一种基于压电气泵的微型流体输送装置的制作方法

本发明涉及一种流体输送装置，特别涉及一种基于压电气泵的微型流体输送装置。

背景技术：

传统的液体输出装置采用泵将液体抽取出来，这种情况下泵和液体直接接触，对泵产生腐蚀等影响，同时，不同的液体不能使用同一个泵，需要更换泵，成本高。

技术实现要素：

为了解决现有技术所存在的液体输送装置泵需要更换，成本高的缺陷，本发明提供一种节省成本的基于压电泵的微型流体输送装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种基于压电气泵的微型流体输送装置，包括壳体，所述的壳体内设有中空内腔，所述的壳体一端设有用于给中空内腔充入气体的压电气泵，所述的壳体内设有用于存储液体的柔性储液囊，所述的柔性储液囊包括橡胶塞和连接在橡胶塞上的囊体，所述的橡胶塞设置在壳体上远离压电气泵的一端，所述的囊体置于中空内腔中，所述的输送装置还包括输液管道，所述的输液管道前端设有输液针，所述的输液针从橡胶塞穿入至囊体内。

进一步的，所述的压电气泵和中空内腔之间设有转向阀，所述的转向阀上设有与与压电气泵相通的压电泵进气口、与中空内腔相通的输气口和用于将气体泄出的漏气口，所述的转向阀内设有转换机构，所述的转换结构将输气口与压电泵进气口或漏气口连接。

进一步的，所述的转向阀中间设有弹性膜片，所述的压电泵进气口和漏气口分别位于弹性膜片的两侧，所述的输气口和漏气口位于弹性膜片的同一侧，所述的弹性膜片将转向阀的阀腔分隔成靠近压电泵进气口的进气腔和靠近漏气口的漏气腔，所述的进气腔内设有第一凸起，所述的漏气腔内设有第二凸起，所述的第二凸起上设有与漏气孔相通的通孔，所述的弹性膜片在初始状态与第一凸起和第二凸起均紧贴，所述的弹性膜片在与第一凸起紧贴的部分设有通气孔。

优选的，所述的第一凸起正对输气口，所述的第二凸起正对压电泵进气口。

进一步的，所述的输液管道内部设有单向阀。

进一步的，所述的中空内腔的腔壁上设有气压传感器，所述的压电气泵连接有控制器，所述的气压传感器将信号传给控制器。

有益效果：

(1)本发明的压电气泵内部不和流体接触，不需要根据液体的种类更换泵，节约成本；

(2)转向阀自身的结构就能实现进气和漏气的转换，不需要额外的驱动装置，能耗低，节省能源；

(3)挤压力可以通过控制器根据用户需求预先设定并由气压传感器形成反馈控制，控制精确。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明的基于压电气泵的微型流体输送装置的结构示意图；

图2是本发明的转向阀的结构示意图；

图3是本发明的转向阀在进气状态下的结构示意图；

图4是本发明的转向阀在漏气状态下的结构示意图。。

其中，1、壳体，11、中空内腔，2、压电气泵，3、柔性储液囊，31、橡胶塞，32、囊体，4、输液管道，41、输液针，5、转向阀，51、压电泵进气口，52、输气口，53、漏气口，54、弹性膜片，541、通气孔，55、进气腔，56、漏气腔，57、第一凸起，58、第二凸起，581、通孔，6、气压传感器。

具体实施方式

如图1～2，一种基于压电气泵的微型流体输送装置，包括壳体1，壳体1内设有中空内腔11，壳体1一端设有用于给中空内腔11充入气体的压电气泵2，壳体1内设有用于存储液体的柔性储液囊3，柔性储液囊3包括橡胶塞31和连接在橡胶塞31上的囊体32，橡胶塞31设置在壳体1上远离压电气泵2的一端，囊体32置于中空内腔11中，输送装置还包括输液管道4，输液管道4前端设有输液针41，输液针41从橡胶塞31穿入至囊体32内。

压电气泵2和中空内腔11之间设有转向阀5，转向阀5上设有与压电气泵2相通的压电泵进气口51、与中空内腔11相通的输气口52和用于将气体泄出的漏气口53，转向阀5内设有转换机构，转换结构将输气口52与压电泵进气口51或漏气口53连接。

转向阀5中间设有弹性膜片54，压电泵进气口51和漏气口53分别位于弹性膜片54的两侧，输气口52和漏气口53位于弹性膜片54的同一侧，弹性膜片54将转向阀5的阀腔分隔成靠近压电泵进气口51的进气腔55和靠近漏气口53的漏气腔56，进气腔55内设有第一凸起57，本实施例中，第一凸起57正对输气口52，漏气腔56内设有第二凸起58，本实施例中，第二凸起58正对电泵进气口51，第二凸起58上设有与漏气孔相通的通孔581，弹性膜片54与第一凸起57和第二凸起58均紧贴，弹性膜片54在在初始状态与第一凸起57紧贴的部分设有通气孔541。

输液管道4内部设有单向阀。如果输液针41的内径很小，本身即可以起到控流作用，如果控流效果不明，显可以加装控流管，或者加装带预压的单向阀，防止流体自然渗出。

中空内腔11的腔壁上设有气压传感器6，压电气泵2连接有控制器，气压传感器6将信号传给控制器。挤压力可以通过控制器根据用户需求预先设定并由气压传感器6形成反馈控制，达到精确控制挤压力的目的。

工作过程：

如图3，当需要输出流体时，压电气泵2工作，气体从压电泵进气口51进入到转向阀5中，进气腔55压力升高，弹性膜片54贴在第二凸起58上并脱离第一凸起57，气体经过通气孔541和输气口52进入到中空内腔11中，对囊体32进行挤压，从而实现液体输出；

如图4，当不需要输出流体时，压电气泵2停止工作，中中空内腔11自身的压力使弹性膜片54贴在第一凸起57上并从第二凸起58上脱离，这样通气孔541就被堵住，输气口52和漏气口53相通，实现漏气。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。由本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种流体输送装置，特别涉及一种基于压电气泵的微型流体输送装置，包括壳体，壳体内设有中空内腔，壳体一端设有用于给中空内腔充入气体的压电气泵，壳体内设有用于存储液体的柔性储液囊，柔性储液囊包括橡胶塞和连接在橡胶塞上的囊体，橡胶塞设置在壳体上远离压电气泵的一端，囊体置于中空内腔中，输送装置还包括输液管道，输液管道前端设有输液针，输液针从橡胶塞穿入至囊体内，压电气泵和中空内腔之间设有转向阀,本发明的压电气泵内部不和流体接触，不需要根据液体的种类更换泵，节约成本，转向阀自身的结构就能实现进气和漏气的转换，不需要额外的驱动装置，能耗低，节省能源。

技术研发人员：王建涛;刘勇;沈燕虎;李涛;吴垠
受保护的技术使用者：刘勇
技术研发日：2017.04.25
技术公布日：2017.08.04