专利名称：带有消声结构的螺杆式压缩机的滑阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压缩机消声结构，具体地，涉及一种带有消声结构的螺杆式压缩机的滑阀。
背景技术：
制冷系统中普通采用的压缩机，其工作原理是将来自蒸发器的制冷剂气体的压力升高到冷凝器压力，在该压力下能最大限度地利用制冷剂对希望进行冷却的介质进行制冷。在这类压缩机系统中，螺杆式压缩机是普遍采用的一种形式，螺杆式压缩机安装有阴转子和阳转子(也称为凹形转子和凸形转子)，在压缩腔内旋转。当转子旋转时，压缩腔室相对吸气口关闭，随着腔室的体积减小而产生气体压缩作用。螺杆式压缩机最典型的是利用滑阀在连续工作的范围内控制压缩机的容量的大小，即通过滑阀组件对螺杆压缩机进行容量调节。滑阀组件的阀部设置在转子壳体内并构成转子外围结构的一部分，与螺杆式压缩机机体连接有转子座和排气座，转子座内有滑阀槽，滑阀在此槽内沿轴向往复运动时，实现压缩机容量的增减。滑阀组件包括阀杆、阀体、尾翼，带螺纹孔的阀杆可与活塞连接，由活塞缸内的压力通过活塞推动滑阀运动。滑阀上有一部分径向排气口，高温、高压的压缩气体从螺杆中排出时，具有较高的声学脉动能量。如何将排气时的噪声能量在噪声产生的源头处控制到最小程度，一直是各个生产厂家努力的方向。中国专利ZL200520043131.4，名为“螺杆式压缩机容量调节滑阀”的在先专利，为了解决上述问题提出了一种解决方案。在该专利中，提出在阀体上开数个径向小圆孔与一个水平圆孔相通，并在水平圆孔内设有止回滑动装置(包括止回滑动块、固定挡块及推力弹簧)，当径向孔内压力高于水平孔内压力与弹簧力之和时，止回滑动块开启，排气流体从径向小孔中分流，因总流速的降低而获得排气紊流噪声的降低，同时止回装置防止了排气流体的反串。但该专利仍有以下不足之处，具体地，该专利忽略了 1)当气体从小孔中分流时，如果小孔总流通面积没有足够大，由于小孔壁面的粘滞效应，会增大总压降；幻该装置仅在径向孔内压力高于水平孔内压力与弹簧力之和时开始作用，并不是在所有工况、所有负荷下均有工作；幻增加的止回装置包括多个部件，增加了机构的复杂程度、成本，同时还有长期运行下的可靠性隐患。本实用新型的目标在于克服上述缺陷，并且提供一种能够有效降低排气噪声，并将排气噪声能量抑制在源头处的方案。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种用于螺杆式压缩机的滑阀，所述滑阀包括阀体和尾翼，所述滑阀还包括在所述阀体与阴转子或阳转子贴合的圆弧面上设置的多个第一盲孔，并且/或者在所述阀体的端部径向排气口的曲面上设置的多个第二盲孔。[0008]优选地，所述第一盲孔的轴线是所述滑阀的圆弧面在该孔处的法线。优选地，所述第二盲孔的轴线是滑阀的曲面在该孔处的法线。优选地，所述第一盲孔和第二盲孔的深度位于感兴趣声音频率的1/4λ 士 15%的范围内或感兴趣声音频率的1/4 λ的奇数倍的范围内，其中λ为感兴趣声音频率的波长。[0011 ] 优选地，所述第一盲孔和第二盲孔的直径D为D < 0. 586 X c/f，其中f是感兴趣的声音频率，C是介质中的声速。优选地，所述第一盲孔以均勻或非均勻方式分布在所述圆弧面上。优选地，所述第一盲孔的数量为至少2个。优选地，所述第二盲孔以均勻或非均勻方式分布在所述曲面上。优选地，所述第二盲孔的数量为至少2个。根据本发明由第一盲孔和第二盲孔构成的消声结构不仅可以衰减满螺杆齿槽基元容积内的声学脉动，还可以衰减排气流体中的声学能量。当机组运行在不同负荷下，由这些盲孔构成的该消声结构均起到衰减声学脉动的作用。另外，由于盲孔是旁支孔，气流并不流进盲孔，仅是从盲孔口处流过，不会产生可测量的压降，因而可以忽略排气压力的附加损失。另外，根据本实用新型的滑阀结构简单、紧凑且十分可靠，无需附加结构，不会带来成本的增加。
参考随附的附图，本实用新型更多的目的、功能和优点将通过本实用新型实施方式的如下描述得以阐明，其中图Ia示意性示出根据本实用新型第一实施例的用于螺杆式压缩的滑阀的结构。图Ib示意性示出根据本实用新型第二实施例的用于螺杆式压缩的滑阀的结构。图Ic示意性示出根据本实用新型第三实施例的用于螺杆式压缩的滑阀的结构。图2以侧视图的方式示出了根据本实用新型的用于螺杆式压缩的滑阀的结构。
具体实施方式
