技术领域本发明涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种低噪音空气压缩机。
背景技术：
空气压缩机是工业现代化的基础产品，它是将原动的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。我国的空气压缩机行业的市场规模每年均以8％以上的速度增长，2010-2011年增长率甚至超过了28％，市场规模扩张迅速。现有的空气压缩机是通过曲轴、活塞等机构，这就造成磨损严重、噪声大体积大等，使用效果不够理想，有待进一步改进。
技术实现要素：
为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种低噪音空气压缩机，噪音低，使用效果好。一种低噪音空气压缩机，包括：壳体，该壳体上设有容纳空间，该壳体上设有进气孔、出气孔；第一弹性片、第二弹性片，第一弹性片、第二弹性片置于容纳空间内，第一弹性片、第二弹性片将容纳空间分成第一空间、第二空间、第三空间，第一弹性片、第二弹性片均与壳体的侧壁密封连接，上述进气孔、出气孔均与第二空间连通；第一线圈，第一线圈置于容纳空间内，并与第一弹性片连接；第二线圈，第二线圈置于容纳空间内，并与第二弹性片连接；第三线圈，第三线圈置于第一线圈的一侧；单向进气膜，单向进气膜位于第二空间内，单向进气膜可用于封闭或打开进气孔；单向出气膜，单向出气膜可用于封闭或打开出气孔。优选的，壳体上还设有第一通气孔，该第一通气孔与第一空间连通。优选的，壳体上还设有第二通气孔，该第二通气孔与第三空间连通。优选的，还包括第四线圈，第四线圈置于第一线圈远离第三线圈的一侧。优选的，单向进气膜的一端与壳体的侧壁铰接，另一端为自由端；单向出气膜的一端与壳体的侧壁铰接，另一端为自由端。优选的，还包括：防尘罩、气管，防尘罩通过气管与进气孔连通。优选的，还包括导流管、滤网、阀门，导流管与气管连通，滤网置于导流管和气管形成的空间内，滤网的一端顶在气管的管壁上，另一端置于导流管内；阀门安装在导流管上。本发明中，对第一线圈、第二线圈、第三线圈、第四线圈通电，第一线圈与第二线圈中电流的方向相反，第三线圈与第四线圈中的电流方向相反，通过不断的变化第三线圈和第四线圈中电流的方向驱动第一线圈、第二线圈不断的上下移动，进而带动第一弹性片、第二弹性片变形；当第一弹性片向上凸起、第二弹性片向下凸起时，第二空间产生负压，外部空气推开单向进气膜，经过进气孔进入第二空间；当改变第三线圈、第四线圈中电流的方向时，当第一弹性片向下凸起、第二弹性片向上凸起时，第二空间压强增大，压缩气体推开单向出气膜，经过出气孔排出，如此反复循环，进而进行空气压缩，不需要传统机构之间的动力转换，摩擦小，结构简单，噪声低，体积小、降低了成本。附图说明图1为本发明的结构示意图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明。参照图1：本发明提出的一种低噪音空气压缩机，包括：壳体1，该壳体1内设有容纳空间，该壳体1上设有进气孔2、出气孔3。第一弹性片4、第二弹性片5，第一弹性片4、第二弹性片5置于容纳空间内，第一弹性片4、第二弹性片5将容纳空间分成第一空间19、第二空间20、第三空间21，第一弹性片4、第二弹性片5均与壳体1的侧壁密封连接，上述进气孔2、出气孔3均与第二空间20连通；第一弹性片4、第二弹性片5在外力作用下发生变形。第一线圈6，第一线圈6置于容纳空间内，并与第一弹性片4连接。第二线圈7，第二线圈7置于容纳空间内，并与第二弹性片5连接。第三线圈8，第三线圈8置于第一线圈6的一侧；可以让第三线圈8置于第一线圈6的上方。单向进气膜9，单向进气膜9位于第二空间20内，单向进气膜9可用于封闭或打开进气孔2。单向出气膜10，单向出气膜10安装在出气孔3处，可用于封闭或打开出气孔3。本实施例中，壳体1上还设有第一通气孔11，该第一通气孔11与第一空间19连通；第一弹性片4向上凸起时，第一空间19压强增大，通过增加第一通气孔11，让第一空间19与外界连通，保持第一空间19压强稳定，避免阻碍第一弹性片4向上凸起。本实施例中，壳体1上还设有第二通气孔12，该第二通气孔12与第三空间21连通；第二弹性片5向下凸起时，第三空间21压强增大，通过增加第二通气孔12，让第三空间21与外界连通，保持第三空间21压强稳定，避免阻碍第二弹性片5向下凸起。本实施例还包括第四线圈13，第四线圈13置于第一线圈6远离第三线圈8的一侧；可以让第四线圈13置于第二线圈7的下方；第四线圈13与第三线圈8通入的电流方向相反，产生的磁场方向相反，对第一线圈6、第二线圈7作用力相反，这样更加方便第一弹性片4、第二弹性片5发生变形，提高第一弹性片4、第二弹性片5变形量，提高压缩效果，即提高每次压缩空气的数量，也提高第一弹性片4、第二弹性片5变形速率，提高效率。本实施例中，单向进气膜9的一端与壳体1的侧壁铰接，另一端为自由端；单向出气膜10的一端与壳体1的侧壁铰接，另一端为自由端；单向进气膜9、单向出气膜10均成单臂悬臂梁结构，使用更加方便。本实施例中，还包括：防尘罩14、气管15，防尘罩14通过气管15与进气孔2连通；避免外界空气中的灰尘颗粒进入第二空间20。本实施例中，还包括导流管16、滤网17、阀门18，导流管16与气管15连通，滤网17置于导流管16和气管15形成的空间内，滤网17的一端顶在气管15的管壁上，另一端置于导流管16内；阀门18安装在导流管16上；利用滤网17对气管15内的空气进一步的过滤，当杂质过多时，打开阀门18，利用空气将滤网17上的杂质吹出，速度快、效果好，使用方便；可以让导流管16与气管15成倾斜状设置，如图所示，这样更加方便利用气体将滤网17上的杂质吹出。对第一线圈6、第二线圈7、第三线圈8、第四线圈13通电，第一线圈6与第二线圈7中电流的方向相反，第三线圈8与第四线圈13中的电流方向相反，通过不断的变化第三线圈8和第四线圈13中电流的方向带动第一线圈6、第二线圈7不断的上下移动，进而带动第一弹性片4、第二弹性片5变形；当第一弹性片4向上凸起、第二弹性片5向下凸起时，第二空间20产生负压，外部空气推开单向进气膜9，经过进气孔2进入第二空间20；当改变第三线圈8、第四线圈13中电流的方向时，当第一弹性片4向下凸起、第二弹性片5向上凸起时，第二空间20压强增大，压缩气体推开单向出气膜10，经过出气孔3排出，如此反复循环，进而进行空气压缩，不需要传统机构之间的动力转换，摩擦小，结构简单，噪声低，降低了成本。本实施例中，是通过让第一弹性片、第二弹性片发生变形，从而进行气体压缩，相比现有技术中的让活塞移动压缩气体，本实施例密闭性好，不漏气，压缩效果好，噪音低、摩擦小、磨损小。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。