本实用新型涉及压缩机技术领域，具体为空气压缩机。
背景技术：
空气压缩机采用高效带轮传动，带动主机转动进行空气压缩，通过喷油对主机内的压缩空气进行冷却，主机排出的空气和油混合气体经过粗、精两道分离，将压缩空气中的油分离出来，最后得到洁净的压缩空气，而空气压缩机在工作时震动一般都会产生大量噪音，在特定的环境中，压缩机产生的噪音对人们和环境都造成了严重的影响，同时降低了压缩机工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供空气压缩机，具备压缩机在工作时减少噪音对人们和环境的影响，同时提高压缩机的工作效率的优点，解决了压缩机产生的噪音对人们和环境都造成了严重的影响，同时降低了压缩机工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：空气压缩机，包括壳体，所述壳体的内部设置有活塞腔，所述活塞腔的内部活动连接有活塞，所述活塞右侧的中部固定连接有活塞杆，所述活塞杆远离活塞的一端依次贯穿活塞腔和壳体并延伸至壳体的外部，所述壳体左侧的中部开设有排气口，所述壳体的左侧设置有端盖，所述端盖顶部的右侧和底部的右侧均固定连接有螺母，所述螺母的顶部设置有螺栓，所述螺栓靠近螺母的一端依次贯穿螺母、端盖和壳体并延伸至壳体的内部，所述壳体左侧的顶部和底部均开设有凹槽，所述凹槽内活动连接有活动块，所述活动块远离凹槽内腔的一侧固定连接有活动杆，所述活动杆远离活动块的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的右侧固定连接有弹簧，且弹簧的右端与壳体固定连接，所述连接杆远离活动杆的一端贯穿端盖并延伸至端盖的外部，所述端盖的顶部和底部均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部通过销轴活动连接有调节杆，所述调节杆的一端与连接杆位于端盖外部的一端活动连接，所述端盖左侧的顶部和底部均固定连接有消音器，所述端盖左侧的中部开设有通气口。
优选的，所述端盖内腔的左侧固定连接有过滤网。
优选的，所述壳体的顶部和底部均固定连接有密封垫，且密封垫与端盖的内壁相接触。
优选的，所述凹槽的内部固定连接有夹紧垫，所述夹紧垫与活动块的表面相接触。
优选的，所述螺母的内部设置有内螺纹，所述螺栓的表面设置有与内螺纹配合使用的外螺纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过凹槽的设置，达到了活动块在凹槽内进行活动的效果，通过活塞腔的设置，达到了活塞在活塞腔内移动的效果，通过排气口的设置，达到了空气排出的效果，通过消音器的设置，达到了压缩机在工作时震动产生的噪音有效减少的效果，同时解决了压缩机产生的噪音对人们和环境都造成了严重的影响，同时降低了压缩机工作效率的问题。
2、本实用新型通过螺母和螺栓的设置，可以增加端盖与壳体之间的连接稳定性，同时方便拆卸，通过密封垫的设置，可以防止外部空气进入活塞腔内部，通过过滤网的设置，可以有效防止外部灰尘进入端盖内部，通过弹簧的设置，可以使在松开调节杆时，弹簧弹力可以带动活动块在凹槽内进行固定，从而有效的解决了活动块难以自动与凹槽接触固定的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1壳体、2活塞腔、3活塞、4活塞杆、5排气口、6端盖、7螺母、8螺栓、9凹槽、10活动块、11活动杆、12连接杆、13弹簧、14支撑杆、15调节杆、16消音器、17通气口、18过滤网、19密封垫、20夹紧垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，空气压缩机，包括壳体1，壳体1的顶部和底部均固定连接有密封垫19，且密封垫19与端盖6的内壁相接触，通过密封垫19的设置，可以防止外部空气进入活塞腔2内部，壳体1的内部设置有活塞腔2，活塞腔的内部活动连接有活塞3，活塞3右侧的中部固定连接有活塞杆4，活塞杆4远离活塞3的一端依次贯穿活塞腔2和壳体1并延伸至壳体1的外部，壳体1左侧的中部开设有排气口5，壳体1的左侧设置有端盖6，端盖6内腔的左侧固定连接有过滤网18，通过过滤网18的设置，可以有效防止外部灰尘进入端盖内部，端盖6顶部的右侧和底部的右侧均固定连接有螺母7，螺母7的顶部设置有螺栓8，螺母7的内部设置有内螺纹，螺栓8的表面设置有与内螺纹配合使用的外螺纹，通过螺母7和螺栓8的设置，可以增加端盖6与壳体1之间的连接稳定性，同时方便拆卸，螺栓8靠近螺母7的一端依次贯穿螺母7、端盖6和壳体1并延伸至壳体1的内部，壳体1左侧的顶部和底部均开设有凹槽9，凹槽9的内部固定连接有夹紧垫20，夹紧垫20与活动块10的表面相接触，凹槽9内活动连接有活动块10，活动块10远离凹槽9内腔的一侧固定连接有活动杆11，活动杆11远离活动块10的一端固定连接有连接杆12，连接杆12的右侧固定连接有弹簧13，且弹簧13的右端与壳体1固定连接，通过弹簧13的设置，可以使在松开调节杆15时，弹簧13弹力可以带动活动块10在凹槽9内进行固定，从而有效的解决了活动块10难以自动与凹槽9接触固定的问题，连接杆12远离活动杆11的一端贯穿端盖6并延伸至端盖6的外部，端盖6的顶部和底部均固定连接有支撑杆14，支撑杆14的顶部通过销轴活动连接有调节杆15，调节杆15的一端与连接杆12位于端盖6外部的一端活动连接，端盖6左侧的顶部和底部均固定连接有消音器16，端盖6左侧的中部开设有通气口17，通过凹槽9的设置，达到了活动块10在凹槽9内进行活动的效果，通过活塞腔2的设置，达到了活塞3在活塞腔2内移动的效果，通过排气口5的设置，达到了空气排出的效果，通过消音器16的设置，达到了压缩机在工作时震动产生的噪音有效减少的效果，同时解决了压缩机产生的噪音对人们和环境都造成了严重的影响，同时降低了压缩机工作效率的问题。
使用时，压缩机通过曲柄摇杆的往复运动使圆柱面气缸容积扩展方向时，气缸容积为真空，大气压力大于气缸内气压，空气通过进气阀片进入气缸，此时为吸气过程；当反方向是容积缩小方向时，进入气缸内的空气受到压缩，容积内的压力迅速增加，当大于大气压力时排气阀门被打开，此时为排气过程。
综上所述：该空气压缩机，通过活塞腔2、活塞3、活塞杆4、排气口5、端盖6、凹槽9、活动块10、活动杆11、连接杆12、弹簧13、支撑杆14、调节杆15和消音器16的配合，解决了压缩机产生的噪音对人们和环境都造成了严重的影响，同时降低了压缩机工作效率的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。