专利名称：压缩机粉末冶金组合轴承的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种空调压缩机中的轴承(别称“法兰”)的设计与加工，特别是 一种空调压缩机上使用的能够直接与压缩机外壳焊接的压缩机粉末冶金组合轴承。
背景技术：
因由粉末冶金制作的产品零件，可做到少无切削，材料利用率高，并且可以直接加 工出所需要精度的形状和尺寸，零件性能稳定，一致性好，成品率高，加工速度快，适宜大批 量生产，因此加工成本低，深受企业的青睐，现粉末冶金零件已广泛应用到各行业，尤其是 在家电产品中得到广泛应用。但粉末冶金为多孔材料，其也有不足之处，如应用在制冷装置压缩机中作为上轴 承使用，因它在加工过程中会吸收一些液体，在焊接时的瞬间高温使液体转变成气体易发 生爆炸，在焊接部位产生空洞，因此失去焊接效果，所以采用粉末冶金材质制作的轴承无法 直接焊接，现压缩机中的轴承材质一般采用铸铁，但此种轴承，因铸铁焊接性不好，焊接强 度较低和成型尺寸、形状的精度较低，机加工量大而且尺寸的一致性较差，因此无法满足大 批生产压缩机的要求，另外铸铁加工时，一些特殊结构形状的非圆形态都无法用机加工方 法来完成。专利申请号03144357. 5 “旋转式压缩机的轴承及其制造方法”仅将上、下轴承部 分用粉末冶金材质制作，然后用螺钉固定在形成压缩空间的圆筒上，通过圆筒与压缩机壳 体焊接在一起。专利申请号200610129464. 8 “具有高效排气孔的压缩机用上轴承”是将用粉末冶 金材质制作的排气孔体和采用机加工制作的轴承本体分开制作，排气孔体上开设有D型或 月牙型或太极型等有特殊形状的排气孔，排气孔体用螺钉紧固在轴承本体上，由轴承本体 与压缩机壳体焊接。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是充分利用粉末冶金的优点，同时又避开粉末 冶金零件无法直接焊接的弊端，提供一种压缩机粉末冶金组合轴承，可作特殊形状的加工， 提高压缩机的工作效率，又可用组合轴承的轴承外圈直接焊接在压缩机壳体上。本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为压缩机粉末冶金组合轴承，包括 由粉末冶金压制成形的主体，还包括和主体烧结成一体的轴承外圈，所述轴承外圈由钢质 材料机械加工制成。所述轴承外圈为带通液孔的环形圈，由钢质材料经车切削和钻孔制成，所述的主 体放在轴承外圈内，主体与轴承外圈间隙配合，间隙为0. 01 0. 04毫米，再经高温烧结固 定成整体的粉末冶金组合轴承。所述的粉末冶金组合轴承还需进行部分车切削和蒸气氧化封孔处理。与现有技术相比，本实用新型的优点在于压缩机粉末冶金组合轴承，充分利用粉末冶金材质优点制作成组合轴承主体，同时选用焊接性能较好的钢质材料，经机械加工 制成轴承外圈，两者经烧结成整体，用轴承外圈与压缩机壳体直接焊接，不仅焊接强度大大 提高，还解决了粉末冶金件无法直接焊接的问题，同时使制作成的组合轴承形状、尺寸精度 高，尺寸一致性好，且强度好，材料利用率高，加工速度快，从而降低成本，还可实现一些特 殊结构或异形不规则排气孔的制作加工。
图1、本实用新型的剖视图。图2、图1的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。按轴承的配制符合性能要求配方，按配方制作以铁粉为主要原料的混合粉，设计 符合压缩机轴承图纸要求的模具，在300吨粉末冶金专用成形压机上压制成主体2。主体2 为中间有通孔的倒T形，表面上有凹槽、排气孔2-1或异形的排气孔(图未画)，异形排气孔 可提高压缩机的性能，根据需要主体2可制作成其它形状。根据压缩机的要求设计与外壳焊接的轴承外圈，用钢材进行车切削和钻孔制成轴 承外圈，轴承外圈1为带有安装孔和通液孔1-1的钢质环形圈，根据需要可为其它形状。将主体2放在轴承外圈1内，使主体2与轴承外圈1间隙配合，间隙为0. 01 0. 04 毫米，再经高温烧结炉1100 1150°C的烧结，使粉末冶金成形的主体和轴承外圈固定成整 体，利用粉末冶金主体材料膨胀和钢质外圈收缩特性，消除结合部间隙并产生紧固压力，通 过烧结固体扩散过程，使粉末冶金成形主体和钢质外圈结合部之间产生冶金结合，然后进 行部分车切削和蒸气氧化封孔处理制成粉末冶金组合轴承3。此粉末冶金组合轴承3在空调旋转式压缩机中作上轴承和下轴承使用(图未画)。因粉末冶金组合轴承3的轴承外圈1由焊接性能较好的钢质材料制作，所以此组 合轴承可直接焊接固定在压缩机的机壳上，以减少汽缸的变形，同时又解决了粉末冶金材 质零件无法与机壳直接焊接的问题。
权利要求一种压缩机粉末冶金组合轴承，包括由粉末冶金压制成形的主体(2)，其特征在于还包括和主体(2)烧结成一体的轴承外圈(1)，所述轴承外圈(1)由钢质材料机械加工制成。
2.根据权利要求1所述的压缩机粉末冶金组合轴承，其特征在于所述轴承外圈(1)为 带通液孔(1-1)的环形圈，由钢质材料经车切削和钻孔制成，所述的主体⑵放在轴承外圈 (1)内，主体(2)与轴承外圈(1)间隙配合，间隙为0.01 0.04毫米，再经高温烧结固定成 整体的粉末冶金组合轴承(3)。
3.根据权利要求2所述的压缩机粉末冶金组合轴承，其特征在于所述的粉末冶金组合 轴承(3)还需进行部分车切削和蒸气氧化封孔处理。
专利摘要一种压缩机粉末冶金组合轴承，包括由粉末冶金压制成形的主体，还包括和主体烧结成一体的轴承外圈，所述轴承外圈由钢质材料机械加工制成。充分利用粉末冶金材质优点制作成主体，同时选用焊接性能较好的钢质材料，经机械加工制成轴承外圈，两者经烧结成整体，用轴承外圈与压缩机壳体直接焊接，不仅焊接强度大大提高，还解决了粉末冶金件无法直接焊接的问题，同时使制作成的组合轴承形状、尺寸精度高，尺寸一致性好，且强度好，材料利用率高，加工速度快，从而降低成本，还可实现一些特殊结构或异形不规则排气孔的制作加工，特别适宜在空调旋转式压缩机中作上、下轴承使用。
文档编号F04C29/00GK201679721SQ20102019643
公开日2010年12月22日 申请日期2010年5月18日 优先权日2010年5月18日
发明者林跃春 申请人:林跃春;林杰