一种用于多翼离心风机的叶轮、具有该叶轮的多翼离心风机和除尘净化设备的制作方法

本实用新型涉及一种叶轮、多翼离心风机和除尘净化设备，特别涉及一种用于多翼离心风机的叶轮、具有该叶轮的多翼离心风机和除尘净化设备。

背景技术：

现有技术中的叶轮一般产生的风压较小，且同等流量下的能耗和噪音更大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种用于多翼离心风机的叶轮、具有该叶轮的多翼离心风机和除尘净化设备。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一方面，一种多翼离心风机的叶轮，所述叶轮由沿周向均布的叶片组成，其特征在于：所述叶轮外径为180～240mm，内径为150～180mm，所述叶片呈圆弧形，曲率半径为18～25mm，叶片沿周向均布36～45片，投影弧度θ为8～10°，叶片厚度为0.8mm～ 1.2mm。

优选地，所述叶轮外径为210mm，内径为168mm。

优选地，所述曲率半径为23mm。

优选地，所述叶片沿周向均布42片。

进一步优选地，所述叶片厚度为1mm。

另一方面，一种多翼离心风机，包括上述任意一项所述的叶轮。

还有一方面，一种除尘净化设备，包括上述多翼离心风机。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

(1)本实用新型产生的风压更大；

(2)本实用新型需要的能耗更低；

(3)本实用新型产生的噪音更小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例的结构参数示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，一方面本实用新型提供一种用于多翼离心风机的叶轮，所述叶轮1由沿周向均布的叶片2组成，其特征在于：所述叶轮外径为180～240mm，内径为 150～180mm，所述叶片呈圆弧形，曲率半径为18～25mm，叶片沿周向均布36～45片，叶片厚度为0.8mm～1.2mm。

优选地，所述叶轮外径为210mm，内径为168mm。

优选地，所述曲率半径为23mm。

优选地，所述叶片2沿周向均布42片。

进一步优选地，所述叶片2厚度为1mm。

另一方面，本实用新型还提供一种多翼离心风机，包括如上所述的叶轮，还包括电机和蜗壳，所述电机和叶轮均通过固定部件固定于蜗壳上。

还有一方面，本实用新型还提供一种除尘净化设备，包括如上所述的多翼离心风机，还包括壳体、进气口、出气口、过滤装置，所述进气口、出气口分别设置于壳体上，所述多翼离心风机和过滤装置设置于壳体内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

(1)本实用新型产生的风压更大，可达2850Pa；

(2)本实用新型需要的能耗更低，可以低至3kw；

(3)本实用新型产生的噪音更小，可以低至70分贝。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。