汽车空压机排气阀的制作方法

文档序号:5455783阅读:286来源:国知局
专利名称:汽车空压机排气阀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种汽车空压机排气阀,属于汽车制造技术的制动用空压机技术领域。
背景技术
目前,中重型载货汽车所用的制动用空压机的气阀普遍采用两种结构(1)环状阀(2)舌簧阀。由于环状阀余隙容积大,充气效率低,结构复杂;舌簧阀余隙容积小,充气效率高,结构简单,而且使用寿命长;所以现在广泛采用舌簧阀,逐渐替代了环状阀。而目前舌簧式排气阀的结构均采用将排气阀片的一端固定在阀板上,空间坐标系的X,Y,Z方向上均没有自由度,而另一端通过固定在阀板上的导向套或者是在阀片限位板上增加限位凸缘等方式限制Y轴方向的自由度,防止排气阀片转动。当排气孔排气时,排气阀片受到向上的气流压力使排气阀片产生弹性变形而向上弯曲;当空压机吸气时,排气阀片由于受到向下的气流压力和本身的弹性变形力,使其恢复到原来的状态,排气阀片的固定端附近空压机每一工作循环,在排气过程中,产生向上和向下的弯曲变形,多次的弹性变形使排气阀片达到屈服极限而在排气阀片根部产生弯曲疲劳断裂。

发明内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车空压机排气阀,排气阀片及限位板在结构上进行了改进,排气阀片的定位方式由一端完全固定和一端浮动式改为两端均为浮动式;提高了排气阀片的使用寿命,能使排气阀片在排气压力下不产生向上和向下的弯曲变形,不失效,并且降低了噪声。
本实用新型的技术方案是这样实现的汽车空压机排气阀,是由排气阀片、弹簧片、缓冲弹簧片、导向套、螺栓、限位板、阀板组成,其中限位板将排气阀片两端浮动式限制在阀板上,在排气阀片上部与限位板之间装有弹簧片和缓冲弹簧片,排气阀片可以用限位板的冲压限位凸缘限制在阀板上,排气阀片还可以用定位销限制在阀板上。在排气阀片与限位板之间也可以只装有弹簧片。
本实用新型的积极效果在于当排气孔排气时,排气阀片受到排气压力向上浮动避免了向上和向下的弯曲弹性变形;大大地提高了排气阀片的使用寿命,而且能在反复的排气压力下不产生向上和向下的弯曲变形,不失效,并且降低了噪声。浮动式排气阀片的结构简单,容易加工。


图1-2为本实用新型的第一种结构示意图;图3为本实用新型的第二种结构示意图;图4为本实用新型的第三种结构示意图;具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的描述汽车空压机排气阀,是由排气阀片1、弹簧片3、缓冲弹簧片4、导向套7、螺栓8、限位板2、阀板6组成,其中限位板2将排气阀片1两端浮动地限制在阀板6上,在排气阀片1上部与限位板2之间装有弹簧片3和缓冲弹簧片4,排气阀片1可以用限位板2的冲压限位凸缘限制在阀板6上,排气阀片1还可以用定位销5限制在阀板6上。在排气阀片1与限位板2之间也可以只装有弹簧片2。
如图1和2所示,排气阀片1由原来一端固定和一端浮动的定位方式改为两端均为浮动式,并且排气阀片1上部与限位板2之间装有弹簧片3和缓冲弹簧片4,限位板7固定在阀板6上,当排气时,排气阀片1受力向上浮动,由于上部有空隙使排气阀片1能够恢复原位,这样既能很好的排气又能提高排气阀片1的使用寿命。如图3所示,排气阀片1由限位板2上的限位凸缘限制在阀板6上。如图4所示,排气阀片1由圆柱定位销5限制在阀板6上,也可以只用弹簧片3而省略缓冲弹簧片4。或者其它的排气阀片1在阀板6上浮动地结构形式。
权利要求1.汽车空压机排气阀,是由排气阀片(1)、限位板(2)、弹簧片(3)、缓冲弹簧片(4)、阀板(6)、导向套(7)、螺栓(8)组成;其特征在于限位板(2)将排气阀片(1)两端浮动地限制在阀板(6)上,排气阀片(1)上部与限位板(2)之间装有弹簧片(3)和缓冲弹簧片(4)。
2.根据权利要求1所述的汽车空压机排气阀,其特征在于所述的排气阀片(1)可以用限位板(2)的冲压限位凸缘限制在阀板(6)上。
3.根据权利要求1所述的汽车空压机排气阀,其特征在于所述的排气阀片(1)也可以用定位销(5)限制在阀板(6)上。
4.根据权利要求1所述的汽车空压机排气阀,其特征在于所述的排气阀片(1)与限位板(2)之间也可以只装有弹簧片(3)。
专利摘要本实用新型涉及一种汽车空压机排气阀,是由排气阀片、弹簧片、缓冲弹簧片、导向套、螺栓、限位板、阀板组成,其中限位板将排气阀片两端浮动地限制在阀板上,在排气阀片上部与限位板之间装有弹簧片和缓冲弹簧片,排气阀片可以用限位板的冲压限位凸缘限制在阀板上,排气阀片还可以用定位销限制在阀板上。在排气阀片与限位板之间也可以只装有弹簧片。这种排气阀结构大大地提高了排气阀片的使用寿命,使排气阀片在排气压力下不产生向上和向下的弯曲变形,不失效,并且降低了噪声。而且浮动式排气阀的结构简单,容易加工。
文档编号F04B39/10GK2890408SQ20062002863
公开日2007年4月18日 申请日期2006年4月21日 优先权日2006年4月21日
发明者高凤才, 刘桂华 申请人:中国第一汽车集团公司, 富奥汽车零部件有限公司
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