通过参考示范性实施例，本实用新型的目的和功能以及用于实现这些目的和功能的方法将得以阐明。然而，本实用新型并不受限于以下所公开的示范性实施例；可以通过不同形式来对其加以实现。说明书的实质仅仅是帮助相关领域技术人员综合理解本实用新型的具体细节。参考图Ia来描述根据本实用新型的用于螺杆式压缩的滑阀的结构。根据本实用新型的滑阀100包括阀体101和尾翼102。在所述阀体101的表面上，即与阴转子以及阳转子贴合的圆弧面103上设置多个一定直径、一定深度的第一盲孔103a，并在所述阀体101的端部径向排气口的曲面104上设置多个一定直径、一定深度的第二盲孔10如。可选地，可以仅设置第一盲孔而不设置第二盲孔，如图Ib所示。另外可选的是，所述第一盲孔也可以仅单独设置在所述阀体与阴转子贴合的圆弧面上，或者仅单独设置在所述阀体与阳转子贴合的圆弧面上。图Ib示例性地示出了仅与阴转子和阳转子其中一个贴合的圆弧面上设置有第一盲孔的情况。可选地，可以仅设置第二盲孔而不设置第一盲孔，如图Ic所示。图Ic示例性地示出了仅在所述阀体101的端部径向排气口的曲面104上设置多个一定直径、一定深度的第二盲孔10 的情况。所述第一盲孔103a的轴线是滑阀的圆弧面在该孔处的法线；所述第二盲孔10 的轴线是滑阀的曲面在该孔处的法线。所述第一盲孔103a和第二盲孔10 的深度位于感兴趣的声音频率的1/4λ 士 15%的范围内或感兴趣的声音频率的1/4λ奇数倍的范围内，其中λ为感兴趣频率声音的波长。例如，感兴趣的声音频率可以为750Hz，声速为150m/s，那么盲孔的深度取值位于50mm士 15%的范围内，或感兴趣的声音频率的1/4 λ的奇数倍的范围内(150mm士 15% )即可。盲孔的直径D < 0. 586Xc/f (式中f是感兴趣的声音频率，C是介质中的声速)。第一盲孔103a和第二盲孔10 可以均勻方式或非均勻的方式排列在圆弧面103和曲面104上，第一盲孔103a和第二盲孔10 的数量分别至少为2个。图2以侧视图的方式示出了根据本实用新型的用于螺杆式压缩的滑阀组件的结构。如图2所示，根据本实用新型的滑阀100套装在阀杆105上，阀杆105上套有弹簧106，弹簧106的另一端连接有活塞107。在图2的结构中示出了在所述阀体101的表面上，即与阴转子或阳转子贴合的圆弧面103上设置多个一定直径、一定深度的第一盲孔103a，设置在端部径向排气口的曲面104上的第二盲孔10 由于角度关系在图2中不可见。所述第一盲孔103a和第二盲孔10 不仅可以衰减满螺杆齿槽基元容积内的声学脉动，还可以衰减排气流体中的声学能量。当机组运行在不同负荷下，由这些盲孔构成的该消声结构均起到衰减声学脉动的作用。另外，由于盲孔是旁支孔，气流并不流进盲孔，仅是从盲孔口处流过，不会产生可测量的压降，因而可以忽略排气压力的附加损失。另外，根据本实用新型的滑阀结构简单、紧凑且十分可靠，无需附加结构，不会带来成本的增加。
权利要求1.一种用于螺杆式压缩机的滑阀(100)，所述滑阀(100)包括阀体(101)和尾翼 (102)，其特征在于，所述滑阀(100)还包括在所述阀体(101)与阴转子或阳转子贴合的圆弧面(10 上设置的多个第一盲孔 (103a)，并且/或者在所述阀体(101)的端部径向排气口的曲面(104)上设置的多个第二盲孔(104a)。
2.根据权利要求1所述的滑阀，其特征在于，所述第一盲孔(103a)的轴线是所述滑阀 (100)的圆弧面(103)在该孔处的法线。
3.根据权利要求1所述的滑阀，其特征在于，所述第二盲孔(104a)的轴线是滑阀 (100)的曲面(104)在该孔处的法线。
4.根据权利要求1所述的滑阀，其特征在于，所述第一盲孔(103a)和第二盲孔(104a) 的深度位于感兴趣声音频率的1/4λ 士 15%的范围内或感兴趣声音频率的1/4λ的奇数倍的范围内，其中λ为感兴趣声音频率的波长。
5.根据权利要求1所述的滑阀，其特征在于，所述第一盲孔(103a)和第二盲孔(104a) 的直径D为586 X c/f，其中f是感兴趣的声音频率，C是介质中的声速。
6.根据权利要求1所述的滑阀，其特征在于，所述第一盲孔(103a)以均勻或非均勻方式分布在所述圆弧面(10 上。
7.根据权利要求1所述的滑阀，其特征在于，所述第一盲孔(103a)的数量为至少2个。
8.根据权利要求1所述的滑阀，其特征在于，所述第二盲孔(104a)以均勻或非均勻方式分布在所述曲面(104)上。
9.根据权利要求1所述的滑阀，其特征在于，所述第二盲孔(104a)的数量为至少2个。
专利摘要本实用新型提供了一种用于螺杆式压缩机的滑阀，所述滑阀包括阀体和尾翼，所述滑阀还包括在所述阀体与阴转子或阳转子贴合的圆弧面上设置的多个第一盲孔，并且/或者在所述阀体的端部径向排气口的曲面上设置的多个第二盲孔。根据本实用新型带有由第一盲孔和第二盲孔构成的消声结构的滑阀结构简单、紧凑且十分可靠，无需附加结构，不会带来成本的增加。
文档编号F04C28/18GK202326251SQ201120472808
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月24日 优先权日2011年11月24日
发明者杨胜梅 申请人:江森自控科技公司, 江森自控空调冷冻设备(无锡)有限公司