专利名称：连杆调节式外转子轴流风机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种风机领域的轴流风机，尤其涉及一种风机与风机筒之间便于拆装且稳固可靠性强的连杆调节式外转子轴流风机。
背景技术：
目前普通外转子轴流风机的连接固定方法是在风机筒里焊接一个固定支架，风机直接焊接固定在支架上，这样焊接的方式造成制造成本及生产复杂化，另外，由于风机与风机筒采用焊接固定方式，造成风机与风机筒的间隙无法调节，无法拆卸。另外有些厂家直接用防护网中心延伸的铁丝耳朵来焊接固定电机(风机电机)，当电机出现故障需要维修时无法拆卸，电机、支架和风机筒三者之间只能作破坏性分离，造成各零部件无法更换，或者若要将风机筒里的电机取出，必须连同安装在设备上或浇筑在墙体里的风机筒一起取出，破坏墙体，造成难以拆换的问题。另外，市场上有些厂家依靠风机筒端面用螺钉安装一个固定平网，中心依靠钢丝做成固定安装耳朵或焊接一个法兰圈，风机用4个螺钉固定在平网中心，这种方法造成风机运转时稳定性及可靠性变差，并且同样无法调节风机与风机筒的间隙。
实用新型内容本实用新型所解决的技术问题是克服现在技术的缺陷，提供一种风机与风机筒之间便于拆装、风机与风机筒间隙可调节、结构简单、使用寿命长、稳定性高且可靠性强的连杆调节式外转子轴流风机。为解决上述技术问题，本实用新型提供了连杆调节式外转子轴流风机，包括风机筒、外转子轴流风机、连杆、接线盒、网罩，所述风机筒为两端开口的圆筒状风机筒，所述外转子轴流风机、连杆、接线盒设于风机筒内，所述网罩连接于风机筒两端的开口处，所述接线盒连接于外转子轴流风机的底座上。其中，所述连杆包括底座连杆、连接套、风机筒连杆、六角螺母一、六角螺母二，所述连接套为一空心管状连接套，所述底座连杆和所述风机筒连杆均为一端设有外螺纹的圆杆体，所述六角螺母一套设在所述底座连杆设有外螺纹的一端上，所述六角螺母二套设在所述风机筒连杆设有外螺纹的一端上，所述连接套与所述底座连杆设有外螺纹的一端的大小尺寸相吻合，所述连接套与所述风机筒连杆设有外螺纹的一端的大小尺寸相吻合。进一步地，所述底座连杆套设有所述六角螺母一的一端套在所述连接套的一端中，所述底座连杆另一端焊接在所述外转子轴流风机的底座上，所述风机筒连杆套设有所述六角螺母二的一端套在所述连接套的另一端中，所述风机筒连杆另一端焊接在风机筒上。可通过旋转调节底座连杆上的六角螺母一以及风机筒连杆上的六角螺母二的位置距离从而能调节外转子轴流风机的位置，能调节使得外转子轴流风机位于风机筒中间最稳定最佳的位置。优选地，设于风机筒中的所述连杆的数量为三个或四个或四个以上，所述连杆均匀地沿周向布设于所述外转子轴流风机的底座与所述风机筒之间。由于连杆的两端分别焊接在外转子轴流风机的底座和风机筒上，故所述连杆可牢固地将外转子轴流风机定位于风机筒的中间位置。优选地，所述风机筒连杆的两端均设有外螺纹，所述风机筒连杆可采用两个螺母紧固连接在风机筒上。优选地，所述风机筒连杆采用的材料为圆钢材料。 优选地，所述底座连杆采用的材料为圆钢材料。优选地，所述连接套采用的材料为空心钢管材料。优选地，所述连接套设有与所述底座连杆和所述风机筒连杆相配套的内螺纹。在使用时，将外转子轴流风机、连杆、接线盒安装好装进风机筒内，风机筒安装在墙壁上的安装孔中，为了工作运行稳定可将风机筒与墙壁安装孔之间用水泥浇注封死。如本实用新型在使用过程中出现外转子轴流风机偏离风机筒的中心位置，造成工作不稳定，可先将网罩拆下，可通过调节底座连杆上六角螺母一以及风机筒连杆上六角螺母二的位置从而来调节外转子轴流风机的位置，从而能使得转子轴流风机达到最稳定最佳的中心位置，稳定性高且可靠性强。如本实用新型在使用过程中出现风机筒内的零部件需做更换，可先将风机筒端口的网罩拆下，可拆下接线盒，也可更换其它各零部件，之后又可重新装上继续使用，无需破坏风机筒或者墙体。本实用新型的拆装不会破坏各零部件及墙体，操作简单，拆装非常方便。由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果:使用寿命长、外转子轴流风机与风机筒间隙可调、可靠性高、稳定性好且易于拆换。
图1是本实用新型的侧视剖面结构示意图。图2是本实用新型的后视结构示意图。图3是本实用新型的连杆的拆装状态示意图。图4是本实用新型的接线盒结构示意图。附图标记:1-外转子轴流风机；2_风机筒；3_网罩；4_接线盒；5-连杆；11_底座；41_螺钉；51-底座连杆；52_连接套；53_风机筒连杆；54_六角螺母一 ；55_六角螺母二。
具体实施方式
