；图4为本实用新型第三实施例的背压机构剖视图；图5为本实用新型第四实施例的背压机构剖视图；图6为本实用新型第四实施例的背压机构俯视图；图7为本实用新型第五实施例的背压机构剖视图；图8为本实用新型第六实施例的背压机构剖视图。
图号说明aa′间隙面积 61弹性折边B 弹簧 70高压密封总成K 空间 71上高压密封环10 外壳 72高压密封环座11 高压室 73联结装置
12 隔离块 731扣环20 绕动涡卷732联结板30 固定涡卷75 弹簧31 冷媒通道80 中压密封总成32 环槽81 上中压密封环33 浅压孔道82 中压密封环座34 凹室90 通气孔道35 固定涡卷压板100背压机构总成40 压缩室 101背压环51 环圈102压板52 环座200背压机构总成60 密封元件具体实施方式
为能使贵审查员清楚本实用新型的结构组成，以及整体运作方式，兹配合图式说明如下本实用新型涡卷压缩机的背压机构，其压缩机的基本运作方式如图2A所示，同样是在外壳10的内部由一绕动涡卷20对固定涡卷30做绕转运动，于绕动涡卷20对固定涡卷30形成由外而内压力渐增的几个压缩室40，进而由压缩室40的容积改变使冷媒形成压缩的效果，且外壳10内部上方的空间是由一隔离块12区隔成一高压室11，而其经过压缩的冷媒是由固定涡卷30中心的压缩室40经过固定涡卷30中心的冷媒通道31进入高压室11中。
其中，固定涡卷30在其中心的冷媒通道31顶部设有一凹座34，凹座34的外圈则环设有一环槽32，于凹座34中设有由上而下依序由上高压密封环71、密封元件60、高压密封环座72所组成的高压密封总成70；至于，环槽32处则设有由上而下依序由上中压密封环81、密封元件60、中压密封环座82所组成的中压密封总成80；以及，在固定涡卷30的环槽32处设有一与其中一个压缩室40相通的旁通孔道33。
据以，即构成一确保高、中压密封总成70、80朝向高压室下方的隔离块12浮升推顶，并借由密封元件60的密封作用有效防止压缩冷媒的泄漏至固定涡卷30外部，并由压缩冷媒的压力使固定涡卷产生一轴向顺从、真空卸载的作用，以提升压缩机运转效率的背压机构。
又，由于密封元件主要的泄漏途径是由高压至低压及中压至低压，如此，即使发生密封元件的气密功能不佳时，亦不致于导致中压的压力异常上升的情况。
当然，该环槽32内于高压密封总成70设有一弹性元件，本实施例是为弹簧B，如图2B所示，该弹簧B可产生一固定向上推顶高压密封总成70的弹力，使高压密封总成70能与隔离块12确实密合，以避免泄漏。
另外，如图3及图4所示，高、中压密封总成70、80之间是可由联结装置73作一联结而本案实施例的联结装置73是以扣环731的形式联结，以确保高压密封总成70的浮升效果；当然，高、中压密封总成70、80之间的联结装置73亦可以由如图5及图6所示以一块以上的联结板732加以锁固联结成一体；并且，在中压密封总成80与隔离块12之间设有弹簧75，以在压缩机非正常运转状况，如吸入口堵住产生真空运转时，得以将高、中压密封总成70、80向下推顶，造成高压与低压旁通，以防止外壳10内部产生真空状态，避免发生电弧、导致马达烧毁的危险。
再者，如图7所示，高压密封总成70与中压密封总成80以一体成型的形式成为一背压机构总成100，其中背压机构总成100是包含背压环101及压板102，而于背压环101及压板102间另设有密封元件60；又固定涡卷30与背压机构总成100间以一固定涡卷压板35锁固于固定涡卷30上，并以密封元件60密封，再装配背压机构总成100。
