本发明涉及压缩机技术领域，具体为一种用于压缩机上的外壳。
背景技术：
压缩机，是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。
传统的压缩机大多都是内置在机器设备的内部，压缩机外侧采用固定架与设备固定连接，这种单一的固定架在设备启动过程中，压缩机工作产生振动无法很好的吸收，会导致整个设备振动，长时间处于同一种频率振动下，容易导致设备之间的螺钉松动，同时压缩机工作时候产生的噪音也不能很好做吸收处理。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于压缩机上的外壳，具备减震和便于安装的优点，解决了压缩机减震效果不理想的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于压缩机上的外壳，包括壳体，所述壳体的外侧等距离固定连接有固定板，所述固定板的正面的两侧均开设有连接孔，所述壳体的内侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的内侧固定连接有连接筒，所述连接筒的内壁等距离开设有消音孔，所述壳体的背面固定连接有挡板，所述挡板正面的右侧开设有第一通孔，所述挡板正面的右侧开设有第二通孔，所述挡板正面的两侧均开设有缓冲槽，所述缓冲槽内侧的顶部与底部均固定连接有弹簧，所述弹簧远离缓冲槽内壁的一侧固定连接有缓冲块，所述缓冲块远离弹簧的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内侧贯穿连接有连接杆，所述连接杆外侧套接有伸缩杆，所述第一通孔的左侧与第二通孔的右侧均固定连接有减震块，所述减震块靠近缓冲槽一侧的顶部与底部均开设有滑槽，所述滑槽的内侧贯穿连接有转轴，所述伸缩杆远离凹槽的一侧与转轴连接。
优选的，所述连接杆的背面贯穿缓冲块并延伸至凹槽的内腔，所述转轴的背面贯穿减震块并延伸至滑槽的内腔。
优选的，所述壳体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部等距离开设有螺纹孔。
优选的，所述挡板的直径与壳体直径相等，所述挡板的正面固定链接有密封圈。
优选的，所述弹簧与缓冲块均位于缓冲槽的内腔，缓冲块的宽度与缓冲槽的内侧宽度相等。
优选的，所述支撑腿为l形腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过挡板、缓冲槽、弹簧、缓冲块、连接杆、伸缩杆、减震块和转轴的配使用，使得压缩机转动工作滑动产生的冲击力被缓冲减震结构吸收分解，从而达到压缩机工作时候能够缓冲减震的目的，解决了压缩机减震效果不理想的问题。
2、本发明通过壳体、橡胶垫、连接筒和消音孔的配合使用，使得压缩机工作产生的噪音能够在机器内部被吸收消耗，从而达到压缩机降噪隔音的目的，解决了压缩机建造隔音功能不好的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中a处放大图；
图3为本发明连接筒俯视图；
图4为本发明侧视图。
图中：1壳体、2固定板、3连接孔、4橡胶垫、5连接筒、6消音孔、7挡板、8第一通孔、9第二通孔、10缓冲槽、11弹簧、12缓冲块、13凹槽、14连接杆、15伸缩杆、16减震块、17滑槽、18转轴、19支撑腿、20螺纹孔、21密封圈、22防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种用于压缩机上的外壳，包括壳体1，壳体1底部的两侧均固定连接有支撑腿19，支撑腿19为l形腿，支撑腿19的底部固定连接有防滑垫22，防滑垫22与机器设备的表面相接触，在固定壳体1的时候将防滑垫22与机器之间空气排空，两者之间形成真空腔，增大了支撑腿19与机器之间的吸附力，支撑腿19的顶部等距离开设有螺纹孔20，壳体1的外侧等距离固定连接有固定板2，固定板2的正面的两侧均开设有连接孔3，壳体1的内侧固定连接有橡胶垫4，橡胶垫4的内侧固定连接有连接筒5，连接筒5的内壁等距离开设有消音孔6，压缩机工作的时候产生不同频率的噪音，声波产生后第一时间与连接筒5接触，连接筒5内壁的消音孔6将声波吸收，通过壳体1、橡胶垫4、连接筒5和消音孔6的配合使用，使得压缩机工作产生的噪音能够在机器内部被吸收消耗，从而达到压缩机降噪隔音的目的，解决了压缩机建造隔音功能不好的问题，壳体1的背面固定连接有挡板7，挡板7的直径与壳体1直径相等，挡板7的正面固定链接有密封圈21，挡板7正面的右侧开设有第一通孔8，挡板7正面的右侧开设有第二通孔9，挡板7正面的两侧均开设有缓冲槽10，缓冲槽10内侧的顶部与底部均固定连接有弹簧11，弹簧11与缓冲块12均位于缓冲槽10的内腔，缓冲块12的宽度与缓冲槽10的内侧宽度相等，弹簧11远离缓冲槽10内壁的一侧固定连接有缓冲块12，压缩机在壳体1内腔转动工作的时候，产生的冲击力随着缓冲块12挤压弹簧11发生形变做功而被消耗，冲击力不会传播到壳体1，整个设备在工作的时候就不会发生晃动，降低了螺栓因为长时间晃动而松动脱落的几率，缓冲块12远离弹簧11的一侧开设有凹槽13，凹槽13的内侧贯穿连接有连接杆14，连接杆14的背面贯穿缓冲块12并延伸至凹槽13的内腔，转轴18的背面贯穿减震块16并延伸至滑槽17的内腔，连接杆14外侧套接有伸缩杆15，第一通孔8的左侧与第二通孔9的右侧均固定连接有减震块16，通过挡板7、缓冲槽10、弹簧11、缓冲块12、连接杆14、伸缩杆15、减震块16和转轴18的配使用，使得压缩机转动工作滑动产生的冲击力被缓冲减震结构吸收分解，从而达到压缩机工作时候能够缓冲减震的目的，解决了压缩机减震效果不理想的问题，减震块16靠近缓冲槽10一侧的顶部与底部均开设有滑槽17，滑槽17的内侧贯穿连接有转轴18，伸缩杆15远离凹槽10的一侧与转轴18连接。
使用时，将压缩机放置进入壳体1的内腔，压缩机的两个轴体分别贯穿第一通孔8和第二通孔9，把挡板7与壳体1的背面通过螺栓固定连接，将壳体1的底部与机器设备对接，支撑腿19顶部开设的螺纹孔20贯穿螺栓，将壳体1与机器设备固定连接，压缩机工作的时候，高速转动由于惯性产生的冲击力对第一通孔8和第二通孔9造成冲击，第一通孔8和第二通孔9便挤压减震块16，减震块16挤压伸缩杆15，伸缩杆15绕着转轴18和连接杆14转动，伸缩杆15挤压缓冲块12，缓冲块12挤压弹簧11收缩发生形变，压缩机工作的时候产生不同频率的噪音，声波产生后第一时间与连接筒5接触，连接筒5内壁的消音孔6将声波吸收。
综上所述，该用于压缩机上的外壳，通过挡板7、缓冲槽10、弹簧11、缓冲块12、连接杆14、伸缩杆15、减震块16和转轴18的配使用，使得压缩机转动工作滑动产生的冲击力被缓冲减震结构吸收分解，从而达到压缩机工作时候能够缓冲减震的目的，解决了压缩机减震效果不理想的问题，通过壳体1、橡胶垫4、连接筒5和消音孔6的配合使用，使得压缩机工作产生的噪音能够在机器内部被吸收消耗，从而达到压缩机降噪隔音的目的，解决了压缩机建造隔音功能不好的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。