专利名称：叶片泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种叶片泵，特别涉及一种适用于高压下使用的叶片泵。
背景技术：
叶片泵是通过叶轮的旋转，将动力机的机械能转换为水能(势能、动能、压能)的水力机械。传统的叶片泵泵体材质一般采用球墨铸铁，球墨铸铁的耐磨性较好，但球墨铸铁造价较高且存在材料缺陷，其耐压性差，压力过高时会导致崩裂。此外，叶片与工作腔内壁摩擦会导致工作腔内壁拉毛、划沟、卡坑和叶片磨平。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种耐磨损、耐高压、成本低的叶片泵。本实用新型涉及一种叶片泵，包括泵体，在泵体上设有一个吸入口、一个排出口， 泵体内部空间为工作腔，在泵体上沿轴向安装有传动轴，在传动轴上套装有转子，在转子上均勻设有多个叶片，其特殊之处是在工作腔内部设有高分子复合材料耐磨层，泵体的材质为中碳钢，叶片与高分子复合材料耐磨层之间负间隙接触。本实用新型中泵体的材质采用中碳钢代替球墨铸铁，提高了耐压性能，容易加工， 降低了成本；通过在泵体内壁设高分子复合材料耐磨层，提高了泵体的耐磨性能，降低了叶片与工作腔内壁的磨损，使用寿命长；叶片与工作腔内壁负间隙接触，杜绝了液体回泻的可能性，提高了工作效率并能够加大扬程，可应用于机床、工程机械、船舶、汽车、冶金行业中； 该叶片泵采用的耐磨层结构也可以在柱塞泵中使用。
图1是本实用新型的结构示意图。图中1-泵体，2-传动轴，3-转子，4-叶片，5-耐磨层，6-吸入口，7-排出口，601、 602-容积扩大区(吸油区)，701、702_容积缩小区(排油区)。
具体实施方式
如图所示，该叶片泵有一个材质为中碳钢的泵体1，泵体1内部空间为工作腔。泵体1上分别设有与工作腔相通的一个吸入口 6，一个排出口 7。泵体1上沿轴向设有传动轴 2，在传动轴上套装有转子3，传动轴2和转子3通过花键连接(也可以整体锻造)，在转子3 上均勻开有多个转子槽，每个转子槽内分别插装有一个叶片4，工作腔内壁设有高分子复合材料耐磨层5，所述的高分子复合材料耐磨层5压制(也可粘接)在工作腔内壁上，所述高分子复合材料组成如下丁腈50%，炭黑45%，防老剂、磺、二丁酯硫化剂、钼共占5%。所述的叶片4与高分子复合材料耐磨层5之间负间隙接触。工作时，通过电机将转矩传递给传动轴2及转子3，通过离心作用，将转子3内插装的叶片4甩出，叶片4与耐磨层5紧密接触，并在其表面滑动，于是每两个叶片4之间与工作腔内壁会组成一个封闭的空间，空间的容积会随着转动发生周期性变化。在工作腔的一侧对应容积扩大区601、602，封闭空间内压力降低，液体由吸入口 6吸入；容积缩小区701、 702的封闭空间内压力升高，液体由排出口 7排出。
权利要求1. 一种叶片泵，包括泵体，在泵体上设有一个吸入口、一个排出口，泵体内部空间为工作腔，在泵体上沿轴向安装有传动轴，在传动轴上套装有转子，在转子上均勻设有多个叶片，其特征是在工作腔内部设有高分子复合材料耐磨层，泵体的材质为中碳钢，叶片与高分子复合材料耐磨层之间负间隙接触。
专利摘要一种叶片泵，包括泵体，在泵体上设有一个吸入口、一个排出口，泵体内部空间为工作腔，在泵体上沿轴向安装有传动轴，在传动轴上套装有转子，在转子上均匀设有多个叶片，其特殊之处是在工作腔内部设有高分子复合材料耐磨层，泵体的材质为中碳钢，叶片与高分子复合材料耐磨层之间负间隙接触。其优点是耐磨损、耐高压、效率高、寿命长、成本低；可应用于机床、工程机械、船舶、汽车、冶金行业中，该叶片泵采用的耐磨层结构也可以在柱塞泵中使用。
文档编号F04C2/344GK202228350SQ20112031248
公开日2012年5月23日 申请日期2011年8月25日 优先权日2011年8月25日
发明者关海涛, 姚玉清, 张庆军 申请人:姚玉清