又因为使背压环101与固定涡卷压板35间的空间K的压力同样处于低压状态，故于背压环101适当位置处设有一通气孔道90与空间K相通，以使空间K的压力与吸入压力相同。
如此，当高压密封总成70上方与隔离块12形成之间隙面积a大于高压密封总成70下方与凹座34形成之间隙面积a′，而致使此压缩机抽真空时，背压机构即可向下推顶，造成高压与低压旁通，可防止外壳10内部产生真空状态，避免发生电弧、导致马达烧毁的危险。
另外，如图8所示，其中，高、中压密封总成70、80亦可以为一体成型的形式成为一背压机构总成200，并且在背压机构总成200与凹座34以及环槽32的滑动接触缝隙中设有密封元件60，每一个密封元件60是具有相对应的折边61，而得以由折边61确实与各接触面密合，以达到较佳的气密效果；以及，在背压机构总成200相对应于两者的密封元件60之间的空间K的压力同样处于低压状态，故于背压环101适当位置处设有一通气孔道90与空间K相通，以使空间K的压力与吸入压力相同。
如上所述，本实用新型提供涡卷式压缩机另一较佳可行的背压机构，于是，依法提呈实用新型专利的申请；然而，以上的实施说明及图式所示，是本实用新型较佳实施例之一，并非以此局限本实用新型，因此，凡一切与本实用新型构造、装置、特征等近似、雷同的，均应属本实用新型的创设目的及申请专利的保护范围之内。
权利要求1.一种涡卷压缩机的背压机构，其压缩机是在外壳的内部由一绕动涡卷对固定涡卷做绕转运动，于绕动涡卷对固定涡卷形成由外而内压力渐增的几个压缩室，进而由压缩室的容积改变使冷媒形成压缩的效果，且外壳的上方是由一隔离块区隔成一高压室，而其经过压缩的冷媒是由固定涡卷中心的压缩室进入高压室中；其中，固定涡卷中心的冷媒通道顶部设有一凹座，于凹座的外圈环设有一环槽；其中，凹座处设有具浮动作用的高压密封总成，环槽处设有同样具浮动作用的中压密封总成；其特征在于该高压密封总成是由上而下依序由上高压密封环密封元件、高压密封环座所组成；该中压密封总成是由上而下依序由上中压密封环密封元件、中压密封环座所组成；该固定涡卷的环槽处设有一与其中一个压缩室相通的旁通孔道，该高、中压密封总成朝向高压室下方的隔离块浮升推顶，并由压缩冷媒的压力使固定涡卷产生一轴向顺从、真空卸载的作用，以提升压缩机运转效率的背压机构。
2.如权利要求1所述的涡卷压缩机的背压机构，其特征在于该环槽内于高压密封总成下方设有一弹性元件，该弹性元件可产生一固定向上推顶高压密封总成的弹力，使高压密封总成能与隔离块确实密合。
3.如权利要求1所述的涡卷压缩机的背压机构，其特征在于该弹性元件为弹簧。
4.如权利要求1所述的涡卷压缩机的背压机构，其特征在于该高、中压密封总成之间是由联结装置构成联结。
5.如权利要求4所述的涡卷压缩机的背压机构，其特征在于该联结装置为扣环、或者为一块以上的联结板。
6.如权利要求4所述的涡卷压缩机的背压机构，其特征在于该中压密封总成与隔离块之间设有弹簧。
专利摘要本实用新型是在固定涡卷中心的冷媒通道顶部设有一凹座，以及在凹座的外圈设有环槽，与凹座处设有由上高压环、密封元件、下高压环组成的高压密封总成，以及于环槽处设有由上中压环、密封元件、下中压环组成的中压密封总成，以构成一由压缩冷媒的压力产生一轴向顺从、真空卸载的作用，确保高、中压密封总成浮升，以有效防止压缩冷媒的泄漏的背压机构。
文档编号F04C18/02GK2714847SQ200420049470
公开日2005年8月3日 申请日期2004年4月27日 优先权日2004年4月27日
发明者张龙财, 邱忠本 申请人:瑞智精密股份有限公司