专利名称：压缩机螺旋叶片的制作方法
技术领域：
本实用新型与螺旋叶片压縮机有关，尤其与螺旋叶片的加工和组装有关。
技术背景
螺旋叶片式压縮机是一种效率高，噪声低，振动小没有吸气加热现 象，减少了吸气加热损失，阻力矩变化均匀，不会产生液击的回转式制 冷压縮机，它主要由圆筒形缸体，带有螺旋槽的滚柱和位于螺旋槽内的 变螺距螺旋叶片组成滚柱的外径小于缸体的内径，与缸体偏心安装，其 偏心量应保证旋转滚柱外表面与缸体内壁面在底部相切。滚柱两端外伸 轴支承在轴承上。由弹性材料制成的变螺距螺旋叶片的外径等于缸体内 径，叶片螺距的变化规律与滚柱上螺旋槽螺距的变化规律一致，安装入 螺旋槽中以后其外圆面与气缸内壁面相接触，将缸体与滚柱之间的月牙 空间分割成若干个封闭的螺旋形月牙空间即压縮机的工作腔。也有的螺 旋叶片式压縮机的缸体内壁带有螺旋槽，螺旋叶片的内圆面与滚柱的外 壁相接触。无论那些种结构的螺旋叶片式压縮机目前都属于开发研究阶 段，并没有成熟的样机出现，其重要的原因就在于制造的可行性还需深 入研究，制不出合格样机的原因如下
(1) 螺旋叶片及缸体或/和滚柱上的螺旋槽的螺距不相等，
(2) 螺旋槽的两端是死端，没有贯穿整个缸体或滚柱，
(3) 螺旋叶片的厚度一般在5—6mm，材质的硬度很高，
(4) 零件的加工精度和组装精度高，误差很小。现有的制造工艺， 整体加工后整体组装的零件不能满足上述要求，螺旋叶片不能照要求装 入螺旋槽中，如果强行安装，会导致零件严重变形，使整机失去其设计 上的功能，不能完成设计要求
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有制造和装配可行性的压縮机螺 旋叶片。
本实用新型是这样实现的
本实用新型压縮机螺旋叶片，螺旋叶片按每旋转360。分割为一圈， 螺旋叶片每圈叶片的螺距不等并按螺距大小依次连接，每圈叶片分割为 具有相同的360。/n旋转角的n片组件，相邻的组件进入滚柱7的螺 旋叶片槽8内相连接。每片组件两端的一连接边有凸条，另一连接 边有凹槽，相邻连接的两片组件中的一片组件凸条.10与另一片组件 凹槽11嵌接配合，在相连两组件的内弧面连接处的凸条10有'缺 口 12而凹槽11有填块13 ，缺口与填块相吻合并覆盖填块。
每圈叶片等分为60°旋转角的6个组件1—6，由6圈叶片组成螺旋 叶片，位于螺旋叶片两端的组件与螺旋叶片槽8的连接端面为平面。
相连接的组件的连接面上有粘结层。
本实用新型按螺旋叶片每旋转360°为一圈分割为m圈，每圈分割为 具有相同的360。/n旋转角的n片组件。组件既便于加工，也便于安装， 能够满足叶片的加工精度和组装精度，误差很小。
图1为本实用新型的结构图。
图2为图1的右视图。
图3为每片组件的结构图。
图4为图3的A向视图。
图5为图3的B向视图。
图6为本实用新型的装配结构图。
具体实施方式
本实用新型的螺旋叶片按转旋360°为一圈分割为5圈。每圈叶片的 螺距不等，每圈叶片按每旋转60。分割，分割为独立的组件1一6，每个 组件的一端有凸条10，另一端有凹槽ll。凸条10有缺口12，凹槽ll 有填块13，缺口和填块嵌合。安装上滚柱7的螺旋叶片槽8时按螺距从 小到大或从大到小安装，相邻两组件中一组件的凸条10与另一组件的 凹槽11相啮合，凸条10的缺口 12复盖在凹槽11的填块13上，两组 件相连接的面上涂有粘结剂。
权利要求1、压缩机螺旋叶片，其特征在于螺旋叶片按每旋转360°分割为一圈，螺旋叶片每圈叶片的螺距不等并按螺距大小依次连接，每圈叶片分割为具有相同的360°/n旋转角的n片组件，相邻的组件进入滚柱(7)的螺旋叶片槽(8)内相连接，每片组件两端的一连接边有凸条，另一连接边有凹槽，相邻连接的两片组件中的一片组件凸条(10)与另一片组件凹槽(11)嵌接配合，在相连两组件的内弧面连接处的凸条(10)有缺口(12)而凹槽(11)有填块(13)，缺口与填块相吻合并覆盖填块。
2、 根据权利要求1所述的压縮机螺旋叶片，其特征在于每圈叶片 等分为60°旋转角的6个组件(1—6)，由6圈叶片组成螺旋叶片，位于 螺旋叶片两端的组件与螺旋叶片槽(8)的连接端面为平面。
3、 根据权利要求1或2所述的压縮机螺旋叶片，其特征在于相连 接的组件的连接面上有粘结层。
专利摘要本实用新型为压缩机螺旋叶片，解决压缩机螺旋叶片加工和装配困难的问题。螺旋叶片按每旋转360°分割为一圈，螺旋叶片每圈叶片的螺距不等并按螺距大小依次连接，每圈叶片分割为具有相同的360°/n旋转角的n片组件，相邻的组件进入滚柱(7)的螺旋叶片槽(8)内相连接。每片组件两端的一连接边有凸条，另一连接边有凹槽，相邻连接的两片组件中的一片组件的凸条(10)与另一片组件的凹槽(11)嵌接配合，在相连两组件的内弧面连接处的一组件的凸条(10)有缺口(12)而另一组件的凹槽(11)有填块(13)，缺口与填块相吻合并覆盖填块。
文档编号F04C29/00GK201180655SQ200820062838
公开日2009年1月14日 申请日期2008年4月9日 优先权日2008年4月9日
发明者宇 吴, 援 吴, 栾殿喜 申请人:吴 援;栾殿喜;吴 宇