以下结合附图提供实施例对本实用新型加以说明。如图1至图4所示，本实用新型一种可调连杆式外转子轴流风机，包括风机筒2、外转子轴流风机1、连杆5、接线盒4、网罩3，所述风机筒2为两端开口的圆筒状风机筒，所述外转子轴流风机1、连杆5、接线盒4设于风机筒2内，所述网罩3连接于风机筒2两端的开口处，所述接线盒4连接于外转子轴流风机I的底座11上。所述连杆5包括底座连杆51、连接套52、风机筒连杆53、六角螺母一 54、六角螺母二 55，所述连接套52为一空心管状连接套，所述底座连杆51和所述风机筒连杆53均为一端设有外螺纹的圆杆体，所述六角螺母一 54套设在所述底座连杆51设有外螺纹的一端上，所述六角螺母二 55套设在所述风机筒连杆53设有外螺纹的一端上，所述连接套52与所述底座连杆51设有外螺纹的一端的大小尺寸相吻合，所述连接套52与所述风机筒连杆53设有外螺纹的一端的大小尺寸相吻合。所述底座连杆51套设有所述六角螺母一 54的一端套在所述连接套52的一端中，所述底座连杆51另一端焊接在所述外转子轴流风机的底座11上，所述风机筒连杆53套设有所述六角螺母二 55的一端套在所述连接套52的另一端中，所述风机筒连杆53另一端焊接在风机筒2上。如图2所示，在本实施例中，设于风机筒2中的所述连杆5的数量为四个，连杆5均匀地沿周向布设于所述外转子轴流风机的底座11与所述风机筒2之间。如图1至图4所示，在使用时，将外转子轴流风机1、连杆5、接线盒4安装好装进风机筒2内，接线盒4通过螺钉41连接安装好，风机筒2安装在墙壁上的安装孔中，为了工作运行稳定可将风机筒与墙壁安装孔之间用水泥浇注封死。如本实用新型在使用过程中出现外转子轴流风机偏离风机筒2的中心位置，造成工作不稳定，可先将网罩3拆下，可通过调节底座连杆51上六角螺母一 54以及风机筒连杆53上六角螺母二 55的位置从而来调节外转子轴流风机I的位置，从而能使得转子轴流风机达到最稳定最佳的中心位置，稳定性高且可靠性强。如本实用新型在使用过程中出现风机筒内的零部件需做更换，可先将风机筒2端口的网罩3拆下，可拆下接线盒4，也可更换其它各零部件，之后又可重新装上继续使用，无需破坏风机筒2或者墙体。本实用新型的拆装不会破坏各零部件及墙体，操作简单，拆装非常方便。最后应当说明的是:以上实施例仅用于说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，因此尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换。而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
权利要求1.一种连杆调节式外转子轴流风机，包括风机筒、外转子轴流风机、连杆、接线盒、网罩，其特征在于，所述风机筒为两端开口的圆筒状风机筒，所述外转子轴流风机、连杆、接线盒设于风机筒内，所述网罩连接于风机筒两端的开口处，所述接线盒连接于外转子轴流风机的底座上。
2.根据权利要求1所述的连杆调节式外转子轴流风机，其特征在于，所述连杆包括底座连杆、连接套、风机筒连杆、六角螺母一、六角螺母二，所述连接套为一空心管状连接套，所述底座连杆和所述风机筒连杆均为一端设有外螺纹的圆杆体，所述六角螺母一套设在所述底座连杆设有外螺纹的一端上，所述六角螺母二套设在所述风机筒连杆设有外螺纹的一端上，所述连接套与所述底座连杆设有外螺纹的一端的大小尺寸相吻合，所述连接套与所述风机筒连杆设有外螺纹的一端的大小尺寸相吻合。
3.根据权利要求2所述的连杆调节式外转子轴流风机，其特征在于，所述底座连杆套设有所述六角螺母一的一端套在所述连接套的一端中，所述底座连杆另一端焊接在所述外转子轴流风机的底座上，所述风机筒连杆套设有所述六角螺母二的一端套在所述连接套的另一端中，所述风机筒连杆另一端焊接在风机筒上。
4.根据权利要求1所述的连杆调节式外转子轴流风机，其特征在于，设于风机筒中的所述连杆的数量为三个或四个或四个以上，所述连杆均匀地沿周向布设于所述外转子轴流风机的底座与所述风机筒之间。
专利摘要本实用新型公开了一种连杆调节式外转子轴流风机，包括风机筒、外转子轴流风机、连杆、接线盒、网罩，所述风机筒为两端开口的圆筒状风机筒，所述外转子轴流风机、连杆、接线盒设于风机筒内，所述网罩连接于风机筒两端的开口处，所述接线盒连接于外转子轴流风机的底座上。所述连杆包括底座连杆、连接套、风机筒连杆、六角螺母一、六角螺母二，所述连接套为一空心管状连接套，所述底座连杆和所述风机筒连杆均为一端设有外螺纹的圆杆体，所述六角螺母一套设在所述底座连杆设有外螺纹的一端上，所述六角螺母二套设在所述风机筒连杆设有外螺纹的一端上。本实用新型具有风机与风机筒之间便于拆装、风机与风机筒间隙可调节、结构简单、使用寿命长、稳定性高且可靠性强的优点。
文档编号F04D29/52GK202926723SQ20122064110
公开日2013年5月8日 申请日期2012年11月17日 优先权日2012年11月17日
发明者林锋 申请人:林锋