一种真空泵结构的制作方法

技术特征：

1.一种真空泵结构，包括筒状泵壳(10)，泵壳(10)内转动式设置有转子(20)，其特征在于：所述转子(20)整体呈柱状结构，位于转子(20)的柱身上开设有安装槽(23)，所述安装槽(23)的槽长方向沿着转子(20)的长度方向贯穿设置，所述安装槽(23)沿着转子(20)的周向方向间隔设置有多个，所述安装槽(23)内设置有叶片(24)，所述叶片(24)呈条板状结构且插置在安装槽(23)内，所述安装槽(23)的槽宽大于叶片(24)的厚度。

2.根据权利要求1所述的真空泵结构，其特征在于：多个安装槽(23)沿着转子(20)的周向方向呈旋射状结构布置，安装槽(23)的槽底设置有腔室(231)，所述腔室(231)的宽度大于安装槽(23)的槽宽，叶片(24)的一端设置有钩头(241)，所述钩头(241)位于安装槽(23)内，叶片(24)板面穿过安装槽(23)且伸出转子(20)的外柱面。

3.根据权利要求1或2所述的真空泵结构，其特征在于：位于泵壳(10)开口的一端设置有盖板(11)，所述盖板(11)与泵壳(10)构成可拆卸式密封连接，所述转子(20)的一端与盖板(11)构成转动式可拆卸式连接，转子(20)的另一端穿过泵壳(10)的筒底，转子(20)的外壁与泵壳(10)的筒底构成转动式密封配合，所述转子(20)穿过泵壳(10)筒底的一端转动式设置在支架上，转子(20)伸出穿过泵壳(10)筒底的一端与电机连接。

4.根据权利要求3所述的真空泵结构，其特征在于：所述盖板(11)呈锥管状结构，盖板(11)的大尺寸端管口与泵壳(10)的筒口连接，盖板(11)的小尺寸端管口设置有连接板(111)，所述连接板(111)与盖板(11)的管口构成可拆卸式连接，位于盖板(11)的小尺寸管腔内设置有第一轴承(112)，所述转子(20)的一端延伸设置有阶梯轴(21)，所述阶梯轴(21)的小尺寸杆端插置在第一轴承(112)的内圈。

5.根据权利要求4所述的真空泵结构，其特征在于：所述盖板(11)的小尺寸管腔内设置有第一挡圈(113)，所述第一轴承(112)设置在盖板(11)与第一挡圈(113)围合的区域内。

6.根据权利要求5所述的真空泵结构，其特征在于：所述泵壳(10)的筒底延伸设置有安装管(12)，所述安装管(12)内顺序布置有第二、第三轴承(121、122)，所述转子(20)的另一端延伸设置有支撑轴(22)，支撑轴(22)顺序穿过第二、第三轴承(121、122)且与电机的转轴连接。

7.根据权利要求6所述的真空泵结构，其特征在于：所述安装管(12)内设置有第二挡圈(123)，所述第二挡圈(123)位于第二、第三轴承(121、122)之间。

8.根据权利要求7所述的真空泵结构，其特征在于：所述安装管(12)的管口设置有安装板(124)，所述支撑轴(22)穿过安装板(124)，安装板(124)与安装管(12)的管口构成可拆卸式连接。

9.根据权利要求3所述的真空泵结构，其特征在于：所述盖板(11)与泵壳(10)筒口的贴合面之间设置有密封圈(30)。