气动注浆泵的制作方法

本实用新型属于注浆泵技术领域，具体涉及一种用于矿井，地铁、隧道、水利、建筑等注浆堵水及破碎岩层的注浆凝结工程等领域的气动注浆泵。

二、

背景技术：

煤矿安全生产中，经常在煤层上预先钻孔，将煤层中的瓦斯气抽出，降低煤层中的瓦斯含量，以保证在采掘中，瓦斯浓度不超标，进而进行安全生产。抽完瓦斯气的钻孔要及时封堵，以防止残留瓦斯气涌出。还有一些巷道永久和临时封闭，采空区周边的密闭填充等也是封堵来完成。因此注浆封堵是煤矿安全生产过程中的重要环节。目前，煤层钻孔封堵，大多采用手动固化泡沫填充封堵。而巷道永久和临时封闭，采空区周边的密闭填充大多采用电机带动注浆泵来完成。但在有易燃易爆气体的环境下，电路连接点易打火，引发爆炸、燃烧。而采用气体动力源（利用井下压风气源）就非常安全。

三、

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、设计合理，能有效克服现有电机带动注浆泵诸多不足的气动注浆泵。

为实现上述目的，本实用新采用的技术方案为：该注浆泵包括机架，其特点是：在机架上安装有双向单体活塞缸；该双向单体活塞缸两侧的缸口均连接有柱塞缸，每个柱塞缸内的柱塞分别连接在双向单体活塞缸内单个活塞的两侧，每个柱塞缸另一端接有料室；每个料室的前面设有经进口气动单向阀与料室内腔相通的进料口，后面设有经出口气动单向阀与料室内腔相通的出料管；每个出料管另一端接入带有注浆口的会合箱。

使用时，将双向单体活塞缸与外气源相接，并将其两侧的进料口分别接入不同注浆液。当双向单体活塞缸的活塞向另一侧运动时，此侧柱塞缸内的柱塞被拉向另一侧，柱塞缸内产生负压，使得出口气动单向阀关闭，进口气动单向阀开启，注浆液被吸入料室内；当双向单体活塞缸的活塞向此侧运动时，此侧柱塞缸内的柱塞被推向同侧，柱塞缸内产生正压，使得出口气动单向阀开启，进口气动单向阀关闭，料室内的注浆液在正压作用下，通过出料管进入会合箱。同理，双向单体活塞缸另一侧也重复上述过程，使得两种注浆液在会合箱内混合，并在双侧间隔产生的正压的作用下，从注浆口注入钻孔或在巷道永久和临时封闭时，为采空区周边进行密闭填充。由于本实用新型采用的双向单体活塞缸是通过外气源驱动，利用井下压风气源即可，避免了采用电机所带来诸多问题，满足了工作需求。同时由于采用气压驱动，具有振动小、体积小、噪音小，能耗小、重量轻及效率高等优点。本实用新型结构简单、设计合理，适用于井下作业，特别是在易燃、易爆、强磁、辐射、多尘埃、温度变化大以及淋水的场所，均可以安全使用，适用范围极为广泛。

四、附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视图。

五、具体实施方式

如图所示，本实用新型包括机架7。在机架7上安装有双向单体活塞缸6。该双向单体活塞缸6两侧的缸口均连接有柱塞缸8，每个柱塞缸8内的柱塞分别连接在双向单体活塞缸6内单个活塞的两侧，每个柱塞缸8另一端接有料室3。每个料室3的前面设有经进口气动单向阀2与料室3内腔相通的进料口1；后面设有经出口气动单向阀4与料室3内腔相通的出料管5。每个出料管5另一端接入带有注浆口10的会合箱9。所述的柱塞缸8通过螺栓与双向单体活塞6连接。所述的柱塞缸8通过螺栓与料室3连接。