专利名称：前向多翼离心通风机的新型叶轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种风机叶轮。
背景技术：
现有的前向多翼离心通风机叶轮，叶片与前后盘的连接是采用在前后盘上设置插孔，叶片的两端设置插入头，叶片插入前后片后，将插入头逐个敲成铆钉状，与前后盘铆接式连接，这样的连接方式，易松动，结合牢固性不理想，造成风机振动大，噪音大。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构合理，叶片与前、后盘连接牢固，风机振动小，噪音小，工作效率高的前向多翼离心通风机新型叶轮。
本实用新型的技术解决方案是一种前向多翼离心通风机的新型叶轮，有前、后盘，前、后盘与叶片连接，其特征是叶片的两端设置铆头脚，前、后盘上设置与铆头脚对应的穿孔，铆头脚穿装在前、后盘上的穿孔中，并穿透前、后盘上的穿孔，铆头脚穿过前、后盘上穿孔的部分以变形形式卡紧在前、后盘上。
铆头脚穿过前、后盘上穿孔的部分以90°折弯变形形式卡紧在前、后盘上。铆头脚穿过前、后盘上穿孔的部分还与前、后盘焊接连接。铆头脚穿过前、后盘上穿孔的部分以垂直旋转90°变形形式卡紧在前、后盘上。在前后盘之间还设置中间盘，中间盘上设置压槽；叶片上与中间盘连接的部位设置缺口，叶片缺口插在中间盘压槽中压合连接。
本实用新型结构合理，叶片与前、后盘连接牢固，风机振动小，噪音小，工作效率高。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型实施例1的结构示图。
图2是图1实施例的叶片结构示图。
图3是图1实施例前、后盘的结构示图。
图4是图1实施例中间盘的结构示图。
图5是前(或后)盘与叶片的组装状态图。
图6是实施例2中前(或后)盘与叶片的组装状态图。
具体实施方式
一种前向多翼离心通风机的新型叶轮，有前、后盘1、2，前、后盘与叶片3连接，叶片3的两端设置铆头脚4，前、后盘1、2上设置与铆头脚4对应的穿孔5，铆头脚4穿装在前、后盘上的穿孔5(呈与叶片弧形相应的圆弧形)中，并穿透前、后盘上的穿孔5，铆头脚4穿过前、后盘上穿孔的部分以90°折弯变形形式卡紧在前、后盘上。铆头脚穿过前、后盘上穿孔的部分还与前、后盘点焊连接。在前后盘之间还设置中间盘6，中间盘6上设置压槽7；叶片上与中间盘连接的部位设置缺口8，叶片缺口8插在中间盘压槽7中，通过压合工具(例凿子等)对准叶片内侧夹紧，将叶片3与中间盘6压合连接。
实施例2叶片10上的铆头脚9穿过前(或后)盘11上穿孔的部分以垂直旋转90°变形形式卡紧在前、后盘上。其余同实施例1。
权利要求1.一种前向多翼离心通风机的新型叶轮，有前、后盘，前、后盘与叶片连接，其特征是叶片的两端设置铆头脚，前、后盘上设置与铆头脚对应的穿孔，铆头脚穿装在前、后盘上的穿孔中，并穿透前、后盘上的穿孔，铆头脚穿过前、后盘上穿孔的部分以变形形式卡紧在前、后盘上。
2.根据权利要求1所述的前向多翼离心通风机的新型叶轮，其特征是铆头脚穿过前、后盘上穿孔的部分以90°折弯变形形式卡紧在前、后盘上。
3.根据权利要求2所述的前向多翼离心通风机的新型叶轮，其特征是铆头脚穿过前、后盘上穿孔的部分还与前、后盘焊接连接。
4.根据权利要求1所述的前向多翼离心通风机的新型叶轮，其特征是铆头脚穿过前、后盘上穿孔的部分以垂直旋转90°变形形式卡紧在前、后盘上。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的前向多翼离心通风机的新型叶轮，其特征是在前后盘之间还设置中间盘，中间盘上设置压槽；叶片上与中间盘连接的部位设置缺口，叶片缺口插在中间盘压槽中压合连接。
专利摘要本实用新型公开了一种前向多翼离心通风机的新型叶轮，有前、后盘，前、后盘与叶片连接，叶片的两端设置铆头脚，前、后盘上设置与铆头脚对应的穿孔，铆头脚穿装在前、后盘上的穿孔中，并穿透前、后盘上的穿孔，铆头脚穿过前、后盘上穿孔的部分以变形形式卡紧在前、后盘上。本实用新型结构合理，叶片与前、后盘连接牢固，风机振动小，噪音小，工作效率高。
文档编号F04D29/30GK2823614SQ20052007340
公开日2006年10月4日 申请日期2005年7月4日 优先权日2005年7月4日
发明者袁继荣 申请人:袁继荣