专利名称：星形压缩机的制作方法
星形压缩机发明领域本发明涉及气体压缩机和输送流体的泵，尤其是涉及一种气体压缩机。 技术背景99年国家经贸委发文明令淘汰往复式活塞压缩机，但替代产品价格较 高，致使淘汰产品仍在生产使用。只有价格《氐廉，性能优异的压缩机，才 能在市场上替代往复式活塞机。本发明是为此设计研发的。本发明是往复式活塞机与转缸式压缩机原理的结合。活塞式压缩机是电机带动曲轴，曲轴带动连杆往复运动，实现压缩气 体。活塞机的缺陷是必须有进排气阀，震动噪音大。转缸式压缩机是电机带动气缸，气缸带动活塞，与活塞相联接的是一 组偏心滑块，行程是偏心距e的4倍。其缺陷是活塞受側向力较大，结构 设计受限，只能做成二缸或四缸，且结构无法做大排量机器，多用于泵类 产品。本发明中吸取了活塞机适用性强的优点，采用了活塞机中的连杆一活 塞结构，又采用了转缸压缩机旋转气缸的结构，取消了进排气阀，减小了 側向力，减小了震动噪音。与本发明最近似的专利是一种旋转活塞式空气压缩机，专利号 03151066.3,其中转子相当与本发明的气缸，也有连杆、活塞，但本发明 与其不同的是1、专利03151066.3中气缸仅为单缸双作用，相当与二缸 的结构，本发明的气缸数则可以是多缸，结构设计更灵活；2、专利 03151066.3中，活塞行程是偏心的4倍，本发明活塞行程是偏心的2倍， 工作时活塞所受側向力更小；3、专利03151066.3本质上是转缸压缩机的 劣化设计，存在理论上的运动活点，活塞运动有不确定因素，本发明则无 此类缺陷。在容积式压缩机分类中，本发明不属于其中任何一类，是新结构型式 的压缩机。图一是本发明的基本工作原理图。 现结合图一对本发明内容加以说明当电机带动釭体(3)逆时针转动，活塞或滑块(5)被动旋转，由于轴(2)在 壳体U)上固定不动，活塞或滑块(5湫连杆(4)拉动产生相对于气缸的往复运 动，实现了变容压缩气体。当气缸位置转动到在壳体U)的左半周，气缸与进气口连通，实现进气。 当气缸位置转动到壳体(l)正下方，进气完成，进气口与气缸被釭体(3) 隔开。当气缸位置转动到在壳体(l)的右半周，气缸容积逐渐变小，实现气体 在机内的内压縮。当气缸位置转动到与排气口连通，开始排出气体。当气釭位置转动到壳体(l)正上方，排气完成，排气口与气釭被缸体(3) 隔开。本发明是已知压缩机结构形式中最简单实用的。效率比活塞机提高
10-20%,震动噪声很小，节能高效，性价比极高。是活塞式压缩机理想的 替代机型。
权利要求
1、一种用于压缩气体的压缩机。包括壳体(1)；与壳体(1)联接的轴(2)；一个可在壳体(1)内旋转的缸体(3)，与轴(2)转动联接的连杆(4)；与连杆活动联接的活塞或滑块(5)。电机或其它提供动力的机器带动缸体(3)转动，缸体(3)带动活塞或滑块(5)转动。
2、 根据权利1所述压缩机，其特征在于壳体(l)上至少有一个进气孔和 一个排气孔。
3、 才艮据权利1所述机构，其特征在于与壳体(1)相联的轴(2)可以是直轴或 曲轴，轴(2)与壳体(1)固定联接也可以是转动联接；可以是一端简支也 可以是二端双支或多支；轴(2)与缸体(3)不直接联接，但轴("可以和缸 体(3)通过偏心轴承间接联接，或者釆用曲轴加轴承和缸体(3)联接。轴 (2)的中心与缸体(3)迥转中心有 一个偏心距e。
4、 根据权利1所迷机构，其特征在于缸体(3)可以是整体的也可以是组合 的；缸体(3)沿径向上开有多个矩形或圆形的孔作为气缸；气缸在缸体 上分布可以是在同一个平面上也可以在不同的平面上；缸体(3)—端或 两端装有轴承与壳体联接；缸体(3)与电机可以是直联也可以通过皮带 轮联接；缸体(3)可以与皮带轮加工成一个整体或分别为多个零件。
5、 轴(2)上装有至少一个可以转动的连杆(4),连杆(4)的另一端与活塞或滑 块(5)活动联接。
6、 根据权利1所迷机构，其特征在于缸体(3)是转动的主动件，活塞或滑 块(5)是由缸体(3)带动被动旋转的。 7、根据权利1所迷机构，其特征在于活塞或滑块(5)的行程是偏心距e的二倍。
全文摘要
本发明涉及气体压缩机和输送流体的泵，特别涉及气体压缩机。本发明是往复式活塞机与转缸式压缩机原理的结合。本发明没有进排气阀，没有平衡块，震动噪音小。在容积式压缩机分类中，本发明不属于其中任何一类结构简单，节能高效，性价比极高。99年国家经贸委发文明令淘汰往复式活塞压缩机，本发明是为此研发的新型压缩机。
文档编号F04B39/12GK101117954SQ200610105208
公开日2008年2月6日 申请日期2006年12月20日 优先权日2006年12月20日
发明者谢子展 申请人:谢子展